电力拖动与自动化控制分析

电力拖动与自动化控制分析

张军

身份证号码：410304198401292513

摘要：进入新时代后，许多行业开始陆续引进高端技术设备。虽然这一时期这些企业的实际生产水平有了很大提高，但同步条件下的电力需求也全面增加。因此，推广应用电力拖动自动控制系统具有重要意义。通过实际调查发现，这种系统在逐步提高和调试传统系统性能的基础上，可以保证更安全稳定的运行。最重要的是合理地满足企业自动化机械设备生产经营的要求。为了确保此类系统在未来能够更高效地使用，相关员工需要提前制定并实施更好的保护和控制计划，同时也可以确保为企业赢得更多的经济和社会效益。

关键词：电力拖动;自动化;控制;分析

导言：电气传动系统主要由电机、自动控制等装置组成，可将电能转换为机械能。自动控制装置可以控制电机，从而调节电机的速度、启动等功能，从而实现对机械设备的自动控制。电力拖动系统在很大程度上提高了电力系统的工作效率和供电安全，减少了人力成本的投入，对我国电力工业的发展有很大帮助。

1电力拖动自动控制系统的设计原理

从当前电力行业的总体情况来看，电气传动控制系统与电气工程的结合是一项有价值的补充技术。两者的不同优势和不同技术使电气工程得到了很好的推广和发展。同时，电气传动控制系统也得到了优化和更好的使用。电气传动控制系统在电气工程中的应用是电气工程的划时代变革。

电气传动控制系统广泛应用于电气工程中，主要用于控制和调整电气工程的许多环节。在电气工程自动控制系统中，核心控制部件需要电气传动控制系统来实现自动控制和调节。如今，电气传动控制系统越来越成熟。在自动控制系统中，许多核心控制环节需要由电气传动控制系统来实现和完成。这些是自动控制的核心和关键，不能有错误。电力驱动控制系统可以根据不同的需要切换模式，通过识别用户的指令和命令来控制系统，并切换到所需的工作模式。在这个过程中，电气传动控制系统起着非常重要的作用。为了平衡自身的参数和数据，电传动控制系统需要建立负反馈调节机制，因此需要电传动控制系统本身来实现这一目标。这些只是电气工程中电气传动控制系统应用的一小部分，实际应用中的控制功能远远不止这些。电气传动控制系统也广泛应用于自动控制领域。

2电力拖动系统自动化控制的技术原理

2.1在电气传动控制系统的工作环节，相关操作人员可以及时获取不同类型的电机信息，并及时验证和反馈，包括电流反馈。需要注意的是，在系统的这一部分中，为了更可靠地完成机械自动化的控制任务，我们必须引入核心硬件，例如电气设备。至于计算机系统在这种工艺流程中的意义，它是为了清楚地显示联锁和安全保护等信息，并进一步为电气传动系统的自动控制提供一系列建设性指导。

2.2在计算机系统中，操作员可以确保在计算机和现场实际情况的帮助下组织不同形式的自动控制工程项目。综上所述，电气传动的自动控制总是依靠计算机进行逻辑计算、功能模块设计和编程。这样，可以确保为后续人员和机械设备开发和提供相互独立的仪器驱动程序，并确保应用主体可以在第一时间将程序的这一部分与个人系统对接和验证，从而避免在以后的编程中出现任何滞后迹象。虽然这类系统的不同类型参数和要求的设计存在很大差异，但通过对系统本质层次的观察和验证，其组成机制始终是相同的。实际上，它是以计算机为系统的集中控制核心，完成相应的命令传输和执行。

3电力拖动自动化控制系统方案的确定流程

3.1在电气传动的自动控制过程中，能否规划出一个完善的方案，开发出合适的控制技巧，将直接决定整个设计方案的成功与否。如果宏观计划确实有效，则可以保证生产设备的不同类型指标满足要求的概率。在设计过程中，即使有某种类型的控制过程留下的错误迹象，也可以通过不断的调试和测试来实现相关要求。然而，如果在宏观规划的初始规划阶段出现错误迹象，则必须在规划明确后重新组织这部分设计工作。

3.2学术界对电传动自动控制方案的观察和分析，实际上是结合各种生产工艺规范的要求，包括运动要求、加工效率、零件加工精度等，确定电机类型、数量、传动方式等的控制要求，将确认的工艺参数和控制要求交互集成，为后续电气控制原理图的设计和电气元件的灵活选择和使用提供可靠的指导。就像在效率要求严格的加工机床的设计活动中一样，阻力的形式往往是随机变化的，直流或集中阻力可以交替进行。推进方案确定后，推进电机的应用量和相关参数将更加明确。控制模式的选择是对相应控制要求的选择。

4电力拖动系统自动控制的设计原理

4.1制动原理

在这个过程中，电机可以独立地馈送不同的信息。如电流、电压、频率等。系统主要通过电子设备实现管理功能。因此，控制部分主要是电气安全，包括很多方面，比如短路保护、电流、缺电等等。计算机程序可用于启动链接、显示信息等。在计算机系统中，可以通过调度、屏幕操作等方式进行自动控制。受系统条件的影响，对电力系统的要求不尽相同，但大体相同。向计算机输入或输出信号，然后将计算机用作中央控制。

4.2 选择汽车

定义电动驱动设计的下一步是汽车的选择。在选择过程中要考虑很多方面，比如数量、型号、功率、电流等。具体选用规则如下：在功率方面，电机必须满足生产机械的性能要求，满足机器的负载能力，然后保证工作的稳定性。一般来说，应考虑三个问题：电机预热、启动和过载。必须选择合适容量的发动机并验证额定功率；在选择直流电机和交流电机时，应根据机械工程和经济效益、成本、结构和维护方法等因素来选择最佳的。如果选用直流电机，则必须考虑其调速；在有限的速度下，它应该基于机器的使用和经济效益。如果电机需要长时间工作，可根据投资、设备规模、维修水平等因素进行选择。如果电机具有多次启动、制动和反转，则动能守恒应是主要的选择因素。此外，其他功能和操作的选择要从不同的方面考虑和启动，以确保汽车能够满足应用的要求，具有良好的工作能力和经济效益，从而提高整个驾驶过程的质量。并降低成本。

4.3设计电器控制线

控制线的设计应根据产品要求、环境、工作环境等因素，与实际需要相一致。尽量保证控制电路的安全性和经济性，选择操作方便、维护适当的电路设计方案。在管道设计中，应遵循以下原则：

4.3.1 设计人员必须了解生产要求，因为控制流水线直接影响设备的质量，所以必须根据实际要求进行设计。尽量满足机器生产和工艺技术的需要；

4.3.2 在满足生产条件的基础上，选择最经济的设计方案。尽量减少触点、电子和其他元件的数量，并选择常用、常用和合适的电路。在实际应用中，要避免电线的浪费，将电线的长度控制到最小，控制强大的电路，以节省许多领域设计电气控制电路的成本；

4.3.3 安全可靠是主要设计目标。因此，必须选择高质量的元件，以确保电触点和线圈的正确连接。避免电气设备多次动作，避免电路出现过载、短路、欠压等问题，并相应设计保护这些问题的环节；

4.3.4 尽可能简化控制系统的工艺步骤，制定简单的维护计划，提高控制系统转换的速度。虽然电路很复杂，但它的基本元素保持不变。在实际设计中，设计师应根据实际需要选择方案和材料，以保证各个环节的融合，提高设计质量。

结束语

综上所述，在电气传动系统中，为了保证系统的有效运行，有必要做好系统自动化控制的设计，掌握各部分的设计任务，并根据实际需要保证设计内容的科学性和合理性。

参考文献

[1]浅谈如何对电力拖动控制系统进行PLC改造[J]. 姜晋子.  电子世界. 2019(13)

[2]PLC在电力拖动一体化中的应用探讨[J]. 魏杰逢.  中国金属通报. 2019(04)

[3]电力拖动与自动化控制[J]. 程维锋,余庆发.  产业科技创新. 2019(10)