水利工程泵站施工高喷防渗墙技术分析

水利工程泵站施工高喷防渗墙技术分析

李壮壮 ,孙宁宁

江苏省水利建设工程有限公司  江苏 扬州 225002

摘要：基于高喷防渗墙技术有效运用,能够全面确保水利泵站施工质量。在开展施工分析时,需落实相关的施工准备工作,根据有关施工工序开展施工作业,进一步确保施工质量。本文主要分析水利工程泵站施工高喷防渗墙技术。

关键词：水利工程；施工要点；施工质量；高喷防渗墙技术

引言

泵站是水利工程建设与发展中的重要组成部分，具有抗洪、灌溉等功能，可解决水环境恶化、干旱缺水等问题。泵站能否高效稳定运行，直接关系着我国经济的发展。因此，要结合中小型泵站运行的实际情况，制定具有科学性、针对性的管理措施，提高管理水平，确保泵站始终处于高效稳定的运行状态。

1、泵站管理的基本要求

现代化泵站内部设备众多，且功能较为齐全，在管理的过程中，需要重视应用现代化的经营管理理念，确保雨水能够及时提升抽排、水资源能够被高效合理应用，进一步提升泵站在防洪、排涝、灌溉方面的作用，确保泵站具有比较强的抵御自然灾害的能力，从泵站的实际运行情况出发，不断优化泵站的运行管理条件，在对泵站进行管理的过程中，重视先进技术的应用，加强对机电设备的检查，保证泵站机电设备在运行的过程中具有比较高的可靠性。对于泵站的管理人员来说，需要重视应用自动化监控技术以及管理技术，减少人工操作的环节，一方面能够提升泵站管理维护的自动化水平，以及管理的效率，另一方面在自动化技术的支撑下能够有效改善泵站的生产环境以及工作环环境，让泵站的社会效益以及经济效益能够得到充分的发挥，并降低运营管理的成本，进一步提升泵站运行的安全性，实现安全、可靠节能的管理效果，更好地服务于社会的发展，并促进地方经济发展。在泵站的日常管理维护工作中，首先就是要确保泵站能够在设计标准要求下运行。在管理过程中需要对相应的管理计划进行充分论证，从而保证管理方案有较高的可行性能够实现泵站的相关功能。

2、高喷防渗墙施工要点

正式应用这项技术之前,需先落实有关的准备工作,尽可能地保证实施区域相对干净,把有关设备放到一起。在开展钻孔工序施工过程中,应结合设计图纸相关标准,明确锁定放线区域,进一步增加钻孔深度。在这之后,还应通过高压喷射方式开展注浆作业,在这一过程中,有关施工者应对注浆和气压两个部分进行有效控制。若是冒浆量出现显著下降,应第一时间停止注浆操作,在暂停一段时间之后,需要对注浆管线开展全面清理,若是管线可以实现预期的畅通,在这之后再开展喷射作业。实际进行喷射作业时,有关施工者应对下述内容加以重视,从而更好地确保施工项目质量,为其奠定基础。第一,在开展泥浆喷射作业之前,应对管道的通畅性进行全面检查,以确保喷射压力等一系列指标,都可以实现预期的标准。在对灌浆通道和喷嘴进行清洁的过程中,应确保清洁的全面性,尽量不要留下杂物。针对软管的接头部位来看,需保证一定的密封性,如此才会实现预期的灌浆效果。第二,在进行垂直施工过程中,要求有关施工者应全面了解倾斜率的标准,建议其指标低于1.5%。第三,在进行插管和高压喷射施工的过程中,需对极易产生的堵塞现象做出预防准备,对压力等指标开展有效控制。第四,在喷管旋转提升过程中,需确保其连续性,最大程度地减少拆卸及安装时间。第五,在进行泥浆搅拌过程中,需对材料比例进行科学控制,将混合物放在正确的位置,进而全面减少沉淀的几率。

3、防渗墙施工

3.1导墙浇筑及槽段划分

在导墙浇筑施工前先挖除高程在1800m以上的水库坝体，再改用推土机整平为宽度15m的作业平台，以便为防渗墙施工、坝体排浆沟排水设施布置提供条件。结束防渗墙施工结束后再恢复所挖除的坝体。防渗墙施工导墙设计高度1.4m、墙顶宽0.5m，并为工字形结构。沿轴线开挖出顶宽和底宽分别为4.5m、3.0m的沟槽，在其中按设计要求浇筑导墙，并保证伸出防渗墙以外的边导墙端头不短于2.0m。待结束导墙浇筑后，应在下游侧设置排浆沟，并使其与坝轴线平行。

3.2槽孔施工

该小型水库采用钻劈法开挖防渗墙槽孔，并先施工主孔后施工副孔。主孔钻进主要采用冲击钻与空心钻头、十字钻头配合的施工方式，结合水库大坝坝体土石质实际分别选用空心钻头和十字钻头。两侧主孔完成后，通过十字钻头劈打副孔施工，中间副孔的劈打施工引发隔墙塌落的可能性较大，为此，应将主副孔贯通处理。通过专用套筒将主副槽孔施工过程中孔底所沉积的钻渣和碎屑彻底清除，并取设计基岩面钻渣样品以鉴定岩性。此外，还应加强孔内泥浆液面控制，以避免成槽施工过程中塌孔的发生。待槽段开挖完成后，通过泵吸反循环法清槽换浆，并向槽内及时补充新鲜泥浆。清槽换浆完毕1h后进行检查，槽底所预留的残渣堆积层的实际厚度必须控制在10cm以内，槽内已经灌注的泥浆浆液比重不应超出1.1-1.2g／cm3，浆体黏度15-25s，浆液含砂量在5％以内，并在清槽验收合格4h以内进行混凝土浇筑施工。

3.3防渗墙基础预加固

防渗墙位于围堰填筑部位，围堰在水下填筑无法夯实，成槽过程中容易塌孔，严重时易发生安全事故。工程在实施过程中，用冲击钻在围堰上进行导孔施工，因围堰水下填筑，堰体松散，发生了塌孔现象。针对此问题，考虑对防渗墙位置两侧的堰体进行加固。经查询资料并咨询专业人士，部分围堰防渗墙施工过程中均进行了基础加固，如广州地铁某车站工程，进行地连墙施工前进行了旋喷桩加固，顺利完成施工；郑州某穿黄工程始发数据基坑采用地连墙维护方式，采用水泥搅拌桩加固槽壁，保证来施工顺利进行；苏州某火车站改造工程，采用旋喷桩加固地连墙施工槽壁措施，保证了地连墙顺利成槽。部分未采取预加固的防渗墙工程，施工过程中遇到了困难。

3.4射水法

射水法造墙采用泥浆护壁，主要工具为二代机组，包括正循环系统、造孔机和浇筑机等部分。卷扬机负责向造孔机提供动力，确保成型装置可反复多次的冲击防渗面，使防渗面形成相应的槽孔，先施工单号操控，在灌注砼初凝48—72h后再施工双号操控，检查高速成槽机水平，确保导向系统垂直；成槽达到入岩深度0.5m后清孔，提钻后检查操控质量，为保证墙厚不小于22cm，槽孔厚度应超过22cm，泥浆浓度应根据地质条件进行调整，并严格保证槽孔泥浆水位。以槽孔水平面为依据，对行驶路径进行确定，将机组转移至行驶路径，确保在机组横移过程中，机组内射水装置可向堤防内喷射水柱，将原土破坏，正循环系统的作用则是将土渣排出。待清理原土的工作告一段落，便可通过浇筑机对混凝土进行浇筑，获得相应规格的防渗墙。

3.5加强后期保养和维护

定期清理机房，尤其要彻底清洗设备表面的灰尘；对所有电气设备进行全面检查，确保机组设备的完好性；定期检查建筑物是否存在裂缝、渗漏等破损问题，对启闭设备的运行情况进行全面检查，确保泵站正常运转；为了确保制动装置能够长时间稳定、高效运行，需定期给运转部件上油；汛期前后对丝杆进行清理和保养，确保电气设备运行良好，防止设备发生短路、漏电等问题；定期对沿线建筑物进行检查，查看建筑物是否存在裂缝、位移等问题，一旦发现异常情况，应在第一时间内采取相应解决措施，确保泵站运行的稳定性、可靠性。

结束语

综上所述,根据以上分析,可以让我们对高喷防渗墙技术有一个全面认识,掌握技术的实际运用,在开展水平泵站施工时,应对这项技术进行科学使用,实际进行施工时,应注重实践应用方面的研究,进一步确保施工质量。以期根据相关研究内容,可以促进泵站施工水平的增强,推动水利工程持续发展。

参考文献：

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