浅析建筑用砖产品质量现状及建议

 浅析建筑用砖产品质量现状及建议

唐敬辉

广元市产品质量监督检验所， 628017

【摘要】在当前，建筑用砖产品包含了多种种类，常见的有水泥混凝土、烧结类和硅酸盐，建筑用砖是基础的建筑材料，然而在当前，随着工程建设规模的不断扩大，建筑用砖供不应求，这也产生了一些不具备生产资质和条件的企业，也使得市场上充斥着一些不合格的建筑用砖，严重影响了市场环境，同时这些产品质量参差不齐，直接给工程建设带来了很多安全隐患。在本研究主要是基于市场调查，分析了当前建筑用砖产品的现状和存在的一些问题，提出了有效的质量改进对策，旨在为相关研究提供参考，确保市场上产品的质量。

【关键词】建筑用砖；产品质量；现状；建议

一、建筑用砖产品检验中存在质量的问题

（一）混凝土砖强度等级问题

在墙体材料中，衡量其内在质量的重要指标是混凝土砖强度等级，能能够直接影响到建筑物的抗震性能和承载能力。如果建筑物强度等级不合格，那么会造成很大的使用风险，直接威胁到人们的人身安全。在有的企业中，对混凝土实心砖进行强度抽查显示，其强度不合格。造成强度低的因素有：首先是企业的原材料问题，其中还有的砂石含泥量大，没有通过有效的处理进行了直接的应用，这就直接对材料间胶结性产生影响，降低了其强度。其次是砖没有足够的成型挤压力，缺乏到位的养护。最后是原料缺乏合理的配比，在原料波动之后，没有及时调整原料配比。

（二）混凝土砖密度等级问题

密度等级能够体现出砖轻质高强度和其节能性能。密度大小也直接体现出原材料情况，如果密度小，则表明其掺入较多的轻骨料，如果密度大，则表明掺入的轻骨料少。同时，密度的情况也对吸水率有着直接影响，密度越小则其吸水性越强，而吸水率又对产生力学性能和耐久性有着重要的影响。参考GB/T21144-2007《混凝土实心砖》，在游戏诶企业中，生产的混凝土实心砖等级一些密度偏高，主要是因为原料间配合比，另外一个因素是其中掺杂的轻骨料掺量不足，或者是直接没有轻骨料添加。另外在一些建筑用砖生产企业中，普遍存在着只关注强度的问题，忽略了密度和强度的统一。一些企业认为砖的强度越高越好，而对应的密度却不满足要求，这也导致生产的建筑用砖不合格。

（三）烧结砖抗风化性能

抗风化性能主要是衡量表征砖对外界环境冻融变化和干湿变化的抵御能力，也是衡量烧结砖抗冻性和耐久性的主要指标。如果烧结砖产品没有达到一定的抗风化性能，那么也会影响到建筑物的质量。砖抗风化性能受到很多因素的影响，比如原料的生产、加工和采购控制等等，如果产出的烧结砖水饱和系数小、开口孔隙率小，那么表明其抗风化能力比较强。在当前建筑用砖产品中，抽查其饱和系数平均值，之后再进行冻融试验，一些样品专会产生掉皮、分层、掉角和缺棱的问题，这说明一些企业生产的建筑用砖抗风化性能不足。

（四）烧结砖泛霜

烧结砖泛霜主要是在建筑用砖中，随着水分的蒸发，转的表面产生一些盐析，一般是白色的粉末状态。并且会聚集成为絮团状斑点，这主要是粘土材料中的可溶性盐类，而这些白色的物质多数是硫酸镁（MgSO4），是在一定条件下，有建筑砖中的原料和燃料内氧化镁、水以及硫合成产生的。泛霜主要产生在砖面和水泥砂浆中间，对水泥沙浆的粘性造成很大影响，会使得墙面产生脱落问题。在当前的一些烧结砖企业中，其建筑用专会出现普遍烧结砖泛霜现象。

在烧结砖产生严重泛霜之后，可以采用以下：氧化镁很难去除，可以在原料烧结温度高到达980℃时，保持2小时到3小时的980℃以上，促使氧化镁和原料内二氧化硅的合成，产生硅酸镁，硅酸镁难以溶于水，就能够防止泛霜。

（五）烧结砖石灰爆裂

烧结砖石灰爆裂主要是在自然环境中，大气中的二氧化碳和是蒸汽和大和建筑用砖中的生石灰颗粒发生作用而产生的，主要有水化、消化作用，砖体膨胀，砖面产生片状剥落问题，这就是“石灰爆裂”现象。在进行实际的生产中，需要粉碎石灰石质礓石的粘土，确保充足的温度条件和保温环境，确保礓石颗粒烧结，同时不会出现石灰爆裂。如果石灰爆裂比较轻微，能够导致建筑外墙的装修材料脱落，如果其爆裂情况比较严重，这会直接影响到整体的墙体结构，对墙体产生破坏。我国在《烧结普通砖》中针对石灰爆裂技术指标判定进行了很大的更改，同时对其质量提出了更高的要求。

如果烧结砖石灰爆裂，可以采用以下对策，比如延长焙烧带，将焙烧速率调低，另外，可以将砖烧成温度提高，大约至50℃，避免过烧。最后，还可以选择刚出窑的砖直接浸泡在水中，能够促进生石灰的分解。

（六）蒸压加气混凝土砌块强度等级

蒸压加气混凝土砌块是当前一种新型的建筑使用材料，有着一系列的优点，特别是特别是其保温隔热效果佳，能够实现防火，可钉、可锯、可刨，在最近的高层建筑物中有着广泛的应用。在当前的蒸压加气混凝土砌块市场中，一些砖存在着强度等级不合格的问题，主要原因是因为使用的发泡剂和稳泡剂质量没达到要求，同时在原材料配比中缺乏合理的结构，没有规范的蒸压养护操作等等。

（七）产品合格证堆放运输

各类建筑用砖标准都严格规定了专产品的堆放、合格证以及运输要求。比如在《混凝土实心砖》标准中，就规定了堆放、产品合格证以及运输的条件，砖出厂必须要进行质检，同时要有合格证书，在堆放时采用分别堆放的方式，要保证运输和卸妆操作的规范性，避免碰撞和扔摔，并且堆放龄期以及养护不到28天不能出厂。在当前的市场中，极少数的建筑用砖企业没有出厂检验能力，在产品堆放时十分混乱，没有对生产日期进行区分，也没有严格的28天养护龄期，一些建筑用砖甚至不到七天就出场，这也给以后的工程建设带来了隐患。

二、建筑用砖产品质量提升策略

（一）做好原材料把关

要严格要求建筑用砖的原材料控制，加强验收工作，特别是轻骨料掺量和掺量与水泥配比，必须要严格按照要求执行，构建原材料验收机制。如果企业的原材料产生很大的变化，或者是停机很长时间，重新恢复生产。都必须要及时检验产品型式，保证稳定的产品质量，一旦发现问题及时进行弥补。

（二）提高操作人员的素质

和其他行业比起来，建筑用砖生产操作人员多数为当地的农民，综合素质比较低，文化水平低，同时员工的流动性很大，一些员工对于产品执行标准或者是检验方式一无所知。针对该问题，企业必须要做好人员的培训工作，不断提高操作人员的综合素质，提高他们的质量意识。市场监管部门需要对有关的法律法规进行定期的学习，做好相应法律法规宣传。严格操作人员，按照规范要求生产操作，做好岗前培训工作，增强全员的质量意识，将质量控制深入人心，促进全员参与。

（三）大力扶持新型企业，淘汰落后产能

建筑用砖门槛不高，这就导致一些小企业纷纷加入到生产中，他们以较低的价格出现在市场里，但是质量却不满足要求，这就导致市场的秩序被打乱。因此政府部门必须要加强监管，联合工程建设、市场监督管理和环保等等部门，形成监管合力，及时淘汰产能落后、工艺水平差、不符合法律法规的企业，提高政府监督的效果。要保证质量稳定，获得良好的口碑，就需要企业符合国家的政策发展方向和要求，在政策环境下规范化发展，给生产带来质量合格的建筑用砖。

三、结束语

综上所述，在当前，我国建筑施工正在不断发展中，这也使得对建筑用砖的需求量不断提高。在墙体材料改革的今天，一些新型墙材产品走向市场，得到了广泛应用，然而在其应用下，也出现了一些质量问题，例如风化、起皮和脱落等等，影响了建筑物质量。本研究主要分析建筑用砖产品质量现状，提出了有效的建议，旨在提高建筑用砖质量，保障施工质量，给我国建筑施工行业发展奠定基础。

【参考文献】

[1]杨鹏博.铁尾矿活化工艺及其制备建筑用砖试验研究[D].华北理工大学,2019.

[2]王宇刚.建筑用砖产品质量现状及建议[J].建材发展导向,2019,17(12):35-38.

[3]赵阳.鞍山式铁尾矿制备耐盐碱建筑用砖的研究[D].华北理工大学,2017.