电石法PVC树脂节能减排技术研究进展

电石法PVC树脂节能减排技术研究进展

许锋明

新疆中泰化学托克逊能化有限公司  新疆吐鲁番市 838100

摘要：目前，碳化钙法生产PVC占国内总产量的60%以上。它在节约资源方面起着非常重要的作用，但同时环境问题也很突出。如何落实科学发展观，充分发挥资源优势和成本优势，解决环境保护问题，是PVC产业的共同重点。此外，还关系到电石法PVC生产企业如何适应新形势的要求，解决PVC生产企业生存和可持续发展的大问题。本文主要分析了电石法PVC树脂节能减排技术的研究进展。

关键词：电石法；PVC树脂；节能减排技术

引言

我国有广阔的领土和丰富的资源，石灰石资源和煤炭资源都是世界上最好的之一。这些资源不仅为电石原料提供了一定的保证，而且间接促进了电石乙炔工艺技术的改进。经过多年的实践，电石法的技术越来越成熟，这也使电石法成为我国PVC生产的主要方法。然而，碳化钙法生产聚氯乙烯将产生大量废物。如果不能妥善处理，基于环境影响，企业的生产成本会增加，这不利于现实的发展。随着社会环境保护意识的提高，国家开始重视环境保护。因此节能减排技术的合理应用对PVC生产至关重要和必不可少。在此背景下本文对相关问题进行了研究，该研究具有一定的现实意义。

1、发展电石法PVC树脂节能减排技术的重要性

中国有丰富的煤和石灰资源，这也是中国相关企业在PVC生产中使用电石法的前提。技术需要在现有经验的基础上进行创新和改进。实际上，通过这样做，有助于企业的可持续发展，改善PVC生产结构。事实上，中国电石加工技术提高了，PVC生产也增加了。但是，随着PVC生产的增加，环境污染越来越明显。为了促进企业和国家的可持续发展，有必要持续开发节能减排PVC树脂电石。从这些角度可以看出这项技术的重要性。另外，随着PVC生产能力的提高，供应超过需求，相关产业面临着越来越激烈的竞争。要解决这个问题，必须降低成本。另外，电石生产聚氯乙烯污染了环境，因此，应采取一切可能的措施，尽量减少污染，降低企业成本，促进产业发展。针对这一问题，政府部门关注为电石法PVC树脂排放节能减排技术的发展提供了良好的空间。

2、节水优化控制关键点

2.1乙炔装置工业水零用量改造

根据乙炔厂用水情况，该厂水质不高，且需要局部浊度(如端面密封水等)。栋请参阅。生化工厂处理过的水质可以完全满足需水量，表明乙炔工厂可以完全利用生化处理过的水代替淡水工业用水。从使用角度来看，如果装置在初始启动时满载，总补充量达到234 m3/h。其中，生化产生的水用于机器密封水、水封水交换和为洗衣机和高压装置补充水。施肥后，乙炔厂水源主要包括生化水、母液水和聚合废水；种子水主要用作发电机和乙炔浆料系统的补充水，生化水主要替代工业水，因此它替代机械密封水、置换水和高压清洗机的补充水。据统计，复盖废水的输送量约为22 m3/h，母乳出汁量约为35 m3/h，生化出水达到136.2 m3/h，可以弥补乙炔的一些需水量。同时，所有电池限水循环装置均补充淡水工业用水，保证水质正常。

2.2聚合装置节水优化

装置内聚合釜和汽提塔的洗涤水只需要高温度和水压。由于水质分析和对植物水量平衡的一般分析，使用了母碱水的聚合，而不是去除延髓。试车后，所有参数稳定，延寿的消耗减少约22m3 / h，即头发的用水量减少，水利用系数提高。添加收集手段，添加压力装置，进行该地区机械密封物的自循环转换。聚合装置的机械密封冷却水是水质好的纯净水。所有这些都被收集起来，这部分水简单地被过滤和加压，继续用作机械密封的水。机器白水密封的这一部分可以重复使用，将纯净水的消耗减少28m3 / h，生化厂的处理负荷减少28m3 / h。

3、电石法PVC树脂节能减排技术进展

3.1乙炔浓硫酸清净技术

根据中国聚氯乙烯行业的现状，电石法聚氯乙烯生产中有多种工艺，其中乙炔净化更为重要和必要。大多数公司使用的技术是次氯酸钠法，确实可以达到净化乙炔的目的。但是，在使用过程中，相关人员必须补充大量水资源，以降低乙炔的温度，否则将无法达到净化效果。在这种情况下，经过处理，浪费了大量的水资源，导致工业废水，一些企业管理人员将对环境影响非常严重的工业废水变成垃圾。因此，相关企业必须采用乙炔浓硫酸处理技术，产生的废水只有少量，所有这些废水都可以应用在乙炔生产阶段，这样回收利用时就可以达到节能减排的效果。

3.2废气处理技术

最后，有必要提及废气的净化技术。废气将在PVC生产中生产，所以废气处理是节能减排、节能减排的基础、节能减排的重点，是节能减排的尺度。现有的废气净化技术主要包括两个方面:第一是通过压力波动恢复吸附，第二是膜减少。从恢复压力波动的吸附方面来看，由于该技术回收的废气能更好地满足国家环境保护的要求，大多数国内企业将使用该技术。由于PVC生产过程中产生的废气主要是整流尾气，具有压力波动的吸附减少技术可以通过吸附器更好地解吸和减少氯乙烯，从而达到整流尾气处理的目标。从膜复原的角度来看，运行这项技术的成本较低。与以前的技术相比，膜减排技术可以根据蒸馏尾气的分子粒径制造回收膜，达到废气处理的目标。目前，多数新技术的应用使整体上提高乙炔回收率成为可能，这种回收率的效率特别高。例如，在使用干燥乙炔发生器生产PVC树脂时，乙炔回收率可以达到98 %以上，从而大大优化了渣液的精炼，同时，为了避免不必要的资源浪费，一般优化了乙炔的提取速度。

3.3电石渣的科学处理

如果电石法用于生产聚氯乙烯树脂，它将在生产过程中产生大量电石渣。如果工艺不用于处理电石渣，往往会产生大量固体废物。因此，有必要将生产过程中硬质合金渣的回收功能结合起来，实现综合利用。一方面，利用硬质合金矿渣生产水泥。水泥是重要的建筑材料。这种固体废弃物的使用可以通过在水泥生产过程中混合电石渣来实现。同时，这可以改善水泥的整体性能，优化水泥的整体收率。同时，硬质合金渣也用于建筑行业。例如，在铺路石处理或基础压缩过程中，这种硬质合金炉渣效果明显。采用硬质合金炉渣可以驯服整个基础，保证基础的稳定性，同时也大大节约了基础处理材料。

3.4水碱洗过程中的循环利用

在电石获得PVC树脂的过程中，这种结合也很重要。为了优化整个环节的回收利用和环境保护，该环节的许多重要工艺都经过科学加工和优化，可以提高整个树脂生产过程中的环境效益。一方面要注意洗涤酸的科学恢复。为了制造PVC树脂，可以利用碳化钙法诱导大量洗涤酸的形成。为了优化这部分资源的使用，必须注意洗涤酸的浓度。由于浓度的原因，洗涤酸一般可以充分利用效率和功能，完全用于进行科学循环和充分使用。同时，彻底销毁含汞废水。利用电石法制备PVC树脂将使获得一定量的含汞废水成为可能。事实上，这部分废水也是非常重要的资源。为了优化整个废水的这一部分的利用，可以使用科学的化学手段处理、沉淀和过滤废水，实现回收利用。此外，如果使用碳化钙方法制造PVC树脂，还可以实现碱性税收的使用。碱性洗涤水也是生产可通过蒸汽加热再利用的PVC树脂的重要化合物。

结束语

因此，实际上，中国电石加工技术有所提高，聚氯乙烯产量也有所提高。但是，随着PVC产量的增加，环境污染越来越明显。为了促进企业和国家的可持续发展，我们必须继续发展节能减排技术，减少电石法聚氯乙烯树脂的排放。此外，由于电石法聚氯乙烯生产已被证明污染环境，我们必须尽最大努力，尽量减少污染，降低企业成本，促进工业发展。

参考文献：

[1]王丽.电石法生产PVC树脂的环保技术及发展方向[J].化工管理，2019(12):119-120.

[2]王林.电石法PVC树脂生产过程中节水控制措施[J].聚氯乙烯，2018,46(09):43-44.

[3]崔小明.我国电石法PVC树脂节能减排技术进展[J].石油和化工节能，2016(04):3-7.

[4]王林.电石法PVC树脂生产过程中节水控制措施[J].聚氯乙烯,2018,46(09):43-44.

[5]杨军伟.电石法工艺中影响PVC质量的相关因素及处理措施探讨[J].化工管理,2016(18):122.