燃气管道安装及其防腐技术分析

燃气管道安装及其防腐技术分析

王志强1陈竞舟2

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摘要：燃气管道是输送燃气的关键，燃气能否顺利送达将会影响到居民的正常生活，而且因为燃气本身便具有一定程度的危险性，所以当燃气管道出现问题时，还有可能导致人员、财产安全受到影响。本文通过对燃气管道安装防腐进行研究，并结合实际对安装、防腐技术提出个人看法，希望为关注燃气管道安装防腐的人群提供帮助。

关键词：燃气管道；管道安装；管道防腐

引言

燃气为人们日常生活中带来的便利不言而喻，但是燃气是一把双刃剑。人们一面享受着其带来的生活上的便利，一面却要提防其背后隐藏的安全隐患，因为燃气一旦使用不当，就会对人们的生命财产安全带来极大的威胁。无论从企业角度出发，还是大众安全角度出发，都要加强安全意识，熟练掌握如何正确使用燃气，并且企业还要建立严格的规章制度要求员工遵守，只有这样，企业才能进行安全生产，用户才能安全使用燃气。

1燃气管道安装管理

1.1材料进场检验验收

为确保燃气管道、管件、管道附件、管配件等质量符合工程设计要求，施工单位应加强材料进场检验验收。燃气钢管应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711—2011）和《输送流体用无缝钢管》（《GB/T8163—2018）要求。钢制管件应符合《钢制对焊无缝管件类型与参数》（GB/T12459—2017）和《大直径钢制管法兰》（GB/T13402—2010）要求，且法兰、垫片、紧固件应与法兰配套使用。钢制异径接头、咋平封头和凸性封头质量应满足《压力容器第2部分：材料》（GB/T150.2—2011）要求。材料进场时，应重点检查燃气管道钢管及管件外径、壁厚、材质、长度、椭圆度、弯曲度等，确保外观表面无裂纹、结疤、重皮、划痕、损伤、焊缝气孔等问题，法兰端面无裂纹、凹凸、气孔等问题。材料进场检验时，钢管抽检比例不低于20%，管件100%检验。通过加强进场材料检验，防止不合格材料进入施工现场，能够规避因管道材料质量不合格而造成燃气管道质量风险。

1.2管道定位探测与焊接处理

在项目建设的中期，在各个关键部位设置的示踪线、标志点、标识贴等没有达到标准规范的要求，会导致燃气管道在后期的运营管理存在一定的风险。然而，随着管道的使用年限逐渐延长，金属示踪线也会出现一定的问题。比如，金属示踪线出现断电的问题、第三方施工破坏或是被腐蚀，那么就会影响到后续的有效探测。再比如，金属示踪线导电效果差，则会出现探测信号微弱或定位不准导致无法有效定位的情况。在焊接管道时，如果技术人员的焊接工艺不达标，温度、压力、时间等参数出现错误等情况且后续的检测与维护工作没有落实到位等等这些因素都会导致焊接质量差的问题。在无缝钢管焊接处理期间，也经常出现焊接坡口处理不合理或者未能按照标准处理焊条的问题。因此，如果技术人员的焊接工艺不到位，极易导致整个施工前功尽弃，因此，无论是燃气公司，还是施工单位都在管道上下功夫。

1.3燃气管道的安装敷设

在燃气管道敷设期间，管道相互之间需要始终保持首尾相连，邻近的燃气管道在连接位置处需要按照锯齿情况错开。在组装管道之前还应该在距离管道沟边缘位置的100cm之外进行支撑，以此来提高燃气管道的敷设质量。敷设时通过对管道内部进行杂物清理，可以保证管道敷设作业得以更好地完成。在敷设开始前，可以选择在地面开展管道的初次组装，通过将管道与对应组件按照既定顺序开展定位组合，能够让后续开展的管道连接工作变得更加简单。为了保证管道敷设质量，施工方还可以选择在地面预组装之后开展分段吊装处理，这种安装模式能够有效减少燃气管道的焊口数量。在施工期间，应该结合施工现场的实际情况来选择管道吊装、运输等作业，通过合理制定施工方案能够让燃气管道安装变得更加稳定、可靠。需要注意的是，安装燃气管道时要尽量避免出现暴力对口的情况，以此来减少附加力给管道带来的影响。如果在安装阶段发现管端具有微小形变，则要对其进行施工校正，校正作业严禁利用锤子等工具，只能采用专业设备来进行处理。若燃气管道在校正完成后依然难以满足使用要求，就可以试着将管端切除，以此来完成对管端误差的合理控制。

2燃气管道防腐技术

2.1防腐材料的控制

管道的防腐应在干净通风的车间内完成，一般由防腐管厂成批制作，埋地钢制管道防腐材料均应按设计要求采购，应有完整的出厂技术资料，包括合格证、检测报告、使用说明书、质量证明书及有效期等[3]。严格按照防腐单位质保体系要求管理原材料，按照说明书的要求使用材料，尤其是涂刷防腐涂料时严格按厂家指定的药剂稀释，防腐层粘结剂按厂家指定的晾干时间使用。同时明确各控制点的控制方法、工作内容、具体负责人及职责，在质保体系运行中发现质量问题都要及时正确处理，并做好各控制环节的原始记录及其它见证资料保管工作。要建立对材料控制责任人的定期检查制度，防止出现问题后不能及时纠正。

2.2阴极保护优化设计方案分析

埋地天然气管道阴极保护法的顺利贯彻与落实在一定程度上可为燃气埋地管道安全运行效果提供良好保障。结合以往的应用经验来看，工作人员在阴极保护技术的应用上可主动从牺牲阳极保护技术、外加电流阴极保护技术两个方面进行应用实践。其中，在牺牲阳极保护技术方面，工作人员可通过将电位更负的金属与被保护金属之间进行有效连接，促使该金属上的电子转移到被保护金属当中去。这样一来，可以确保被保护金属始终处于较负或者相同电位状态当中。结合以往的经验来看，常用的牺牲阳极材料主要以镁阳极、铝阳极等为主。但是需要注意的是，这种防腐方法在可控性方面表现较差，一般多适用于小型输气管线当中。外加电流阴极保护技术主要通过借助外加直流电源以及辅助阳极，确保电流流向被保护金属当中。在此过程中，被保护金属的结构会发生阴极极化现象，此时管电位低于周边环境。结合以往的经验来看，燃气埋地管道防腐施工常用的直流电源有太阳能电池以及风力发电机等；常用的辅助阳极有可溶性阳极以及不溶性阳极等。根据现场施工反馈情况来看，外加电流阴极保护技术和主动结合远程自动化监控技术，实现对防腐施工全过程的监控管理。但是需要注意的是，这类技术往往需要专业人员进行定期维护与保养。总体来看，该技术更加适用于长距离以及大口径的埋地输气管道当中。

2.3燃气管道腐蚀施工处理

燃气管道腐蚀性与管道寿命、管道安全性息息相关，通过积极开展燃气管道的腐蚀性管理，可以掌握能够导致燃气管道腐蚀的各种因素，进而让防腐工作的开展变得更加顺利。在进行腐蚀评价时，应该优先掌握燃气管道的布局特征以及附近所处的环境情况，然后要对燃气管道的腐蚀情况进行评估，了解防腐层以及管道的状态以及使用寿命。当各种情况掌握后，便可以结合实际情况来制定一系列防腐方案，以此来推进的防腐作业的正常进行。

结语

燃气工程由于其特殊性，是较为危险的公共设施之一。所以不止在架设燃气管道过程中要注意，在前期调研和后期运行维护过程中也要做好十足准备。特别是现场安全监理工作，不仅施工方要注意安全管理，政府监督部门也要全面介入，确保工程安全进行。城镇燃气管道建设的安全问题至关重要，检验工程质量穿插在其中各个环节，都是为了将危险扼杀在摇篮里，保证居民的生活能够正常运转。

参考文献

[1]张文明.城镇燃气管道工程影响因素与安全管理研究[J].建筑与装饰，2021(11):2.

[2]王波，曹妮.燃气管道工程施工管理分析[J].2化工管理，2015(22)155.

[3]杨效娟.加强燃气管道施工安全管理工作的思考[J].中国建材，2021（5）：148-150.