陆上风力发电设备安装施工技术改进

 陆上风力发电设备安装施工技术改进

赵晓鹏

方正县中宇诚丰风力发电有限公司  150822

摘要：风力发电已经成为我国重要的发电技术，风力发电也促进了电能平价时代的到来。陆上风力发电厂在建设的过程中需要进行发电机组的安装施工，这有效的提高了风力发电的效率，降低了风力发电的投入成本。在进行陆上风力发电设备的安装过程中，会涉及到进行吊装设备型号的选择、合理的施工设计、选择适合的安装工艺，能够节省大量的安装时间，提升发电设备安装质量，并且能够获得比较丰富的经验，实现施工技术水平的提高。

关键词：风力发电；设备安装；施工技术

引言：伴随着风力发电技术的不断提升，陆上风力发电厂中的单台发电机组的容量在不断提升，这也使得成套的发电机组的重量在不断增加、发电设备叶轮直径不断变大。我国风力发电机制造技术的不断创新，使得我国的电价在不断降低，这是一项造福百姓的事情，在进行成套发电机组的安装时，实现了施工成本的降低，占地面积的减少，施工技术的提高，施工质量的提升。本篇文章将为大家具体介绍陆上风力发电设备安装施工技术改进的有效措施。

1、吊装设备型号的合理选择

进行风力发电设备的安装会涉及到进行吊装设备型号的选择，这将直接关系到设备安装过程的安全，也会影响到安装的经济性和施工周期。进行吊装设备的选型前，要对设备安装现场的地形地势、施工环境、风力发电机的特性充分调查和分析，要对吊装设备的额定起重功率充分掌握，对于起吊重量合理估算，确定吊装设备的最大负载。

2、合理的施工设计

    风力发电厂内进行吊装平台的修筑要保证能够确保设备的顺利安装，尽可能降低占地面积；进行风力发电机的装卸、运输、存放的过程，要坚决避免再次倒转，较小其占地面积。在进行发电设备安装之前要合理的进行施工设计和规划，要根据实际情况制定符合实际需要的施工方案。在修建吊装平台前，吊装机操作人员要进行实地考察，确定机器位置、道路方向及造型、机舱及塔筒合理摆放、主吊车及辅吊车位置等等，要充分考虑到各个部分所需要的空间，在施工现场进行合理的预估和计算。对于每个发电机设备要采用定制摆放措施，方便后期进行吊装设备的维修及设备的运输、装卸、安装。要根据发电设备叶片的长度确定两个支点的距离，如果将叶片都摆放在吊装平台上会占据较大的面积，这样可以与叶片供货商提前沟通好，可以根据叶片的具体安装时间进行运输时间的确定，将叶片采用板车运输；也可以在风力发电场内的闲置区域存放3套叶片，方便备用和周转，避免出现叶片缺货不能施工情况的发生。进行塔筒、机舱轮毂的卸货，也要采用定制摆放方案，保证卸货位置就是起吊位置，避免出现二次倒转和二次起吊情况的发生，避免出现安全隐患问题。

    3、合理进行设备安装

3.1风机设备卸货及存放

进行风机设备的卸货和存放，不仅要注重吊装设备的合理选型摆放，还要注意的是要选择适合的吊具进行不同设备的卸货，进行机舱和轮毂的存放，要高度重视对其防护，避免由于雨、雪、风、沙的影响造成设备的损坏。要选择沙袋进行塔筒的支撑，避免塔筒出现碰撞、磕损、挤压和倾倒的情况。一些直径比较大的塔筒如果经过长时间的存放会出现变形情况，可以进行塔筒支撑的加固，并且定期进行塔筒的转动，保证塔筒不变形，避免塔筒变形出现对接问题；风力发电机的叶片具有重量较轻、受风面较大的特点，在进行叶片吊装的过程中，要采用专用的吊装设备，运用缆风绳进行牵引协助，进行叶片的存放要拥有专用的支架，保证能够稳定支撑叶片，在一些风力较大的地区可以选择地锚进行稳固。

3.2风机基础检查和上锚板复测

要根据“土建交安装”的相关规定和要求进行风机基础的检查，要保证吊装平台压实度、混凝土强度、灌浆强度、上锚板水平度、锚栓笼圆度等符合实际需求，对其数值进行复测并详细的记录，与原来的设计值进行比较，确保差异和偏差在合理的范围内。如果出现锚板外露、锚栓圆度差异较大的情况，会造成无法安装的后果，这是由于在进行锚栓的浇筑和安装工程没有严格根据先关标准进行，造成其质量不符合要求，这是需要高度重视的。

3.3合理安装塔筒

进行塔筒的安装要严格遵守操作规范，注重每个环节要采用先进的安装技术。底部塔筒的锚栓拉伸及中部高强螺栓的合理连接关系到整个安装过程的安全性及后期运行的稳定性。要高度重视每次拉伸数值及预紧力数值的合理性。要选择专业的拉伸工具，并且保证其设置数值的合理性与准确性；要保证安装过程的对称性，能够均匀、平衡的进行内部应力的释放，避免出现遗漏打孔或过多打孔的情况，进行塔筒上部结构的安装要保证已安装完毕的结构具有足够的预紧力，要在每个塔筒的连接处用硅胶枪进行硅胶打胶处理，在螺栓孔位进行环绕式打胶处理，确保打胶不出现断点，拥有较强的饱和度，这能够有效的防止塔筒内部进入雨水和灰尘。进行塔筒的吊装之前，要对爬梯进行稳固确定，合理铺设电缆、附件加固等等。

3.4合理安装机舱

要根据机舱的重量合理的选择吊车的型号，如果在进行机舱运输时进行了拆分，那么要在起吊之前进行复位安装，要对配对标识进行检查，确保为同一机组内零件，对于所有的连接部位要采用硅胶防水进行打胶处理。并且要根据相关要求进行测风仪、航空灯、避雷针、风机支架的安装，确保螺栓的预紧力达标，避雷针的连接线要完整无破损；要将主轴承和前机架的螺栓拆除，将双头螺柱插入风轮与主轴对应的螺孔中，为了避免机舱吊装过程出现螺柱掉出的情况，可以在机舱这侧的螺纹处安装垫片或螺母，对于预留的风轮螺孔位置可以不进行穿装处理，将机舱运输过程中的连接螺栓进行拆除。要选择专业的吊具进行机舱的吊装，地面与塔上要进行起重配合，选择引导销进行机舱与塔筒法兰的对接。机舱就位后，按要求进行螺栓拉伸。最后从上向下按顺序依次拧紧各段塔筒法兰连接螺栓到终拧力矩。

3.5叶轮安装

叶轮安装一般需要先在地面进行组装，然后整体吊装就位。进行叶片组装过程中，出现问题频次最高的是螺栓的力矩施工，这也是现场施工技术管控的重点。必须严格遵循安装手册，注重对称、逐步拉伸。不对称拉伸和一次性拉伸到100%，会导致部分螺栓拉伸不到位、部分超拉的现象，这都是不被允许的。在施工过程中进行拉伸复验时、查阅拉伸器次数、现场旁站监督等可有效避免以上问题的出现。叶轮起吊最大的风险是风速的变化，在起吊前，应选择天气情况良好时候进行，并利用专业测风软件，评估风力变化趋势及风速情况，确保在起吊和对接过程中不遭遇大风，确保吊装安全。

3.6 电气安装

作业前，进行全面的技术交底，作业过程中，加强现场作业技术指导和监督，并由设备厂家同步配合完成。通过对以上关键点的分析，在整个风机设备安装过程中，编制具有可操作性和指导性的技术方案。

结束语：

陆上风力发电设备安装施工技术的改进，能够有效降低电力企业的成本投入，提高其经济效益和社会效益，增强电力企业的在电力市场中的综合实力；在进行发电设备安装过程中，要注重对安装人员进行技术的培训，定期进行专项技术的研究和探讨，并且善于对施工现场进行施工指导和监管，对于存在的问题要提高重视力度，增强对发电设备安装的监督力度、指导力度和验收力度，不断提高安装人员的施工技术，提升管理人员的综合能力，实现电力设备安装施工技术的不断提升，这也能使得电力企业稳定持续的发展和进步。

参考文献

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