化工安全技术与安全生产的的相关性分析

化工安全技术与安全生产的的相关性分析

谢本伟

江苏奥克化学有限公司，江苏省扬州市 211400

摘   要：在化工生产过程中，因为存在很多的安全风险因素，所以进行化工安全技术十分关键，是保证安全生产的基础。其中，化工安全技术发挥着重要作用，是安全管理的重点内容，做好化工安全技术，可以有效排除化工生产期间的安全隐患，保证安全生产。

关键词：化工安全技术；化工安全生产；关系；问题；措施      

引言

        因为化工产品在生产过程中表现出易燃易爆的特点，部分还具备腐蚀性特点，再加上生产环节和过程比较复杂，所以存在较多的安全隐患，因此要加强化工安全技术。化工安全技术与化工安全生产之间存在直接联系，生产技术管理贯穿整个生产过程，并且需要坚持遵循安全生产理念进行管理。在实际生产工作中，落实化工安全技术，可以解决化工生产中的安全问题，提高安全生产水平[1]。

1、化工安全生产的重要性

        化工安全生产是任何活动最重要的前提之一，让生产更加安全才能够使生产活动更加稳定，在企业层面以及社会层面不难发现，一个企业如果想要获得更多的发展，并且稳步前进，那么就必须要保障企业的生产活动等相关事故尽量接近于零概率，不然有可能会给整个企业带来非常巨大的影响。而在社会层面，因为整个社会都比较倡导核心主义价值观，因此化工企业需要维持和平稳定的发展。任何生产活动在进行的时候，必须要符合社会发展过程的基调，要尽量提升安全程度，让工人以及管理者都拥有一定的安全意识，使企业获得稳定发展。

2、化工安全技术与化工安全的内在联系

        2.1保证化工操作规范性

        加强化工安全技术，能确保化工生产操作的规范性，进而降低化学安全事故发生概率。在企业生产中，受工作人员年龄性格、工作经验、职业素养等因素的影响，不同员工在实际操作中存在一定差异，这些差异容易给企业化工生产带来安全隐患。化工安全技术是保证生产安全的前提，对于化工企业而言，通过技术指标的规范，能有效地提升员工操作的规范性、统一性和标准性，这减少了设备操作的失误率，从而降低了化学安全事故发生的可能[2]。

        2.2促进企业精细化生产

        材料比例、温度、湿度及光线等因素是影响化工生产质量与安全的重要因素；相比于其他产业，化工生产的工艺环节更加复杂，危险性更高。基于此，创新化工生产技术，并加强生产过程的技术管理，能实现生产材料、设备、技术和安全的有机统一。这保证了整个生产流程的简洁性、严谨性，同时，其在企业精细化生产的同时，规避了化工生产风险，促进了企业经济效益增长和战略目标实现。

3、化工安全技术中存在的问题

        3.1操作失误

        因为化工生产过程比较复杂，涉及到的技术和机械设备类型很多，使用的原材料也很多，很多都存在一定的危险性，所以如果出现操作失误有可能造成安全事故。比如有的技术人员没有按照操作工序进行操作，或者工序顺序选择错误，或者使用设备时开错阀门，或者加工材料时没有做好防护，或者投料过程中没有控制好投料速度，速度过快或者不均匀等，都可能带来安全事故。

        3.2违规生产

        在进行化工生产过程中，操作人员存在违规生产也会导致安全事故的发生。违规生产的存在会增加化工生产技术设备出现安全风险的可能，比如企业没有在入职前对操作人员进行严格的岗位规范、操作培训等，也不注意开展安全教育，导致操作人员没有掌握熟练操作要点，对于一些新型化工生产技术设备的操作规程了解不充分，容易出现错误操作。还有一点，化工生产技术设备中不慎进入空气，导致形成爆炸性化合物，或者化工生产技术设备的运行环境条件不符合要求，在超压、超温等异常环境下运行，也会造成安全事故。

        3.3安全管理职责无法有效落实

        企业对于化工生产的安全管理制度建设不到位，化工生产现场存在普遍的违章生产现象，现场的安全监督管理不到位，安全管理责任意识不明确，无法及时发现安全隐患并正确处理。安全管理职责不清晰，导致安全管理的执行力不足，难以建立完善、系统化安全管理机制，导致安全问题不能深入化管控，安全管理水平不足。

4、化工安全技术与化工安全生产的改善措施

        4.1完善化工安全技术制度

        在企业中，针对化工生产环节应构建完善的安全管理体系，提高对安全管理的重视，基于化工生产现场情况构建完善的安全管理制度。依据此制度要求，进行安全管理小组的构建，细化小组成员的具体安全责任，做好安全职责分工，确保小组成员及其管辖范围内的操作人员按照化工生产的规范要求操作，保证各项生产行为的安全性。还要明确具体的化工生产技术设备使用流程、环境要求、奖惩制度等内容，做好安全管理工作落实情况以及安全隐患的记录工作，及时发现和解决问题[3]。

        4.2强化工艺设备检查

        因为化工生产工作的工艺技术与设备比较复杂，而其使用水平直接关系到生产安全性。因此企业要重视对工艺设备的检查和维护工作，在每次生产前都要详细检查设备的性能情况，检查工艺流程是否稳定，尽量事先排除安全隐患，保证不存在安全问题；定期对设备进行检定和调整，保证性能始终最佳，并禁止各类设备带病生产；制定严格的维护保养制度，定期进行保养，妥善储存，并合理安排设备的使用频率，尽量延长使用寿命；在出现磨损严重、无法处理的故障或老旧严重的设备，要及时更换新设备，并积极引信最新技术的设备类型，提高化工生产生产的效率和安全性。企业也可以发挥现代智能化设备的使用，在设备上安装传感器，实现对设备运行状态的实时、远程和动态监控，在出现异常时预警，并及时处理。

        4.3加强操作管理

        要保证化工生产人员可以严格按照不同化工生产设备和技术操作规程进行生产，加强操作管理。比如放射性材料的生产和使用，特别注意的就是要做好个人防护，按规定穿戴防护服与放射性个人剂量计，规范使用剂量率监测仪进行密封型放射源出库检查，严格按照化工生产工作规范展开工作，更重要的是禁止私自拆开检查材料和设备，避免放射性物质泄漏；对于废弃的仪器零件，也要专门保存，避免随意丢弃，由生产厂商进行回收处理。

        4.4加强安全教育工作

        企业要从上到下开展各级安全教育培训工作，推动从业人员建立安全意识，认识到安全工作的重要性，并能理解明确化工生产各个环节中的安全隐患，做好风险识别工作，关注重点环节的把控，保障施工人员掌握应对和预防各类安全隐患的策略。遵循以人为本的原则开展安全技术培训工作，传授相应的安全知识，组建安全管理小组，明确管理职责和安全责任，提升所管辖人员的安全管理水平，掌握更多的管理方法和技巧，确保安全管理制度的落实。同时可以借助发放安全教育教育手册，观看安全教育视频等方式进行，普及化工生产安全施工的重要性，甚至可以引进化工生产生产安全事故的案例作为警示，提醒生产人员关注。

        4.5强化人员培训

        化工生产人员对于化工生产安全与控制的影响最为直接，在进行安全管理时，企业需要关注对化工生产人员的培训与提升。化工企业要加强化工生产人员专业技能的培训，不仅是理论知识，更重要的是实践技能水平，要有丰富的化工生产知识储备，并掌握传统和最新的化工生产技术与设备，熟悉各类设备的规范操作，防止因为技术不熟练而导致操作失误，进而造成安全事故。

        5结语

        综上所述，化工生产类的活动是现代在科技生产过程，非常重要的组成部分。可是化工生产伴随着很多的安全隐患，给人们的生命财产安全有可能会带来极大的威胁。本文主要讨论化工安全技术以及化工生产安全的关联性，并且采取了相应的措施，这些措施可以有效地降低，或是消除化工生产过程当中的安全隐患，使其获得更加稳定的提高。

        参考文献：

        [1]李平泽.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(21):56-57.

        [2]侯渲武.化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理,2022,(3):116-118.

        [3]金磊，苏捷.化工生产技术管理与化工安全生产存在的关系分析[J].中国化工贸易，2018，010（011）：228.