新环境下化工安全生产及管理对策探讨

新环境下化工安全生产及管理对策探讨

陈延茂

新疆中泰矿冶有限公司    新疆阜康市  831500

摘要：在我国新世纪高速发展的背景下，促进了社会经济建设的发展呈上升趋势提高，然而，在化工生产过程中，安全一直以来都是化工生产的关键，不管是否处于新环境下，化工企业都应加强化工生产期间安全的管理，因化工行业本身具有一定特殊性，其实际操作期间，极易发生安全事故，一旦发生安全事故，不仅会影响企业经济效益，还会威胁到员工的人身安全。因此，企业必须加强对安全管理工作，并将化工生产期间所存在的问题解决，制定相应的解决对策，以此保证化工生产期间的安全性与稳定性，进而促进企业实现稳定发展。

关键词：新环境；化工安全生产；管理对策

引言

化工生产活动关系到生产人员的生命安全，还会对社会建设形成一定的影响。因此，化工企业需要正确看待化工生产安全管理工作，并提高对化工生产的特殊性的认识。鉴于此，在生产活动中应该明确仪器设备的操作方式与满足技术要求，加强对各类工作精准控制力度，确保各环节工作有条不紊地进行。

1新环境下化工生产安全的重要性

化工行业作为一个危险系数极高的行业，如果不对生产中的操作管理进行规范，一旦发生事故所造成的严重后果是国家社会都不愿意看到的。因此，重视化工生产中的安全问题是非常重要的，但尽管我国对化工行业的安全问题一直在不断加强着相关的监督管理，但是由于很多企业缺乏对化工生产安全的重视或出于经济利益而忽视问题，导致在化工生产的过程中违规操作、缺少安全防控设施，为了节约成本甚至采购不合格的设备和原料进行生产，为化工生产埋下了非常严重的安全隐患，这也是导致社会上化工生产事故频发的重要原因。因此，只有加强企业对化工生产安全性的重视，提高企业员工的专业素养和安全意识，建立完善化工生产的安全管理制度，才能保障化工生产的安全性，保障社会的和谐稳定，从而推动我国化工行业的稳定健康发展。

2新环境下化工安全生产及管理存在的不足

2.1缺乏完善化工安全管理体系

化工企业实际开展生产运营过程中，如若制度不够完善，制度与企业发展目标相违背，很容易影响生产管理效果。而且缺乏完善管理制度，这对于化工生产监管人员来讲，无疑是缺少管理依据，从而导致整个生产流程过于随意，员工时常不按照规定开展该工作，从而导致化工生产极易发生安全事故，甚至会引发人员伤亡问题。而且因制度缺乏完善性，监管人员无法在化工生产第一时间，对问题进行处理，从而导致问题进一步扩大，不仅影响生产效率与质量，还会影响企业的发展。即便部分化工企业制定安全监管机制，但监管人员未能将制度充分落实到工程中，只是将制度用于安全监督方面，实际安全监管工作无法做到贯彻整个化工生产，进而影响企业生产效率与质量。

2.2生产技术人员安全意识不强

有关安全管理机构的分析结果表明，人为因素是导致发生安全生产事故的最主要原因，主要表现在一些化工企业生产技术人员责任意识淡薄、安全防范意识差等。一方面，在化工企业日常生产管理过程中，生产人员、技术人员、管理人员等企业各类员工岗位责任意识淡薄，安全生产管理意识不强，人员未能按照企业制定的各种安全生产规章制度和技术标准规范进行生产管理；另一方面，员工生产管理过程中违规操作使用生产设备是导致化工企业发生安全事故的另一重要原因，据统计目前国内化工行业55%的安全事故是违章操作导致的。

2.3缺乏健全的精细化工安全管理及监测体系

在化工安全管理工作中，由于体系的不健全，导致了安全管理、控制以及监测的作用难以得到充分发挥。一方面，针对安全管理及监测的制度和规范不够健全，没有结合化工生产的实际情况进行相应的调整，使得安全管理力度不足，管理水平和方法比较简单粗放，精细程度较低，缺乏有效的事前监测与风险防范机制，主要以事后管理为主，没有形成一套比较完善的日常监测和应急处理机制；另一方面，部分企业缺乏对精细化工安全管理及监测的重视，管理人员素质低下，管理流程杂乱无序，针对化工生产中存在的安全风险缺乏监测和识别的能力，安全事故应急处理机制不够健全，影响了化工安全管理的精细化程度。

3新环境下化工安全生产及管理对策

3.1完善生产安全管理制度

管理制度是约束化工生产的关键，能够为生产过程提供更多安全保障，同时给生产管理提供制度依据，按照相应的规章制度展开系统化、精细化管理，确保化工企业处于稳定的生产状态下。（1）要落实安全责任制，对内部权责关系进行明确，强化责任意识，有效提高企业生产管理成效。（2）要落实员工规范操作制度，对生产过程中的行为进行约束，弥补安全责任制度中的不足，确保员工能够按照规范开展相关操作。（3）制度的落实还需要管理人员加强监督，并严格按照制度中的要求执行，建立完善的奖惩制度，以此来增加员工的积极性，同时对存在违规操作的人员予以严格的惩罚措施，全面提高企业管理制度的实效性。

3.2强化员工安全责任和防范意识

通过安全生产管理培训提高企业各类员工的安全责任和防范意识，是防范化工生产安全事故的有效措施之一。一方面，化工企业要采取定期和不定期培训相结合的方式，组织生产人员、技术人员、管理人员开展企业安全生产管理知识的学习与交流，把以往化工生产中发生的各类安全事故作为案例，并对安全事故的发生原因、造成后果与预防措施等进行分析总结，提高化工企业人员的安全意识；另一方面，企业员工应把安全生产管理理念贯穿于日常工作的各个环节，在生产管理实践中要严格遵守安全管理制度、既定生产工艺流程和操作标准规范，从源头上消除企业安全生产事故隐患。此外，鉴于化工行业生产的原料、半成品和目标物质均为易燃易爆物质，因而要进一步强化企业员工的防火防爆意识，降低企业安全生产事故的发生几率。

3.3加强精细化工生产现场的安全管理及监督力度

以往的化工生产安全管理及监测工作比较简单粗放，精细化程度不足，没有形成完善的安全管理及监测机制。因此，需要通过不断强化精细化工生产现场的安全管理及监督解决化工生产中的问题。首先，企业要从思想上加强对精细化工安全管理的重视，自上而下的宣贯精细化工安全生产与安全管理的思想，积极主动的开展现场安全管理工作，加强监督与巡查力度，为精细化工安全管理工作的开展打好基础；其次，企业要建立完善的精细化工安全管理制度，明确精细化工安全管理的要求、目标和重点，落实相关的责任人，制定相应的监督与考核机制；再次，加强化工生产现场安全巡查的力度，对化工生产的全过程开展精细化的安全管理，建立安全风险的监控与预测机制，及时的发现生产中的安全隐患，尽可能减低安全事故的发生几率；最后，要在化工安全生产管理工作中不断积累经验，对化工安全管理的机制进行不断的优化和完善，健全化工安全事故的应急处理机制，提高事故反应速度，定期开展化工安全事故的救援及逃生演习，以便于在发生安全事故时可以第一时间按照应急处理预案采取措施进行救援。

结语

综上所述，安全是保证化工生产顺利开展的关键，同时也是促进化工企业实现可持续发展的关键。由于化工生产本身具有一定危险性，，因此，化工企业应加强对安全生产的重视程度，并且加强对该部分的管理，做好安全防范工作，对各个环节做到严格管理，这样才能很好保证生产效率与质量，同时还能保证员工安全，促进企业发展。

参考文献

[1]夏卫中.新环境下的化工安全生产及管理对策探讨[J].化工管理,2018(31):128-129.

[2]王宏伟.基于新环境的化工安全生产及管理对策探讨[J].化工管理,2020(24):70-71.