机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新探讨

机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新探讨

周洪玲,冷相相,文翠

山东金宝诚管业有限公司  山东省临沂市  276700

摘要：随着科学技术的不断创新，各领域的发展越来越好，机械制造行业也得到前所未有的进步，当前机械设计制造更多地使用现代化的工艺，生产使用的技术也大体上都以自动化、智能化为基础，这两种技术不仅可以提高生产的科技含量，还可以提升工业产品的产出质量。从目前来看，在机械设计制造行业中，现代化的生产模式和管理理念可以实现产业的完美升级，只有充分利用新兴技术并且实践，不断地调整，加强新技术的开发与运用，才能提高机械制造加工企业的经济效益和生产能力。

关键词：机械制造加工工艺；机械设计制造

引言

机械制造的应用范围越来越加广泛，要想机械制造的工艺变得更加科学、合理，需要对相应的机械技术及设计进行进一步的创新改进，为机械制造提供基础保障，同时还要重视资源的合理利用，要以低能环保的意识来进行机械设计制造，在实现可持续发展的同时提升机械制造技术和设计的整体水平。

1机械制造产业工艺合理化设计的重要作用

随着社会主义市场经济的快速发展和进步，科学技术日新月异，范围不断扩大。经济和技术的进步为机械设备的使用创造了有利条件。当前，人们的生产生活活动包含了很多内容，机械设备已成为重要内容之一。同时，随着人们物质生活水平的提高，对机械设备的要求也更加严格。对于机器制造商来说，他们的主要任务是不断改进和创新当前的机器设计和技术。在机械制造的众多环节中，设计环节占有主要位置，起着关键作用，通过设计工作的有效开展，可以大大提高机械设备的生产效率，提高机器的生产质量。在机械设备的设计过程中，要充分保证机械设备的节能、科学性，保证生产工作的安全开展，提高原始机械设备的生产效率，增加经济效益。创建的。为公司。通过长期的生产和实践活动可以看出，使用机械设备可以减轻自身的工作压力，降低相关的劳动强度，大大提高生产的效率和质量。目前，在衡量一个国家和民族的现代化水平的过程中，其主要表现形式是机器的使用水平。国家在发展市场经济的过程中，既要重视机械设计战略的重要作用，又要密切关注科技水平。在进行机械生产工作时，机械设备的性能主要表现在机械设计上。依托机械制造业的工艺合理设计活动，可以促进机械性能的创新，有效提高机械设备的运行时间。因此，在机械生产过程中，必须不断改进和创新机械设计活动。只有这样，才能保证机械设备的性能，为社会主义市场经济的繁荣发展作出重大贡献。

2机械加工工艺误差分析

2.1制造误差

机械设备在进行加工过程中因为设备和零件之间存在相对运动而形成一种摩擦力，由该摩擦力所引发的误差就被称为是制造误差。机械加工的制造误差主要有以下几种形式：第1种是有主轴所导致的误差，在机械设备加工过程中如果主轴的转动速度与角度之前存在不均衡性就会导致出现制造误差，这也是机械加工制造误差比较常见的一种类型，该现象的出现也会导致机械设备出现严重磨损，在一些情况下甚至会导致机械加工的后续作业无法顺利开展；第2种是由机械设备的导轨所引起的误差，在机械设备进行加工过程中导轨是保障加工正常进行的一个重要构架，但是导轨在长时间使用过程中都会从某种程度上产生磨损，有时也会引发机械加工出现制造误差；第3种误差属于传动链所导致的误差，在整个机械加工设备中传动链主要是实现能量的传递作用，传递链如果在运行过程中出现两端不同步现象的，会导致设备产生严重磨损，由此也会引发制造误差。

2.2变形误差

部分零部件加工过程中对零部件自身的性能要求非常高，此时在加工过程中非常容易出现加工工价的变形问题，最终导致零部件与图纸设计参数存在较大误差。引发变形误差的因素有很多，机械加工过程中如果待加工工件的强度远远超过夹具和刀具，就非常容易导致产生变形误差。如果加工过程中操作人员并未对力度和强度进行合理把握，非常容易导致机械零部件产生变形误差，一旦出现变形误差很可能会导致零部件无法满足实际要求，从而造成原材料浪费，也会给企业带来一定的经济损失。

3加强机械制造加工工艺设计合理化的创新策略

3.1加工程序设计合创新

对机械制造加工工艺合理化进行设计，需要重点从加工程序的合理化方面进行入手设计，主要是通过对细节问题和加工程序进行处理来实现机械制造加工工艺的优化和调整。目前在机械制造加工过程中，传统的人工生产已经被数控机床所取代，所以在对机械加工制造进行合理化设计的时候，需要设计合理化的程序来确保计算机数字化程序可以对加工工艺进行有效的控制，在自动化控制和调节作用下，提升产品加工的精密度。

3.2定位的创新

随着科学技术的不断提升，机械制造加工工艺水平也在不断提升，为了保证制造工艺的精度，需要技术人员摆脱传统技术的束缚，提升定位操作的精准度。设计合理化的高精度定位操控是现代加工工艺中一种关键的调节方式，在进行设计和调节的过程中，确保机械零件生产方式可以满足零件加工的强度要求是最为关键的程序，这样可以防止在加工过程中出现设计缺陷。此外，在实际加工中还要注意及时调整切割角度。

3.3绿色理念的创新

机械制造产业的快速发展在一定程度上也带来了中国经济的快速增长和发展，但是随着工业的发展，环境污染问题也日趋严重，并严重破坏了生态平衡。在进行机械制造生产加工过程中，会消耗大量的自然资源和能源，而且在对资源进行利用的过程中也会产生不同程度的资源浪费，这些情况都会给环境造成极大的污染。基于此，需要在进行机械制造加工的过程中全面渗透绿色理念，加强环保意识，这样才能保证机械制造加工行业可以得到持续发展的机会，实现长远发展。如果要想有效解决环境污染问题，必须要将绿色制造理念渗透到机械制造加工和机械设计的每个环节中。首先，在选择机械生产加工的产品原材料时一定要重视环保，尽量选择一些具有绿色环保性能的原材料；其次，在机械制造加工实施过程中，需要将环境因素融合到机械产品中，结合产品的生产周期来制定生产计划，保证生态环境和机械制造行业可以和谐发展；最后，在机械制造加工过程中要重视原材料的利用率，使其得到最大化的利用，避免出现浪费资源的现象，同时要对不合格产品以及原材料进行及时回收利用，以此来降低环境污染，改善环境问题，维持生态平衡。

结语

总而言之，随着现在社会的不断进步，市场对机械加工产品的要求越来越严格，为了能够进一步提升机械制造企业的零件加工进度，企业需要充分结合零部件加工实际需求深入探讨工艺误差的原因所在，并在此基础上提出合理化解决对策，这样才能在全面提升企业机械加工效率的同时，实现零部件加工进度的全面提升，进而为企业带来更大经济效益。

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