1.身份证号码:370103198211054530 2.身份证号码:370983198210181832 3.身份证号码:372425197504180014
摘要:伴随着我国科技水平的发展,机电一体化技术被广泛应用在制造业中。智能制造中在应用机电一体化技术时,往往体现在柔性制造类、数控加工类等领域,在提高生产效率的同时也能优化生产质量,能带动企业生产力、产品科技含量及质量的提高,是智能制造今后发展的一个主要方向,因而此项技术在制造行业中逐渐实现了广泛应用。本文简单介绍了智能制造,剖析了智能制造与机电一体化技术相关性及实际应用构想,并围绕智能制造中机电一体化技术的应用展开了探讨,以供参考与借鉴。
关键词:机电一体化技术;智能建造;应用分析
引言
由于现代我国机械工程科学技术的创新与迅速发展,传统方式的机械生产技术越来越无法适应时代的发展需要和社会的发展需求,这就催生了机电一体化技术的诞生和发展,这是社会发展的必然产物。如今,已发展成集合电子科学、力学、电子学等多个相关专业技术综合于一身的机电一体化技术,并广泛应用到多个工程机械制造领域。正因为该应用技术的广泛引进,让企业工程机械的工业自动化以及工程半自动化应用更具可能性,极大程度提高了企业建筑工程中机械设备在日常作业的运动准确度、运行精度、工作效率。本文主要重点介绍了机电融合一体化的一些关键技术及其在我国工程机械工业中的实际应用。
1机电一体化技术优点
机电一体化技术优点主要包含三方面:一是结构最优化。相关机械产品中应用机电机构后,能够大幅提升产品控制有效性;而为促进系统变速控制的实现,有必要引入机电系统至变速箱内。当前时代,信息技术发展成果显著,以往的人工操作控制已被变频调速电子设备取代,计算机软件控制模式逐渐占据了主导。机电一体化技术实现了计算机软件、机械与电子技术的综合应用,机械产品结构也因此实现了整体性的优化。二是交换优势。机电一体化技术在控制性能及灵敏度方面极具优势,基于机电一体化技术的智能制造中,不仅可实现数据的高效处理,且信息数据交换安全性更高。在该技术交换优势的运用下,能妥善化解各类技术方面的难题,可带动制造信息处理效率的提高,规避信息交换中可能出现的系统瘫痪情况,为数据提供完整性保障的同时,确保系统能够安全运行。三是系统智能化。机电一体化技术的应用,可实现系统的智能化控制和生产脉络的规划管理。在智能化控制系统的运用下围绕系统及程序展开统一调控,凭借自动化功能作用,可达成自动化检测、处理信息及诊断故障等目的。同时,在该系统的运用下,工作人员输入对应的工作指令后,可实现工作程序的自动化操控。当系统有风险故障产生后,能第一时间发出预警信号,向管理人员传达系统运行情况,并迅速展开对应的处理,可为系统运行提供安全保障,能消除工作中可能出现的危险隐患,从而帮助工业实现稳定、安全且高效的生产作业。
2智能制造中机电一体化技术的应用
2.1仿真应用
机电一体化技术由于其自身特殊性,如将其融入到建模过程中,即可实现针对整个生产过程的智能管控目标,且具有一定的仿真延伸参考价值,此外,即使是在后期工作与管理环节,机电一体化技术的应用同样能够在综合调控、管理以及实际操纵等诸多过程中,起到顺序整合作用。从生产角度来看,机电一体化技术的最大应用优势就是计算工作工期与能耗等数据,模拟计算后联合使用信息技术,针对计算结果予以深度优化,最终获取到匹配工作展开特征的生产模式。此外,机电一体化技术的应用也为制造业、方针技术之间做深度结合提供了完备条件。如此一来,原有的生产工作获得了拓展的基本条件,且呈现出了仿真化与可视化的工作效果,促使每个处于生产线的操作人员,均加深了对于机械设计制造环节的认识,为实现生产效率与生产质量的双提升目标奠定了基础。
2.2动力设计
以传统方式进行农业机械设备设计制造作业时,由于设备在产生动能的过程中必须耗费大量能源,故而传统生产设备的能源消耗程度相对较大,该点与现代节能环保理念极为不符。因此为实现在保障农业机械设备工作效率的情况下,提高其能源节省效果,工作人员对现代农业机械设备进行设计制造时,必须认识到设备能耗问题的严重性,并探究相应的解决措施。因此工作人员有必要在液压机设计制造中对机电一体化技术进行应用,充分发挥该项技术手段的优势,进而为生产作业效率提供保障。例如在实际工作中,可选择将电子调速器设置在液压机上,并对实际需求进行充分结合,动态化调控液压机压力值及转速等多项参数,发挥不同部件的效能,以此为现代社会经济发展奠定基础。
2.3传感器技术应用
传感器性能的高低,是决定传感器技术作用能否充分发挥的关键。传感器需具备良好的刷新速率,支持高效处理固定时间内监控范围图像信息,且能突出信息内容反馈的高效性,减少时间成本支持。同时,具备准确性更高的动态捕捉功能,是与传感器信息处理能力关联密切的重要影响因素。基于传感器技术的智能制造中,可实现数据的高效传输与中断处理,且支持延迟反馈信息,结合终端系统做好工作指令的发送,信息反馈延迟表示当传感器完成工作指令的接收后数据信息传回的时间。在不存在特殊工作要求的前提下,传感器技术能以毫秒级时间差来计算信息延迟反馈时间,且因智能制造技术支持迅速处理海量数据的缘故,因此能够大幅提高传感器数据信息传输延迟控制方面的有效性。
2.4实现实时监督与管理
机械工程专业应用机电设备一体化测量技术,能够进行实时测量监督以及整个制造流程的所有机械检测工作,从而确定和监测所分析的机械工作运动状况,给机械操作者一些测量的结果,从而使得在及时发现机械故障和检测故障情况后的经济损失能够有效降低和达到最低控制范围。此外,对这种机械设备进行运动质量监测的另一项主要优势是它能够对所有机械工作的运动质量状况进行即时监测,并准确调整机械偏差的参数,从而确保了机械工作的质量标准化。该机械传动一体化监测技术的应用,能够更精确地有效管理并安全监测传动机械日常工作流程中的各个环节,使操作员及时发现重大问题,并快速地定位故障状态,及早地排除故障,从而恢复了机器的正常工作。
2.5数控技术
通过将机电一体化技术应用到数控方面,能够显著提高设备利用效率,保障产品质量及生产效益。例如对数控机床软件进行应用时,工作人员可选择对相应的技术工艺进行结合,进而积极影响生产设备的运行效率,创新农业机械设计制造,进而推动现代化工业生产发展。此外,在科学利用机电一体化技术的情况下,工艺生产方面的智能化水平将显著提高,且人力成本将得到有效控制,该点对保障机械设计制造企业的经济效益具有重要作用。
结语
综上所述,机电设备一体化相关技术在我国机械工程行业具有很大的技术价值,实践表明,机电设备一体化相关技术应用一方面已经初步形成了较为成熟的应用体系;另一方面,科学应用技术对未来的我国社会经济生产发展产生了重要的社会影响。机电设备一体化发展给我国传统工程机械行业发展带来了新的产业发展战略方向。在专用机械工程专业应用生产过程中,充分有效提高了企业生产工作效率,大大提高了其专用机械工程生产物料加工的工作精度,也充分保证了生产工人的人身安全。伴随现代信息的不断进步与蓬勃发展,机电设备一体化制造技术将越来越广泛地应用于工业机械工程中,它将不断发挥自身优势,推动机械电子工程领域不断向前发展,为社会发展带来更大的经济效益。
参考文献
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