化工机械设备管理与维保技术

化工机械设备管理与维保技术

吴俭

宝来利安德巴赛尔石化有限公司 辽宁省盘锦市 124100

摘要：为保证化工机械和系统的运行以及公司的整体经济收益，必须重视化工机械的管理和维护。如果化工装置频繁发生故障，这对整个工厂的生产效率有严重影响。由于化工厂和设备的连续运行，这些设备如果在此期间未能进行适当的维护，肯定会出现故障问题，并且会直接影响企业经济利益。可见，成功的化工设备管理和维护可以控制设备故障率并有助于提高企业的经济收益。

关键词：化工机械设备；管理；维保技术

前言

在化工企业生产全过程用到的机械与设备被称为化工机械设备，它们一般用在原材料处理、化学反应以及反应物分离等方面。机械设备在化工领域发挥的作用不容忽视，其运作质量会对化工产品质量产生较大的影响。而在实际生产过程中，化工机械设备会受到很多因素的影响，有些因素可能使设备出现异常或故障，造成经济损失的同时引发安全问题，严重的将导致安全事故发生。因此，加强对化工机械设备的管理，同时做好维修与保养工作，对于提高化工生产的稳定性、为其经济与社会效益的发挥提供保障有着重要意义。

1化工机械设备的管理与维保概述

1.1设备管理

由于机械设备在日常作业中存在摩擦现象，设备的生产效率会降低，同时，设备的使用寿命也会受到很大的影响，因此要求采取相应的润滑措施对化工机械设备施以养护管理。对于化工机械设备管理工作的开展而言，润滑养护管理措施是常见的管理方式，可有效减轻设备的摩擦损耗。另外，防腐措施的采用也是化工机械设备管理的一个重要手段。通常情况下，化工机械设备会长时间运行于生产环境中，诸多因素的影响都会导致设备外层出现腐蚀问题，因此需要对其进行防腐处理。随着化工机械设备使用时长的不断增加，设备内部也会面临一定的腐蚀风险，这将影响设备的正常运行，同时存在安全隐患，对此，在开展化工机械设备的管理工作时，需要不断强化其防腐蚀问题。

1.2设备维保

维修是指设备损坏后，对其损坏的部位进行检查分析，并在此基础之上对设备进行维修，使其尽快恢复原有功能并再次投入运行。有时设备需要及时更换损坏的零部件，这是保证设备正常投入生产与使用的重要前提条件。保养指的是设备在正常使用阶段，为了有效应对其今后运行过程中可能出现的故障，而事先采取一系列措施对其进行保养。保养涉及的内容：定期清洗设备、定量补充设备润滑液、对设备进行防腐处理等。只有将保养工作做到位，才可以保证化工机械设备的正常运行，同时降低设备的损坏率，有效延长设备的使用寿命。

2化工机械设备的管理要点

2.1防腐管理

在管理化工机械设备的过程中防腐管理是一个非常基础同时非常重要的项目，具体来说，相关人员可以利用以下措施开展化工机械设备防腐管理。首先，在化工机械设备的采购环节，应该与化工企业实际状况相结合，合理选择需要采购的机械设备，同时将防腐性能作为选择机械设备的重要标准，在这个过程中采购人员应该对机械设备材料的保温性、密闭性、耐腐蚀性等特点进行详细分析，从而选择与化工企业发展相适应的机械设备。其次，在采购完机械设备并运送至化工企业投入使用后，应该第一时间部署相关保养和维修的工作。同时，在放置化工机械设备时也应该进行特别注意，在条件允许的情况下应该尽量单独放置化工机械设备，从而使设备混杂导致的腐蚀性问题得到有效避免。最后，在化工企业日常生产中应注意定期检查机械设备，并且这项工作应该有专人负责、专人监督，从而为有效落实设备保养和维修工作提供保障。在这个过程中也应该重视储存化工机械设备的环境，只有在可靠安全的环境中储存化工机械设备，才能真正实现防腐管理。
2.2润滑管理

在日常管理化工机械设备的过程中，最先需要完成的工作就是润滑剂的合理选择。在选择润滑剂的过程中，应该保证润滑剂能够适应化工机械设备工作环境，并且还应该对各种润滑剂做好标识和分类放置，从而结合机械设备各种问题合理选择润滑剂，能够有效避免由于选择润滑剂不合理导致的机械设备损伤。同时，在实际进行润滑管理时，工作人员也应该针对化工设备的实际情况进行添加剂的添加，从而使润滑成效进一步提升。工作人员在进行实际工作的过程中应该对应用多极化润滑油的工作进行加强，从而使对关键部位磨损问题的处理更具针对性，使化工设备在最大程度上免受环境因素的影响，对设备本身粘合度进行提升，使换油次数减少，能够使设备运行中的不必要能源消耗减少。另外，化工企业应该对编制基础管理资料的工作进行加强，详细全面的记录润滑油的使用周期和储存情况。

3化工机械设备维修保养措施

3.1往复式活塞压缩机的故障及维修保养措施

往复式活塞压缩机属于容积式压缩机种类，主要组成部分为气缸、曲柄滑块部位、气阀、活塞等。其中气缸是压缩机中不可缺少的部件，其功能非常关键，因此对气缸的各种规定也较为严格。为确保气缸具有更好的润滑与耐磨性，通常要求其具有更光滑的表面，因为长时间的摩擦气体会产生大量的热，所以气缸应该具有较好的导热程度，使热量快速散发。另外，气缸的气流通道面积应该更大，可以合理缓解气压，确保气阀运行的安全、可靠程度。曲轴滑块构造重点涵盖了曲柄、连杆与滑块，作为核心承力部件，其工作模式是把机组的圆周运动更改为曲柄的往复运动。

3.2离心式压缩机故障及维修保养措施

3.2.1离心式压缩机喘振故障

离心式压缩机是速度式压缩机中最为典型的代表之一，具有很高的排气效率且不受机油所影响，结构相对轻巧简单。正常工作状况下，压缩机一般平稳地运作并持续排放无脉动的压缩机气流，其发生喘振的现象往往与离心式压缩机对压力、温度和气流量的变化十分敏感有关，这对离心压缩机运行有较大的影响和危害，此类故障如果不及时处理将会导致安全生产事故。3.2.2需实现的控制功能需实现的控制功能主要有：①实现压缩机入口质量流量温压补偿；②实现防喘振曲线图实时监测；③实现可以远程给定的PID喘振控制；④实现防喘振阀快开慢关功能；⑤实现防喘振控制器设定点盘旋线控制功能，当前工作点向喘振线移动时触发盘旋线控制功能及时动作防喘阀打开；⑥引入超驰控制理念，实现防喘振超驰控制，在PID控制功能之外独立设置比例调节功能快速打开防喘阀；⑦实现防喘振安全裕度自动调整功能；⑧可以选择手动控制帮助设定、测试和故障排除；⑨实现温度、压力、流量变送器等测量元件的故障切换功能。

3.2.3控制压缩机喘振的新型方案

（1）通过利用回流改变离心式压缩机的流量和转速，合理控制和调整压缩机的流量和转速，从而有效利用回流控制来降低压缩机的流量喘振现象，最终大幅降低压缩机运行中的能源消耗。（2）联锁电路的控制。这种联锁控制系统主要包括有控制时间继电器和交流接触器等控制元件。其设计和工作的原理主要是利用两种控制元件之间相互作用和制约的关系，有效控制和保护电路，进而有效控制和预防空气压缩机喘振现象。（3）预估控制。本预估控制方案的具体操作：在对离心式压缩机内部的喘振现象实施预估控制前，提前开启压缩机旁路需要开启的控制阀门，以有效保障离心式压缩机安全稳定的正常运作。一般情况下，此类方法主要有追踪压缩机移动速率检测点和工作点两种。

结束语

综上所述，在化工企业的生产中，化工机械的维护不仅可以促进化工装置安全平稳运作，减少故障出现次数，而且还可以在一定程度上降低维护成本，具有良好的优势。因此，有必要在化工企业的实际生产中引入科学、充分的维护技术，以保证化工企业各种化工装置的高效保养和生产过程的平稳运行。

参考文献：

[1]朱蕾.化工机械设备的管理与维修保养技术分析[J].中国设备工程，2021(14):34-35.

[2]李皓.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].化工管理，2021(10):129-130.