新型计量远程诊断系统技术研究

新型计量远程诊断系统技术研究

熊林

苏州UL美华认证有限公司广州分公司  广东广州510000

摘要：远程故障排除技术是现代计算机技术、信息技术和基于远程系统状态监控的故障排除技术的组合。该功能主要利用网络数据采集进行信号分析、状态监测和专家故障预测。这意味着远程故障诊断是一个集成网络，允许远程监控和诊断。与以前的手动诊断相比，资源和维护成本更低，并且通过远程故障监控提高了网络数据分析的准确性。

关键词：计量；远程故障诊断；计量自动化系统

引言

燃气计量表是一种测量煤气量的装置，在民用和工业条件下广泛应用。天然气是一种高效清洁的能源，随着全球低碳经济的发展，需求迅速增长。天然气电流测量是天然气推广中最重要的测量环节。这是企业转移业务关系、经济分析和降低运营成本的主要因素，直接影响用户的经济效益和优势。因此，确保燃气管道和贸易计量中正确的流量和体积校准对于管道的安全、经济和高效运行至关重要。

1新型计量远程诊断系统技术

健全计量管理体系的关键内容是提高专业计量管理的准确性和规范性，促进范式向手段的转变，改进色彩管理，将企业管理融入专业管理，为企业创造新的组织和动态机会。电能计量是企业经济社会功能的基础，是促进企业营销和企业生产的基础。根据智能电源管理的企业理念，改进对能耗的在线监控。除了完成上述记录和数据外，重要的是制定机制，使控制、控制、执行标准、有效限制和系统分析实现自动化。确保参与、全面、分级责任、问责制、定向、有序进展、不断改进和稳步进展。采用新的工作机制精简资源，突出专业管理的程度。

2计量自动化系统终端远程故障诊断专家系统概述

故障排除专家系统是一个智能系统，它集成了专业系统和自动化系统。就像智能系统一样。数据首先由专家收集、整合并存储在数据库中。收集有关特定对象的信息，利用自动化技术和专家数据来诊断该对象，以便尽早隔离故障，然后确定用户所在的系统。测量自动化系统中的远程故障诊断专家系统是对故障诊断专家系统的进一步优化，是测量自动化系统中的远程故障诊断专家系统，允许对多个地区的问题进行远程诊断。为此，将对终端访问、相关数据统计和终端分析技术进行研究，这些技术分为主系统和子系统进行故障排除。主系统主要完成区域的疑难排解。主系统分析并排序子系统区域收集的终端故障诊断，以监控和诊断子系统区域中的问题。测量自动化系统的远程故障排除专家系统具有一个网络，与故障排除专家系统相比，该网络可实现快速远程监控和信息共享。但是，随着站点中已测量的自动化例行程序的数量、分布和信息量不断增加，远程故障诊断专家对系统进行远程访问时已测量的问题数量不断增加，错误类型也越来越多样化。为解决这一问题，将专家系统和多线程技术的使用引入了一个可测量的自动化系统进行远程故障排除。

3新型计量远程诊断系统技术

3.1气体超声流量计状态异常的智能定位

系统的声速核查报表在生成前判定流态是否处于稳定工况,防止不可信报告生成。该报表每日自动生成,提供核查结果，为声速状态判断提供历史存档。同时,基于设备存在闪发异常的情况,该报表也可根据需要手动生成。例如,某站场计量回路某日自动报表测量声速为450.07m/s,计算声速为449.99m/s,声速偏差为0.018%,符合小于0.2%的标准,声速无异常。但该日上午11时左右,手动生成报表的测量声速为450.32m/s,计算声速为448.81m/s,声速偏差为0.336%,超出标准。经核实,现场该计量回路进气口出现了短暂异常,与报表反馈数据一致。

3.2天然气组分诊断方法

根据行业标准或相关管理方法，在天然气运输过程中与交接或贸易计算相关的测量点，应提供在线气体组分析仪或样品点。建立的采样点应定期采集管道中的气体样品，并通过站控系统或流量计手动输入进行分析。通过获取流量计气源管道的气体介质组来诊断气体组，该气体介质组每天由站控系统中的远程服务器监控。(2)数字诊断模块每天读取流量计的气体成分和压缩比。(3)同时，诊断系统软件根据GB/T17747.13计算自然压缩比。(4)诊断系统软件可以判断气体成分和流量计压缩比是否与计算出的压缩比一致，如果不一致，则发出警告，并在检查后远程修改参数(5)诊断系统软件监控基质组分施肥间隔是否超过规定的时间间隔，如果是，基质组分会给出周期性警告。

3.3流量计算机内部算法异常的智能定位

流量计算机的流量核查报告每日自动生成，实时监控流量计算机内部算法运行故障。某输气站流量核查报表,所核查的设备出现了内部硬件报警,通过读取实时的测量流速与其他相关参数,系统计算的标况流量为143826.75m3/h(温度为0C、压力为101.325kPa时)、能量流量为5259.47GJ/h,而流量计算机相应值为144065.63m*/h(温度为0C、压力为101.325kPa时)、5272.36GJ/h,偏差达到了0.152%、0.245%,均不满足0.05%的偏差要求。由此可知,该流量计算机内部算法已出现异常。

3.4流量计仪表参数监测

气体成分、仪器系数等参数是与体积测量相关的重要参数，直接影响测量结果的准确性。通过检测流量计的气体介质成分和仪表系数是否定期更新，确定数字是否在可接受范围内，可以确保关键参数的准确性和有效性。数字诊断模块通过总线读取流量计的气体介质组件、仪表系数、流量范围等参数，并将其发送到远程服务器。如果在服务器上检测到异常数据，可以配置工作人员进行现场处理，或者在权限获得批准后远程修改流量计参数，以便快速检测流量计错误，并在现场处理。

3.5多线程技术在计量自动化系统终端远程故障诊断专家系统中的应用

多线程技术，即操作系统在一个进程中同时运行多个线程的能力。如果您执行以下操作:编写软件时使用多线程编程，该软件包含多个执行各种功能的线程，例如数据收集、数据处理和实时显示线程。多线程可以同时运行，以便在一段时间内完成更多任务。在现代监控技术中，多线程技术的应用越来越广泛。借助多线程技术，海关数据远程故障诊断专家系统能够处理更多数据，并帮助测量远程访问负责远程访问海关数据的远程故障诊断专家系统的情况。这样可以避免数据量，并大大提高实施效率。

结束语

采用精确测量管理系统后管理系统的经济性明显，通过建立基于系统的故障处理系统规模的自动化闭环管理模型，简化操作管理和控制。通过分析现有数据提高数据应用程序的效率并改进专业管理，以便对全省收集的计量设备进行整体、整体的系统运行状况监控。通过对各个供电部门进行培训和监督，逐步建立自主调度规模，各单位通过自身的调查、组织行动、成果以及将基本管理职能与专业管理有效联系起来，调动基层工作人员的积极性，从而在自主管理领域取得突破性进展。

参考文献

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