煤矿机电安装中存在的问题及提升措施分析

煤矿机电安装中存在的问题及提升措施分析

吴延军

内蒙古康宁爆破有限公司托克逊分公司  831200

摘要：目前我国经济水平和各行业的快速发展，煤矿是我国的主要资源。矿井的运输系统、排水系统、采煤系统、通风系统、供电系统、提升系统等，所有的系统中均使用了大量的机电设备，这些机电设备均需要在煤矿建设之前安装完成。随着煤矿开采深度的不断提升，对机电设备安装工作提出了更高的要求，部分机电设备在安装的过程中，难度也在随之增加。因此，对煤矿机电安装中存在的问题及提升措施进行分析有着较为重要的意义。

关键词：煤矿；机电安装；存在问题；提升措施；分析

引言

加强煤矿机电管理的标准化建设是全面预防安全事故的关键。在煤矿开采过程中，煤矿企业和与之相关的部门应根据实际情况综合、全面的考虑各环节中的安全问题，加大对细节问题的掌控，采取科学合理的管理方法，加快机电管理的标准化建设，加大对事故预防的管理力度，确保煤矿开采工作在安全环境下顺利开展，以此为煤矿企业稳定发展打好基础，为我国煤矿产业的健康发展提供有力保障[1]。

1煤矿机电安装中存在的主要问题

1.1机电安装方案不规范的问题突出

在先前煤矿机电安装的过程中，由于整体的规模相对较小，机电设备数量也较小，但是当前煤矿机电安装工程规模不断扩大，需要以健全完善的方案作为支撑。从当前具体的安装工作来看，机电安装工作在具体落实的过程中，并没有严格的制定相关的工作方案，部分情况下，制定了具体的工作方案，但是从方案制定的深度和实用性等方面，还有着较大的不足，影响到机电安装整体水平的有效提升[2]。

1.2缺乏对机电设备的防护

由于煤矿开采的环境比较恶劣，较高的湿度以及大量的粉尘，对机电设备的影响比较严重，因此在这种恶劣环境下，煤矿机电设备如果没有做到相应的防护工作，就会造成设备的损坏。同时，相关工作人员在机电设备运行中，由于工作意识不够等原因，也很容易导致机电设备发生故障[3]。

1.3机电设备的管理制度并不完善

煤矿开采企业经济效益与工作人员的生命财产安全有着紧密联系，在安全保障方面需要落实科学的机电设备维护与管理。目前很多煤矿企业在基建设备管理中缺乏对设备维修的重视，极易造成机电设备管理制度的缺失，甚至存在大量的机电设备违规操作行为，而这些问题都很有可能酿成煤矿开采中的安全事故。国家在机电设备操作方面有着严格要求，造成这些现象最为主要的原因是，实际操作以及机电设备安装调试并不符合国家制定的标准，长此以往，机电设备运行会出现隐患。

2提升煤矿机电安装实效的相关措施

2.1研究制定煤矿机电安装方案

随着煤矿中机电设备的不断增多，在机电安装的过程中，研究制定具体的安装工作方案非常关键。在具体实施中，重点对机电安装的技术经济措施、劳动组织技术、安装方式方法、安装具体顺序等进行全面细致明确，统筹安排好机电安装的进度和计划；对设备配置、机具使用、材料使用及人力使用等具体的顺序和数量等进行明确，对机电安装现场进行合理规划和布置。在具体安装的过程中，对安装的全过程应当做好组织和指导，应当区分阶段、区分部位、区分工种，科学设定机电安装的具体方案和施工组织涉及，确保各个工种之间实现有效衔接，防止出现前后衔接不到位、不科学的问题。同时，在机电安装的过程中，具体安装工作的组织设计应当与具体的安装技术负责人全面做好技术交底工作，在具体安装时，做好对现场安装的督导检查工作。对于机电安装过程中，涉及到的特殊作业环节、复杂作业环节，在具体安装之前，应当编织具体专项安装组织计划，全面做好对专项安装工作的制约和指导。根据具体的施工组织设计情况，编织出机电安装专项安装作业方案，对专业方案进行分析。

2.2施工环境优化策略

由于井下施工现场一般为狭窄、倾斜的场所，而且一般环境中含有大量粉尘，大大提高了工作难度，所以需要对工作环境进行优化设计。具体方案为：在顶部支护和地质条件允许下，尽量扩大施工现场的空间，提高工作面的高度和宽度；采用双线运输巷道的方法，挖掘辅助运输巷道，提高运输效率，同时也减轻了操作人员的负担；通过工作面结构合理设计相应设备提高井下的空气流通度，降低粉尘等颗粒物质浓度，改善工作环境。

2.3建立完善的煤矿机电管理制度

为了有效管理煤矿机电设备的正常运行，煤矿企业的相关部门应先建立完善的机电设备管理制度，根据不同设备制定针对性的管理方案，保证机电管理工作的全面化开展。在制定机电设备安全管理制度时，相关人员应针对煤矿掘进的不同阶段制定相对应的机电管理制度，确保机电管理制度有效贯穿至煤矿开采全过程中，以此降低机电在各阶段出现故障的概率。另外，管理人员在落实管理责任的过程中，对违反机电管理制度的行为应及时制止并加以警告，必要时可依照机电管理制度做出相应处罚，以此杜绝不良行为再次出现。除此之外，在制定机电管理制度的同时，还应完善机电运行过程中的突发事件应急预案，一则为了减少安全隐患的存在，二则有利于工作人员在遇到紧急安全事故时，能及时采取有效措施加以应对处理，在一定程度上可减少人员伤亡。

2.4积极优化机电设备并应用新技术

加强对煤矿企业机电设备的维修力度，能够更好地优化这些机电设备，使机械设备的工作效率得到提高。优化机电设备时，需要对设备故障率最高的部位及时进行优化与改造，保证机电设备实现高效运行，对那些比较核心的设备及时了解并予以优化调整，必要时增加安全装置。另外，只有积极更新并改造机电设备，才能使设备的运行稳定性和技术先进性得到提升，有利于更好地实现煤矿机电设备的零缺陷管理。

2.5加快煤矿信息化建设

信息化技术应用是推进煤矿企业机电设备安全管理效果提升的基础，建设信息化的主要目的是满足煤矿机电设备运行中各类数据和信息的收集与传递，进而提升煤矿开采效率。在信息化技术应用中，将煤矿生产机电设备的相关信息录入到数据库中，更加便捷的开展对机电设备的管理与维护，建立的数据库需要包含设备的运行参数以及维修保养记录等。除此之外，在机电设备的信息化管理中需要在机电设备上进行传感器安装，及时了解设备的工作状态，如果发现机电设备运行存在异常时，能够及时进行问题的处理，确保机电设备运行更加安全[4]。

结语

综上分析，全面做好机电安装工作对于提升煤矿生产的安全性和可持续性有着非常重要的意义。但是从当前煤矿机电安装情况来看，面临的任务越来越大，存在的问题也较多，全面提升机电设备安装实效更为关键。因此，煤矿应当加大对机电安装的投入力度，特别是强化技术投入、人员投入，健全完善对应的制度和机制，持续不断提升煤矿机电安装实效，为煤矿安全稳定生产保驾护航。在进行机电设备拆除时，应该规范设备的拆解方式和使用无轨胶轮车运输设备。希望所研究内容可以为煤矿井下机电设备安装拆除工艺的优化提供一定的参考[5]。

参考文献：

［1］成锐.煤矿机电设备安装拆除工艺优化研究［J］.当代化工研究，2021(15)：155-156.

［2］卫星.煤矿机电设备安装拆除工艺优化分析［J］.当代化工研究，2019(14)：93-94.

［3］任宏伟.煤矿机电设备安装拆除工艺优化探讨［J］.石化技术，2019，26(9)：358.

［4］祝鹏远.煤矿机电设备安装拆除工艺优化研究［J］.内蒙古煤炭经济，2019(17)：193.

［5］张晓峰.煤矿机电设备安装拆除工艺优化分析［J］.机电工程技术，2019，48(8)：76-77.