基于机械设计制造工艺及精密加工技术的研究

基于机械设计制造工艺及精密加工技术的研究

王明明1孙英慧2

1.身份证号码：371526199304101625  2.身份证号码：371526198901185228

摘要：从改革开放以来，我国的第二产业发展速度极其迅猛，在短短四十几年时间内，我国已经达到了高度工业化水平，而在工业化生产中离不开机械设备。随着我国经济水平和生产能力的提高，机械设备在现代社会的应用早已不再局限于工业生产，无论是衣食住行还是工作生产，都需要机械设备作为支撑，所以机械设备的制造水平和精密程度对人们的生产生活起着非常重要的作用，需要不断提高机械设备的制造质量和精密度，从而提高人们的生活水平和生产效率。

关键词：机械制造;精密加工;精密度

引言

机械制造行业是现阶段推动我国经济发展的重要行业之一，越来越多的人关注机械制造业中精细化制造工艺的应用和发展，本文从介绍了几种应用比较广泛的现代化机械制造工艺和精密加工制造技术，从而让更多的人了解现代化机械制造工艺，并在原有的基础上进一步实现该技术的深度发展。

1机械制造工艺及精密加工技术概念

机械制造工艺又分现代机械制造工艺和传统机械制造工艺，而现代机械制造工艺结合了信息化技术、自动化技术及先进自动化设备，能够实现机械生产从加工工艺设计、生产、维修的一体化，采用信息技术与计算机技术实现机械设备自动化与智能生产。精密加工技术具有较高科技含量，通常为满足生产需求，在零件加工过程中，采用精密加工技术调整毛坯尺寸、平整度等，控制零件精密度。机械制造工艺及其精细机械加工技术的应用，能够对改善生产工件机械性能和精密度，提高机械制造水平起到重要作用。

2基于机械设计制造工艺及精密加工技术的研究

2.1微机械技术

微机械与传统大型机械化生产设备相对应，其本身属于一种进行较小产品生产的机械设备。它具有较快的反应速度，也因其操作简便、精准度高等特征优势使之在机械生产实践中应用较为广泛，微机械技术也就成为现代机械设计制造工艺中应用最为广泛的技术。机械设计制造需要严格控制原材料，同时还需要严格把控产品加工、包装等诸多环节。其中，最关键的还是在于对机械产品加工环节的把控。微机械技术的应用使得产品制造更加精细化，它作为新型控制技术的一种又可以生产微型芯片、精细零部件等大型设备无法生产的产品。简言之，微机械技术已经成为现代机械设计制造工艺的新鲜动力。

2.2电阻焊焊接

在中国,现在机械制造流程中,电阻焊连接的应用优势程度相对而言较高,有很大的制造效益,机械化程度也可以进一步适应工艺条件,但与此同时,使用该工艺技术也不致有工业废气污染和噪音形成,对环境形成了极为重要的影响。在具体使用电阻焊连接时,一般是先紧紧压住正负极间的焊缝物,而后再通电进行焊缝物,并以此为基准,借助输出电压的作用效应,就可以使焊缝物质与接触面上的电压同时形成,进而形成热效应,并加热熔化的焊缝物质。当焊物完全熔化后,电压才能结合金属工件,这就达到了电阻焊连接的最合理使用。最后,尽管该技术在中国现阶段已进行了较广泛的运用,但在具体使用过程中,仍然面临着维护难度大,支出成本较高,对测试技术前瞻性不够等问题,有关单位必须对其作出科学处理。综上所述,有关人员在具体运用电阻焊焊接技术进行机械制造时,就必须对其工艺技术优势加以合理运用,并科学完善相关工艺技术的不足之处,从而使其经济价值得以更加全面的实现。

2.3精密加工技术中的超精度加工

如果想把切削的精度进行提高，那么，一定要确保工作中的加工机床，其中的原材料、技术手段，不受到外界的干扰，并且按照一定配比比例进行详细处理。然后通过智能化的生产技术、数据库、模糊控制等技术，以达到实现超精度加工的目的，智能化的操作系统会严格的控制加工机床的主轴的旋转力度和速度，加工机床的旋转速度可以利用系统的自动判定随时进行切换，也可以用新型的加工技术，比如，精准定位技术等，极大地保证了切削的精确度。在实际的工作中，可以对细微的小零件进行细致的打磨处理，从而达到超精度加工的目的，智能化系统会对零件的动态压力进行严格的控制，零件的粗糙度可以达到0.62～0.02μm，那么，在智能化系统中的参数设置可以设置为压力控制在0.3MPa，而超精度的研磨要把压力控制设置在0.02MPa，速度控制在40～120m/min，这样的设置完全可以实现全自动，完全脱离人的超精度加工，把自动化和智能化相互结合实现现代化的机械制造工艺和精密加工技术相互融合。

2.4纳米技术

纳米技术的发展为现代机械设备的精密加工技术提供了新的发展方向，随着纳米技术和工业生产逐渐结合，在机械设备制造中使用纳米材料，对设备的核心芯片制造有着重要作用。例如在硅片上利用纳米技术画纳米宽的线，就能够提高其信息储存能力。纳米技术的发展对于超精密机械设备制造有着划时代的意义，今后可能会出现纳米级别的设备制造工艺，这就能够极大地提高设备的精密程度。

2.5搅拌摩擦焊接加工工艺

搅拌摩擦焊接加工工艺在车辆加工生产以及飞行器加工生产等方面有着极大程度的应用，搅拌摩擦焊接加工工艺相对于其它加工工艺来说，已经具备一定的成熟性，是一项成熟度比较高的加工技术。从整体上来看，搅拌摩擦焊接加工工艺到工艺水平比较高，并且适合运用到多种行业领域中，比如，将搅拌摩擦焊接加工工艺积极应用到我国现阶段的机械生产制造行业中，能够在极大程度上降低对材料的使用消耗量，并且该项加工工艺的焊接范围也相对广泛，以铝合金构件焊接为例，搅拌摩擦焊接加工工艺能够对800毫米缝焊缝进行有效的焊接处理。

2.6智能制造技术

1)机械产品数据管理技术。是按照机械产品的模型，建立完善的机械产品几何形状，并将所有建模步骤建立完整的工作文档，用于后续产品的优化，从而避免机械产品制造中的重复与冗余工作。2)虚拟样机制造技术。将计算机技术与机械制造技术相结合，利用计算机模拟软件调整生产参数，实现对实际生产的模拟，通过模拟生产工艺流程，为管理人员做出生产决策提供科学合理的判断依据，能够提高生产效率。3)零部件快速成型技术。零部件快速成型技术是现代先进机械制造技术的重要组成部分，以直接、快速、精确地把设计构想或设计方案通过模型建立，采用近似处理和切片处理等工艺技术转变为实际的零件原型或者直接制造零件，为零件的原型制作和设计构想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段，弥补了传统制造方法存在的生产周期较长等问题，在工业制造、建筑行业、医学领域、艺术创造、考古研究、航空空间等领域得到了广泛的应用。

结语

总言而之，在进几年我国综合国力不断提升的进程中，工业领域的发展发挥了十分重要的作用。只有熟练把握机械设计制造技术，才能为我国现代化建设可持续发展提供助力。在科技不断发展进步的推动下，我国机械设计制造逐步达到了自动化、现代化水平。与传统机械制造工艺对比可以发现，现代机械设计制造工艺和精密加工技术有着其不可比拟的生产优势。但该项技术仍然还有很大的技术提升空间，为有效发挥其在行业中的应用优势，我国还需在机械制造工艺技术等各个方面加大研究力度，使其朝着绿色制造、信息化、智能化方向继续发展。

参考文献

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[3]张鑫.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].中国设备工程,2021(04):160-161.