水泥搅拌桩施工技术及现场施工管理分析

水泥搅拌桩施工技术及现场施工管理分析

何金晓

杭州珩达建筑工程有限公司 310000

摘要：随着科学技术快速发展，水泥搅拌桩已在各类工程施工中广泛应用，水泥搅拌桩施工技术与管理方式对整体施工质量起着决定性作用。基于此，本文简单分析水泥搅拌桩施工技术要点，深入探讨水泥搅拌桩现场施工管理策略，以供参考。

关键词：水泥搅拌桩；注浆配比；现场管理

前言：随着各地各类建设工程不断增多，各类建设工程管理工作也不断完善，工程施工质量控制标准也随之提升。水泥搅拌桩施工技术在各类建设工程中有着广泛应用，为保证该技术的应用取得预期效果，正是本文研究的目标所在。

1.水泥搅拌桩施工技术要点

1.1施工现场桩机准备

在施工工作开始前，应对施工现场开展各类准备工作，应保证施工现场的整洁平整，清除施工现场的各类障碍物，保证现场可以达到施工现场要求，在施工现场挖掘排水沟来防止雨季积水情况发生。桩基的移位工作需要专业工作人员进行并需值班机长进行指挥，在对桩机进行移动前应对施工现场的定位进行核实，对于核实过程中发现的各类问题及时解决。施工过程中施工人员应保证桩机平稳，在桩机移动后应使用水平检测设备对桩机平台进行平整性调整，保证其处于水平状态，此外应使用线锤对其垂直性进行调整，施工人员应通过经纬仪对其进行校验，校验工作需要保证在一天一次以上，若条件允许应邀请专业监理工程师对其进行复测，保证施工效果[1]。

1.2注浆配比

施工人员在进行浆液配制时，应根据现场施工的要求对水灰比进行控制，保证水泥浆液质量，施工人员把水泥浆液的水灰比例控制在二比一的范围内，并安排专业工作人员对浆液开展抽检工作，对于检验中发现的不合格浆液应按废浆处理。配制过程中应对浆液的剂量进行严格控制，采用流量计与压力装置对供浆流量与压力进行调整，避免因水泥掺入量较少而对浆液的质量产生影响。施工单位应安排专业人员对已搅拌好的水泥浆液的比重情况进行称量，并对称量所获数据准确记录，在数据中若发现水泥比重过低则需在浆液中对水泥量增加后均匀搅拌，使其可以达到相关施工标准要求。施工人员需要对水泥原材料采用过筛操作，并及时使用配制好的浆液，若放置时间达到两小时以上则只能降级使用。施工单位在制浆搅拌完成后，需要搭建防雨棚，谨防雨水进入浆液，对水与灰的配比产生影响，并在送浆桶附近建立截水围挡与排水沟，保证浆液配比完好，施工人员在进行注浆时要根据相关标准对注浆速度加以控制，保证泥浆注入的连续性。

1.3搅拌成桩

在搅拌成桩的过程中要对搅拌机的钻进速度加以控制，保证其转速在每分钟四十圈以上，此过程中应对桩端喷桩搅拌，使其得以与桩端土充分融合，对钻头的磨损情况，因其工作原因，故在使用中会出现严重的磨损状况，在检查时若发现磨损过于严重则需及时修补或更换，若进行修补应保证钻头直径产生的偏差在百分之三以内，在搅拌成桩的过程中应对叶片注浆式搅拌头严格检查，保证注浆孔流畅，并检查中心注浆管搅拌头是否处于正常工作状态，以确保搅拌成桩工作正常进行。搅拌成桩的过程中，应保证施工过程的连续性，以保证施工工作顺利进行，一旦发生中断情况，应立即将搅拌头下降至停浆点半米距离。一旦搅拌机停止工作在三小时以上则需要对输浆管道拆卸清洗，并在原桩位附近采取补桩操作，在操作重新进行的过程中必须尽量采取重叠接桩，并保证接桩的长度在半米以上。

2.水泥搅拌桩现场施工管理策略

2.1施工场地及准备工作

施工过程中应对持力层准确度准确把握，普通的桩体深入持力层深度不宜超过半米，若其过深必会出现一定的危害，会造成桩长不足的情况。在水泥搅拌桩现场施工应尽量采取下钻喷浆方式，但其底部的下钻速度却十分缓慢，在此类情况发生时。应对水泥浆的用量应严格控制，以免对桩体的施工时间造成一定的影响。若为确保水泥浆的配比符合要求，需要对每桩的水泥浆用量严格把控，使其属于均匀、充足的状态下。所施工桩长保持相同，水泥桩的搅拌工作则较为简单，可采用一次性搅拌的方式或两次搅拌的方式减缓工作量，若桩长较短，则可以搅拌两三根左右的水泥浆量。施工现场的施工人员综合素质参差不齐，因此搅拌水泥浆的工作无法有效保证，因施工人员的整体综合素质并不相同，经常会出现对施工过程中水泥浆的施工工作与拌制工作混淆的情况发生，这一情况也会对施工质量产生相对较大的隐患，为杜绝人为因素的影响，应在水泥浆罐的罐壁上对其信息进行明确标注，并标注水泥浆的拌制配比定制，有效对水泥浆配比过程中的各类工作进行控制。施工过程应严密把控主体板件与主体搅拌的均匀程度，一般的桩机在工作过程中会出现对施工时间控制范围明确情况，以保证其正常施工，若施工现场情况复杂，则应对施工时间进行适当延长，这需要得到重视[2]。

2.2施工人员管理

我国建设施工行业中施工人员普遍来自偏远农村，因此其导致施工人员的整体综合素质偏低，为确保施工现场的施工工作可按照项目部要求有效展开，应对施工人员加强管理，并对施工人员的综合素质予以提高，可开展技术交底工作，定期召开工地会议以对实际施工情况进行了解，对施工过程中存在的问题采取积极的态度进行处理，适当加强对于施工现场的管控工作，对施工人员的动态及时把握。采用专业的技术检测系统，对检测数据进行分析，根据检测数据对不合格的桩体进行处理，对施工的整体质量严格控制，根据施工现场的施工条件制定详细的规章制度，以确保整体施工工作有序开展，确保施工管理人员在施工管理过程中可以按章办事。

2.3技术控制与水泥管理

进行水泥搅拌桩施工时应对水泥搅拌桩的施工技术严密把控，桩体的进入层深度应遵循固定标准，保证过程的准确度，在施工过程中应保证水泥的搅拌程度足够均匀，对桩机钻头进行焊接的横向刀片数量须保持在6个以上，并确保其横竖搅拌均匀，水泥浆的配比需要严格按照要求进行，保证各桩的水泥浆配比始终处于一致且均匀的状态下。施工过程中应设置两个搅拌罐，一个作为搅拌罐，另一个作为存储罐，在搅拌达到要求后将水泥浆液输送至储存罐中，使用过程中应从储存罐中抽取浆液，并保证浆液可以满足检验标准。施工过程中对水泥的管理工作十分重要，水泥管理工作的程度可直接对水泥施工的质量造成影响，应建立水泥台账，对水泥的消耗进行标准控制，并明令禁止夜间的水泥进出，水泥堆放应严格按照入库时间进行，堆放过程中应保证堆放整齐，留有进出通道。

结语：水泥搅拌桩施工技术的科学应用能够较好保障工程建设质量，施工单位在使用水泥搅拌桩技术时，应对水泥搅拌桩施工内容充分了解，按照相关操作规范进行水泥搅拌桩施工，并结合现场施工情况选择合适的施工材料，保证水泥搅拌桩的施工技术较好用于工程建设。

参考文献：

[1]刘大华,卢颖,郑六龄.水泥搅拌桩施工技术在山区公路软土地基处理中的应用[J].工程建设与设计,2022,(04):123-125.

[2]陈荣河.高层建筑深基坑水泥搅拌桩与锚杆组合支护技术的应用[J].散装水泥,2020,(06):75-76+80.