预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施

(整期优先)网络出版时间:2022-08-08
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预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施

刘培良

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摘要:随着我国建筑技术的不断发展,应用了多种施工技术,其中预制施工技术作为一种方便、快捷、节能、环保、经济价值高的技术也得到了重用。由于装配式建筑与传统建筑工程在结构和技术上存在很大差异,装配式建筑施工中的质量影响因素和问题类型也不同。在装配式建筑越来越多的规划和施工环境下,有必要对其施工中的各种质量问题进行深入探讨。

关键词:预制装配式;建筑施工;常见质量问题;防范措施

1装配式建筑的主要优势

1.1提高工程施工进度

过去传统工程的建造,门窗的安装和外墙的粉刷都需要使用脚手架。以上施工完成后,脚手架将被拆除。如果施工水平高,脚手架拆除时间长,拆除难度大,很危险。然而,在预制施工期间,大部分部分都在项目内完成。封顶施工完成后,无需再进行外墙装饰和其他工作,可减少施工时间。同时,装配式建筑的建造不依赖脚手架的使用,其施工成本高,可以提高项目的施工进度。

1.2 环境保护

由于装配式结构的对齐,它可以提高建筑工地的安装工作效率,并在短时间内快速完成一个项目。同时,它不会产生大量噪音和其他污染,从而减少对周围社区的影响,使他们能够过上正常的生活。同时,产业发展可以减少施工过程中产生的扬尘,有效保护人居环境。因此,预制结构具有环境效益。

1.3 提高资源利用率

传统工程的建设会使用大量的混凝土、钢筋等。生产这些材料的成本非常高,生产过程中产生的各种废物会对环境产生负面影响。也就是说,建材行业是高污染、高能耗的行业。这些材料在建筑项目中的需求量很大,在施工过程中会产生大量的废物。在这种情况下,将涉及大量的材料浪费。内置结构减少资源损失。以建筑物的外墙为例,传统的外墙板可以替代传统工程施工中使用的金属模板。层压板形状的阳台减少了模板或脚手架的使用,并节省了脚手架拆除的时间。同时,构件在工厂预装,无需在工地做大量的混凝土等接缝,以了解不同材料的合理使用。

2 装配式建筑施工中的常见问题

2.1管道及部件敷设

如果在施工过程中构件的早期嵌入或后期嵌入期间,施工人员之间没有及时沟通,很容易出现一些错误。例如,在一些预制构件的排水管道中,管道构件容易滑动和分离,这使得一些已安装的预制构件横向偏移,在后期的固定混凝土浇筑过程中,由于振动电机的作用,水泥浆可能会渗入管道并造成堵塞,这将给后续工作带来更多的麻烦和危险。此外,施工过程中使用的大多数预埋管线,如水管和电力管道,都是在生产线或工厂中加工的。有时会出现影响施工进度的情况,如施工现场的实际情况。此时,有必要及时沟通进行补救。

2.2预制构件的储存和保护

在施工过程中,对已到达现场的预制构件进行不当维护也是一种常见情况。施工现场管理不善,以及施工现场的操作和责任人员未能按照规范操作等问题,也将影响部件的储存。目前,整个工程正在进行中,容易出现现场施工时间与预制构件进场时间不一致,无法及时衔接的问题。在施工过程中,构件往往存放时间较长,但施工单位往往不安排管理人员对构件进行保管,这将导致构件在现场存放时因现场环境或空气湿度而发生腐蚀,影响后续施工作业和质量。同时,现场操作人员专业技能水平不足,导致现场实际操作过程中出现大量不规范行为,造成构件损坏,影响后续施工质量。

2.3平板构件的制作安装

板式构件在施工和安装过程中容易断裂。主要有三种类型:角板本身断裂,层压板本身断裂,以及外墙的基础隔热板断裂。这三种类型可以综合考虑。角模通常被认为是基层建筑行业中使用的重要基础构件,它可以有效地提高其他建筑预制施工中现浇结构的稳定性。在实际使用过程中容易出现变形问题。对于较大的建筑物,由于自重和荷载等各种原因,角板会断裂变形,两侧的内壁会对折;此外,在预制构件施工期间,还需要进行一些现浇操作,以确保建筑物的完整性。这种情况可能导致建筑物外墙隔热材料的涂层结构不一致,导致隔热材料出现裂缝或压力过大等问题,导致建筑物外墙隔热板的材料涂层断裂和脱落。

3预制装配式施工过程中的防范措施

3.1以功能为设计导向

一般来说,要改善既有建筑系统的功能和流程,不仅要关注工作改进和环境可持续性,还要考虑设计和施工标准,还要考虑工厂楼层的功能和设计。生产线生产加工组装施工。注重轴线尺寸和单元类型质量的结合,减少外墙和楼板构件的种类,提高施工效率,实现建筑与经济活动的一体化。作为施工单位,我们要充分考虑实际施工情况,在深入研究型材设计制作前,尽可能优先考虑相关设计制作意见,做好现场安装前的预安装。

3.2 广告技术

在项目推广方面,选择经验丰富的推广团队进行本地艺术和本地培训。起重机工人包括起重机、员工协调员、地面检查员、佳能经理、金属工人和轮班经理。

3.3 现有部分的正确对齐

预先划分的停车场用150mm厚的C15混凝土加固,周围设置了排水沟。层压板应水平铺设,层数控制在6层以内。层与层之间,应在两端设置0.2L至0.25L之间的木支撑,每排支撑垫应垂直、水平并成一条直线。底板与木支架之间可使用塑料垫片,以保护污渍不受地面影响,影响零件区域的清洁度。

3.4层合板吊装施工控制

拉环存放方式可用于控制层板的升降面积。起吊用的铁丝网必须保证与水平面连接的角度在45°以内。注意提升的方法和方法,尽量使用有经验的起重人员,减速慢行。为保证系统的准确性,起重位置还应配备信号和起重装置。在吊装过程中,吊机主要负责拆除层压板和机架之间的保护杆。该信号负责协调工作并充当驾驶员,帮助起重机工作人员将层压板放置在目标区域。同时,应保证强化木地板的长度符合工程标准的要求。

3.5 确保现有组件的生产力和工作质量

先前创建的组件的质量将决定工程结构的整体质量和稳定性。生产和精炼中使用的模板还应确保完全的耐用性、强度和准确性。模具安装好后,应尽量贴合、均匀、间隔均匀。在零部件加工制造前,首先确定缓冲保持架数据的大小,然后按照标准程序提出绑定保持架模型。混凝土浇筑前,必须对钢筋和螺栓构件的某些岗位进行测量和调整,以确保其位置符合施工要求;制定钢筋混凝土安全标准时,应使用专用吊篮,以确保结构的稳定性;面板截面和存储孔应提前精确放置,以免影响后续施工。零件加工修复后,应检查其外观和质量标准,验证时应检查故障区域。

结束语

综上所述,在我国社会经济快速发展的背景下,装配式建筑技术已广泛应用于各个地区的建筑设计和施工中。预制构件作为一种新的施工技术,在施工过程中可能会出现各种质量问题,导致工程施工质量不能满足设计要求。因此,在分析装配式建筑设计和施工过程特点的基础上,结合施工现场的实际情况,做好构件制造与运输、构件连接与安装、管道预埋件安装等环节的标准化施工,加强各环节的质量监督,全面提高施工质量。只有这样,才能更大程度地发挥预制施工技术的应用价值,为社会的稳定发展做出突出贡献。

参考文献

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