浅议化工机泵设备的维护管理优化策略

(整期优先)网络出版时间:2022-08-16
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浅议化工机泵设备的维护管理优化策略

刘亚伟

开封龙宇化工有限公司

摘要:随着人们对饮用水质量要求的不断提高,自来水厂设计要求也进行了升级,如都是使用的新工艺、新技术和新设备,对旧设备和就技术的升级改造,不仅促进了机泵运行的稳定性,还提高了生产的自动化程度,同时,化工机泵设备作为化工机泵设备的一部分,工作介质复杂,且含有工序中生成的各种杂质,导致泵类设备故障频发,影响生产,造成污染,给用户带来巨大损失,因此,机泵维护检修工作的转变方式也在朝着现代化的方向。

关键词:化工机泵设备维护管理策略

前言:随着经济社会的不断发展,科学技术也在不断进步,供水集约化也随之展开。国外一些进口设备也进入我国的生产线中,设备检测技术和故障检测等先进的技术也被引用,在一定程度上促进了我国自来水厂的发展。但是在发展的背后也存在着一些问题,新设备和新技术的引用使我们在对设备的维修方面面临着巨大的挑战,传统的定期维护管理模式已经不再适合现在新设备的维修要求。

1、化工机泵设备的维护保养工作

1.1日常维护保养

化工企业机泵设备的管理策略之一是进一步加强机泵设备的日常维护。在化工企业的泵设备管理中,相关部门应加强机泵设备的日常维护,主要由设备操作人员进行。在设备使用过程中,机泵设备相关操作人员应在换班前严格检查交接班记录,检查机泵设备是否处于正常运行状态,相关生产参数是否满足机泵设备稳定运行的要求。在机泵设备的维修过程中,相关人员往往通过感知操作声音、设备温度等来判断设备的相关参数,如生产压力、仪表信号等是否正常。设备操作人员下班前经常需要处理值班过程中的问题,填写交接班记录、设备运行记录等。

1.2多级保养

当相关设备人员实行多级保养的时候,关键的设备维护依据就是机泵设备的实际运行时间。通常情况下,小型的机泵设备在运行时间达到240小时之后,则需要进行一次保养,当整个工作运行时间达到720小时就需要实行二次保养。如果整个运行时间达到1000小时就需要开展三级保养。根据机泵设备与小型机泵设备的不同,一级维护雷击运行的时间规定为1000小时,二级为3000小时,三级为10000小时。当维修保养人员在开展工作中,需要注意一下几点:第一,有关技术人员应该对设备的外观进行检查,内容包括所有暴露在外的设备以及一些设备的传动结构。第二技术人员应对传动结构的状态进行检查,并且要查看结构有无松动或者腐蚀现象,如果发现这些问题要及时解决,除此之外,还要检查设备轴承部位的磨损情况,若磨损特别严重要及时更换元件。最后,技术人员在检查的时候要注意连接设备的电气系统,为了确保电动机能维持整洁性,需要经常使用清洁工具来擦拭电动机设备。

2、化工机泵设备的维护管理措施

2.1避免机泵低流量运转

在高压力以及大流量的状态下,能够确保机泵的有序运行,通常故障都会发生在低流量的状态下,由于流量低,机泵内会产生径向漩涡,进而加大径向推力,造成无法正常的连续运行,最终加大轴承环磨损,严重会导致轴折断。另外,由于流量小,机泵长时间的运行,那么就会出现振动声响,随之故障的出现也会凸显。因此,为了能够进一步保证机泵可以顺利的工作,一定要对机泵的流量进行合理的控制,确保机泵在流量高的环境运行。

2.2保障润滑性能

在化工机泵设备管理过程中,机泵设备润滑管理是关键环节之一,润滑是否良好,直接决定着设备的整体运行状况。在化工生产过程中,化工机泵设备的运行需要足够的润滑,这可以减少化工机泵设备在运行过程中的磨损,保证化工机泵设备本身的稳定和化工设备的安全。在化工机械设备进行润滑管理过程中,应注意以下几个方面:①正确选择润滑油根据设备的要求,并严格执行五定三级过滤的要求。②在化工机泵设备定期检查润滑条件,定期分析润滑油,润滑系统及时发现问题并采取积极措施确保化工机泵设备的稳定运行。③加强数据收集和日常管理不同种类的润滑油。④建立完善的责任机制监督检查化工设备的润滑管理。因此,企业应予以重视。根据设备类型选择合适的润滑油,并专门安排技术人员使用润滑器具,以免混淆油品。

2.3提升设备密封性

现阶段,机泵设备密封结构主要包括静、旋转、内外流动、内外安装、平衡与不平衡、单端面与双端面、多弹簧与单弹簧。化工企业必须根据实际生产需要,合理选择机泵密封结构。例如,如果流体具有较强的腐蚀性或属于颗粒介质,则最好采用内端面结构,这非常适合低风险、低压力、低环境。

①温度控制功能。作为密封循环系统当中主要的功能温度控制,对机械密封来说,需要不断的将出现的摩擦热进行排除。另外,工艺介质有的时候是高温,有的介质伴随温度改变出现聚合、汽化问题,因此,需要不同控制温度的措施。②清除杂质功能。现实的生产当中,泵送介质不能完全洁净,因为多种原因,介质当中经常含有其他介质,比如固体颗粒、污垢、结晶物等,这些都会导致密封工作有障碍,将能加快密封件的损坏。采用分离装置、外冲洗方法、调节温度这几种方式,可以有效的将密封介质当中的杂质进行清除。③合理选择密封材料。密封材料在一定程度上决定了机械密封装置的性能。因此,有必要采用合适的材料来保证机械密封装置的有效性和较长的使用寿命。首先,在硬表面材料的选择上。常用的有铸铁、模具钢等金属材料、工程陶瓷和硬质合金材料。由于低负荷要求,金属材料常用于油和其他流体的密封。陶瓷材料具有较强的耐腐蚀性,但耐热性不强,这在药液密封中很常见。高韧性、耐腐蚀的合金材料在化学密封中具有良好的应用效果。

2.4加强对状态维修管理模式的应用

所谓基于条件的维修,是一种基于设备状态的维修模式。这种维修方式并没有规定设备的维修期限,而是根据设备的实际运行情况来决定是否进行维修。如何将基于状态的维修管理模式更好地应用到设备维修管理中?首先,在管理方面,定期召开相关会议,评估设备状况的变化。根据评估结果,总结问题和经验,为后续维修工作提供权威的数据参考,并对基于状态的维修过程进行管理。

2.5利用先进检测和监测仪器

如果想要对化工机泵设备做好维护管理工作,就必须要依靠检测与监测仪器设备的技术支持,设备仪器是否先进对故障的诊断的准确性起着决定性的作用。在当前维修工作中,已经采用了一些基础的设备仪器,在对机泵实行故障诊断的过程中,也借助了噪声的判断来对动态零件部位进行检查,可以在不拆卸设备的情况下找出设备的故障位置。能够在不拆卸设备的情况下找到设备的故障点。满足了化工机泵设备的维修要求,进一步提升了运行设备状态监测的准确性。

结束语:近年来,随着经济和社会的快速发展,化工企业在发展过程中承担着越来越重要的任务。作为一个化工企业的重要设备,为了维持其正常运行,相关人员应该制定完善的日常使用和管理策略的具体情况泵设备的操作在化工企业,以减少泵的使用设备故障的出现为化工企业创造更大的经济效益。

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