装配式建筑机电精细化管理技术研究

装配式建筑机电精细化管理技术研究

张中建

天元建设集团有限公司 山东临沂  276000

摘要：

目前我国建筑业还属于粗放型产业，建筑工人综合素质普遍偏低，施工工艺和建筑材料使用仍较传统，工程质量、经济效益不能得到保障。大力推进住宅产业化是现代建筑发展必然趋势，机电工程作为住宅产化项目的重要组成部分，必须顺应住宅产业化的发展方向，大力开发及推广与之相适应的机电工程新工艺、新技术，为住宅产业化的发展做出更大的贡献。随着BIM技术的发展，机电专业也从碰撞检查、管线综合向预制加工深入发展，装配式概念不止是存在于钢结构、PC结构、工厂预制现场拼装，同样能为机电行业带来效益，是机电精细化管理的最优途径。

一、装配式建筑机电精细化管理技术研究意义与必要性

当前所承接工程对质量要求较高，甲方及业主不仅仅局限于户内安装施工质量，对公共部位施工及观感质量也愈发关注。装配式安装板与墙连接管线点位不准确极易造成偏差，增加后期安装成本。管道安装完成后需进行二次封堵，与成品面相比，观感较差，严重影响工程质量；传统消防穿楼板施工中采用预留洞的方式，楼层间极易发生移位，洞口预留偏差后期需剔凿修补，造成后期吊洞封堵难度大，观感差，进度慢，影响施工质量；传统上料口铝膜厂家一般安装在两块叠合板中间位置，此部位多为灯具及烟感点位，极易造成管线浪费及增加施工成本。

装配式建筑机电精细化管理技术旨在设计出一种新型的管线定位装置，可调节高度，具有一定的可调节性，加快施工进度；钢套管一次性精准定位预埋技术，节能降耗减少二次施工成本，提高后期安装工效和整体观感质量；改变铝膜上料口位置，避免管线打弯率，提升安装效率及缩小安装成本，提高安装利润；

二、装配式建筑机电精细化管理技术与同类技术、产品的比较

传统的管线定位装置不具备可调节的定位方式，使装置无法灵活调节管线定位的高度，从而造成装置的使用范围受限，同时现有的管线定位装置不具备稳固的安装方式，从而导致装置在作业中容易发生位移，造成管线的定位出现偏差的问题；传统的消防套管预留方式，提前预留洞口，预留定位偏差，后期施工过程中需要重新进行开洞处理，二次增加套管二次吊洞，管道安装后的洞口封堵操作难度较大，造成施工进度滞后，施工成本增加，严重影响施工进度；传统铝膜上料口位置居中布置，占用灯位及烟感位置造成点位冲突，管线打弯率大，增加施工成本。

装配式建筑机电精细化管理技术针对装配式机电安装进行研究，采用全新管线定位装置，可灵活调节高度，提高工程质量和工效；采用钢套管一次性预埋技术，无需进行二次吊洞，一步到位减少二次施工成本，定位精准节省吊洞成本，提高公区管道安装阶段工效及安装整体观感质量；采用装配式楼板管线优化管线碰撞检查，使配管更加便捷，减少打弯率，使户内点位更加精装，位置更加合理，提高工作效率，降低施工成本。

三、装配式建筑机电精细化管理技术研究内容

1、管线定位技术研究

在装配式机电工程管线预埋作业中，大多采用常规的测量放线，但受测量精度和浇筑施工的影响，导致管线容易出现偏差，造成后期对接困难，因此需要用到基于装配式机电工程用管线定位装置。本项目提出一种基于装配式机电工程用管线定位装置，解决现有的管线定位装置不具备可调节的定位方式，降低施工难度、降低施工成本，简化施工工艺

2、钢套管预埋技术研究

传统管道预留洞施工方式中楼板内预埋，极易造成错层位移，洞口预留偏差后期需剔凿修补，造成二次封堵（吊洞）难度大，影响公区施工质量及观感。本项目对套管一次性预留预埋方式开展研究，提出刚套管一次性预埋件精准定位直埋技术，并精准控制定位，减少二次施工成本，节省吊洞费用，提高施工效率，改善整体观感质量，减少因定位不准导致的施工维修成本。

3、装配式楼板管线优化技术研究

传统的上料口，多安装在房间居中位置，影响功能点位布置及线管敷设，观感质量难以保障。针对以上问题，装配式楼板管线优化技术研究，通过提前进行综合管线与上料口及装配式预制板马镫的碰撞检查，躲避功能点位位置，解决上料口位置冲突造成打弯率高，点位不准确，提高施工效率，观感质量佳，符合绿色建筑施工要求。

四、装配式建筑机电精细化管理技术解决的关键技术问题

1、通过对装配式机电安装进行研究，采用管线定位装置进行施工，使装置可以灵活调节管线定位的高度，提升装置的使用范围，通过底板、螺孔以及承载板的设计，能够使管线定位装置具有稳固的安装方式，使装置在作业中不会发生位移，避免管线的定位出现偏差，提高施工效率，节省施工工期。

2、通过对钢套管预埋技术研究，使楼板钢套管预留一步到位，降低二次施工成本，预埋精准无需剔凿，省掉吊洞封堵费用及时间，提高安装阶段工效及安装整体观感质量，节省施工成本，增进穿插效率。

3、通过对装配式楼板管线优化技术研究，根据碰撞检查结果进行合理避让，施工操作更加便捷，减少线管煨弯率，减少用工成本提高工作效率。

五、装配式建筑机电精细化管理技术

经济、社会效益

1、经济效益

经济效益额的计算依据与分析：

采用管线定位装置技术，提高桥架安装效率30%，每层可节省2人工，预计节约费用16.8万元；采用套管一体化施工技术，按照一个20万平工程进行计算，每处管道套管预埋阶段可节省0.2个人工，后期吊洞综合节省为10元/个，预计节约9.9万元；装配式管线碰撞优化，可提高施工效率约为15%，每层大约节省0.6个人工，节约费用5.04万元，预计共节约31.74万元。

经济效益分析表

2、预期社会效益

通过装配式建筑安装工程机电精细化管理进行研究，形成新的施工工艺标准，产生良好的工程效果，提高工程施工效率，保证施工进度，保证工程总体施工质量，利于企业形象地塑造，企业发展更具竞争力，并且达到节能降本的目的。对于促进行业科技进步，提高施工效率，具有积极的推动意义，安装工程技术精致化建造技术有利于保护环境，有利于工人和居民的身心健康 和生态文明建设，有利于观感质量提高，与国家倡导的“精致建筑”理念相符，利于企业良好形象的塑造。

总结

装配式建筑机电精细化管理技术对装配式建筑安装工程机电精细化管理进行研究，通过对管线定位装置研究，研制一种装配式管线精准定位装置，提高后期安装工效。对公区消防管道钢套管一次性预埋施工研究，设计出一种针对铝膜预留精准的套管定位模具，提高钢套管预埋精度，达到一次性预留到位；运用BIM技术，对装配式楼板管线与上料口位置进行碰撞检查研究，提前合理避让达到管线最优，缩小安装成本，增加利润。

参考文献

[1]郑晏芝，张梅香，李健.三维协同设计方式对装配式建筑机电精准预留预埋准确率提高的措施分析[J].建筑与文化，2020（7）：86-87.

[2]吴睿晓.设计施工一体化在装配式建筑发展中的应用[J].现代物业（中旬刊），2020（5）：36-37.