基于精益生产的制造业企业管理创新模式

基于精益生产的制造业企业管理创新模式

潘军波

浙江富士精工科技有限公司，浙江省绍兴市312000

摘要：二十一世纪以来，中国的经济得到了飞速的发展，社会取得了巨大的进步，随着我国经济发展环境逐渐优化，企业数量越来越多，其中，制造业是国家工业发展和社会进步的有效推动力，在新时代的发展进程下，管理企业管理层必须要充分认知到精益思想的重要指导性意义，从而有效优化企业内部管理，提高企业市场竞争力。本文就基于精益思想下的制造企业管理创新策略进行了探讨和研究，希望能够为相关的技术工作者提供一定的帮助和支持。

关键词：精益思想；制造业企业；管理创新；开展策略

引言

近些年来，随着我国社会主义市场经济的不断发展，现代企业的运营环境更加稳定和健全，很多行业迎来了非常良好的发展机遇，同时也面临着一系列的激烈竞争和发展挑战，制造业企业对于国家发展和社会稳定而言具有基础性价值，提高企业管理水平，降低企业管理风险，对于企业发展环境的整体建设具有关键意义，因此我们必须要不断探索和研究现代企业的运营策略，运用科学的管理方法和手段有效改善企业管理水平，提高创新能力。

1.管理创新概述

随着时代的不断进步，企业的管理理念和工作机制也发生了一系列变化，逐渐由制造型企业向知识型企业所转变，必须要注重相关的人才建设，在管理方面进行创新与改革。随着全球经济一体化进程的不断推进，我国经济与世界经济的融合程度不断提升，并且逐渐步入到关键的转型时期，在企业内部推行管理创新有助于提高企业市场竞争力，优化企业的运营手段。在宏观角度上看来，有助于促进我国社会的发展，推动科学技术的进步。

实际上，管理创新作为一种重要的工作方法和工作手段，也是世界经济一体化的必然要求，随着世界各国的不断发展，国家与国家之间的经济联系越来越密切，文化沟通和交融程度也逐渐增强，频繁的国际贸易让各国企业之间存在着千丝万缕的联系，没有哪一个企业能够离开其他企业而独自存活和发展，企业必须要注重经济网的建设，要寻找紧密可靠的合作伙伴，加强运营和发展的稳定性。除此之外，随着现代化大生产效率的不断提升，企业所生产的产品数量越来越多，生产效率逐渐提高，企业之间的竞争也逐渐加剧，这种竞争不仅仅体现在某个国家的局部区域之内，更体现在世界范围之中，只有实现高质量的创新管理创新，才能够在激烈的市场竞争之中存活下来。从某种角度上而言，管理创新是企业发展的核心要素，也是企业进步的精神支柱与重要推动力，相关的高层管理者应当不断更新工作理念，改善工作方法，充分发挥管理创新的主动权，最大程度的发挥出企业资源的价值，实现企业利益提升。

2.精益生产对制造业企业的重要性

2.1助力制造业企业管理创新

精益生产的重要性不仅在于工作方式的变革，更重要的是其带来的管理思维和模式的创新。精益生产涉及从企业人员结构、组织架构到产品的生产现场的全流程，在实施过程中，企业需要对整体架构不断革新，以满足市场需求以及内部发展需要。同时，精益生产要求企业利用精益生产的理念调控整体生产流程，实现管理制度的创新。此外，为符合精益生产所要求的标准化作业体系和管控要点，企业必须不断加强员工教育，进行人才培养和技能提升。对于生产模式方面，精益生产要求企业做到即需即供，基于市场的需求灵活调整产量，尽可能减少企业库存，同时，应以市场的实际需求针对性地研发、生产产品，更好地满足生产和市场需要，实现物料采购和生产计划的创新。另外，精益生产理念也体现在考核机制的创新方面。为确保精益生产工作的有效推行，在考核机制的制定过程中应依据企业的真实情况、长远发展以及精益生产的要求等构建综合性指标，高效地完成绩效管理等方面的创新。通过精益生产的长期推进与实践，可以实现企业管理模式的全方位创新，满足企业转型升级的目标需求。

2.2提升制造业企业竞争能力

近年来，我国制造业企业之间的竞争不断加剧，制造业企业如不及时革新进步，会面临被淘汰的风险，因此，制造业企业必须有效控制成本，提升生产效率，确保自身的竞争能力，在竞争过程中脱颖而出，这也是精益生产的最核心目的。通过落实精益生产可以有效优化产品生产模式，确保生产效率和成本在生产过程中得到有效控制。同时，精益生产可以降低生产过程当中的人为失误率及不良品出现概率，减少了浪费现象的出现，确保企业生产的稳定性及高品质，降低了失误成本，实现了更小投入下的更大产出，推动产品生产成本的进一步下降，保障了制造业企业的竞争力。

2.3管理创新能够充分调动员工的工作积极性

通过构建透明、科学、公平的人才晋升制度，能够让员工感受到公司的诚意，感受到企业对于人才的渴求，因此，员工的工作热情和工作态度将会有效提升和优化，从而更加积极主动的投入到工作进程之中，不断提高自我的学习努力，为企业带来更高的收益创造更多的价值，充分发挥出人力资源的优势，实现共赢局面。最后，管理创新能够为企业创造更多的经济价值，通过高质量的管理创新，能够减少企业内耗，减少冗余的部门和岗位，从而达到精简的目的，优化资源配置，提高运营效率。管理创新能够让企业内部规章制度更加科学合理，从而为工作人员的日常工作内容提供有效依据和支撑，让工作更加透明化，每个人都会充分承担起自身的责任，杜绝灰色地带，提高企业运营效率。

3.制造业企业精益生产的现状

3.1战略规划不足

纵观我国的制造业企业，虽然其中很多企业意识到实施精益生产的优势，并在企业中主动导入精益生产模式。但仍有一部分企业对于精益生产模式的认知不足，并未主动进行全方位的革新。企业针对精益生产的战略规划缺乏完整性、针对性，在企业的管理、生产等环节未能全面深入推行精益生产模式，使得精益生产仅集中于局部或部分流程，未能在企业的管理模式中得到全面体现，难以实现对企业竞争力的带动提升，使得精益生产流于表面，削弱了精益生产的效果。

3.2跨部门交流不足

基于精益生产的制造业企业管理创新模式，与传统生产管理模式相比，其涉及企业的方方面面，是一个系统性的过程。有效的精益生产必须借助企业各部门的通力合作，分步实施，系统展开。现阶段，部分制造业企业并未设立精益生产办公室、实施小组，也没安排专人负责，使得各职能系统无法进行有效整合，跨部门的交流沟通存在滞后性，基于全新管理模式的职能创新和改进更是无从谈起，影响了精益生产模式的有效性。

3.3模式有待更新

虽然精益生产的推行改变了一部分企业的管理和生产模式，但传统的管理及生产模式仍然在我国制造业企业中占据一席之地，难以保证企业在品质、效率、效益方面的保障能力和对内外部环境变化的响应能力。在一部分制造业企业的车间当中，传统的设备布局仍然大量存在，在产品品种多样化、柔性化生产不断推行的今天已经不能满足时代的需求。同时，在工位布局、物流配备等方面同样存在有待改进的地方，造成了人力、物力资源的大幅度浪费。此外，部分员工仍然受到传统方式的影响，习惯于大批量作业方式，生产效率缓慢，同样阻碍了精益生产的推行。

4.精益思想下制造业企业管理创新方法

首先是体系方法架构。三元分析模型是一种经典模型架构，其能够被应用于企业管理创新体系，所谓三元，主要是指结构、过程与结果，三者相辅相成，互为补充，共同构成一个有机整体。我们可以将三元分析模型与企业经济管理思想进行有机结合，为了实现企业的高效运转，充分配置资源，提高市场竞争力，应当进行合理有效的布局和规划，要综合分析企业现有空间、设备资产以及人力资源等要素，经过多轮探讨和研究，以实现企业高效经济的生产方式为目的，实现对于资源的科学配置，要注重合理性、经济性、安全性、均衡性等特点，从而提高设备运转效率，减少成本支出。

在企业运营调度过程中，我们需要注重对于企业所有资源的分配以及调度，从而科学将各个生产环节串联起来，提高生产效率和产品质量，这对于生产作业安排具有重要的指导性价值，因此，企业要成立专业化的调度部门，工作人员可以与生产作业的各个环节以及销售单位进行沟通和协调，从而及时发现各个环节配合中出现的矛盾并且及时寻找出相关的解决策略。运营调度具有重要的协调指挥职能，能够让生产工作更加有序，保证生产效率最大化，实现安全生产。企业要注重现场管理工作，注重安全生产原则，保障现场生产设备处于可控状态，在规定时间内完成既定的生产目标，确保生产有序进行。

在规划设计方面，主要包括精益布局以及资源优化和资源配置等等，规划设计质量的高低将会直接影响到企业资源的价值性发挥，并且决定企业的生产成本和利益取得，因此，要统筹兼顾，将组织战略人员和物质进行有效协调，平衡各项影响要素，达到最经济最有效的生产方式。

在现场管理和运营调度方面，经常存在管理混乱的状况，从而导致很多设备处于闲置状态，无法被及时利用起来。另外，设备之间的运营干涉可能会导致安全事故，只有加以控制和改善，才能让现场状况更加有序，提高企业的管理水平。现场管理能够最大化的发挥设备的价值，加快技术成果转化，增强企业市场竞争力，在运营调度方面，企业管理层要关注生产计划、库存计划，及时跟踪市场需求以及产品行情，从而提高资源周转效率，降低生产成本。

5.基于精益生产的制造企业创新管理要点

5.1明确精益生产目标

基于精益生产，制造业企业的生产质量和效率都将得到提升，但为了有效融入精益生产理念，切实完成管理创新，企业管理人员必须明确精益生产目标。在实际作业环节，企业管理人员需要导入精益理念，从生产目标设定的角度出发，推进管理创新与精益生产的有机融合，从而制定符合企业发展方向与发展能力的目标，为有效开展企业管理提供方向。事实上，制造业企业的现有生产能力、管理效果、人才储备和资源基础不同，所以精益生产目标也应该存在差异。为此，相关工作人员必须从实际出发，为企业量身定制精益生产目标。

以某制造企业为例，该企业的主要经营范围包括众多领域，拥有技术含量高的高科技产品。随着竞争压力的增加，企业管理层重新审视了企业的内外部发展环境和现有发展问题，力图以创新管理的方式推动企业可持续发展，提高企业市场竞争力。为此，企业引入了精益生产理念，从管理创新的角度出发全面开启了精益生产之路。在此环节，该企业设定了完善的精益生产目标体系，为全面助推企业发展提供了辅助。企业的精益生产目标可浓缩为“长本事、出成绩、塑文化、育人才”十二字。基于精益生产的管理创新，需要推进企业现场施工水平、管理制度、评价体系、人才培养机制、企业文化塑造等方面的优化和改善，让企业能够拥有更强的生产能力和创新能力。

5.2打造精益生产管理体系

构建精益生产管理体系时，相关工作人员需要对影响企业生产质量和效率的所有因素进行全面性考量，然后有针对性地提出创新管理策略，进而实现基于精益生产的制造业企业管理创新。

5.2.1组织精益生产培训

精益生产理念的应用，将会为提高生产有效性提供辅助。而要实现这一目标，就应该积极组织精益生产培训，从培训、改革和创新的角度出发，为提高企业生产能力做好准备。在此环节，企业管理人员必须导入和践行精益生产思维，以提高员工工作能力和生产设备与技术应用有效性为目标，制定培训计划，进而实现有的放矢的培训和管理。精益生产培训的主要内容应该集中在一线生产人员培训和管理培训两个方面。一方面，组织开展一线生产人员的精益生产培训，应着力提高他们的生产能力与创新能力，为逐步提高企业核心技术水平，产出专利性强、附加值高的新型产品提供保障。比如：建立阶梯化人才培育体系，对普通生产人员、核心技术人员、质检质保人员进行个性化精益生产培训，推进全员自主改善，提高一线生产人员主动参与创新的积极性。另一方面，组织开展管理人员的精益生产时，需重点关注他们管理理念的转变以及管理行为的标准性，从而为实现有效管理提供辅助，比如引导管理人员建立精益价值观和管理思维。

5.2.2开展精益组织管理

精益生产理念应该展现在制造业企业组织管理创新的各个层面和阶段，所以相关工作人员需要开展精益组织管理，为推进精益理念的有效落实奠定基础。此时，企业管理人员需创新管理体系与模块。比如：建立以改善工具模块、评价体系模块、文化理念模块为基础的精益组织管理模块，优化现场、体系、制度改善和文化变革工具，建立先进性实用性强的评价机制，并基于精益生产构建“工作 = 作业 + 改善”的企业文化，让精益生产切实融入企业管理创新。

5.2.3创新精益管理方法

为有效打造精益生产管理体系，企业管理人员还需要对精益管理方法进行创新。在此环节，相关工作人员需根据企业的现有管理情况和管理方法种类积极改进和创新，进而打造出更适合企业精益生产管理需要的方法体系。创新管理方法时，管理人员需促进企业产品与服务价值增值，为实现市场创新与商业模式创新奠定基础，更应该不断完善管理方法体系，为真正地达成精益生产管理目标做好准备。比如：建立平准化生产体系，优化班组管理方式，启用 3S 管理与安全管理技术等。

5.3丰富精益生产管理文化

若要让精益生产理念彻底融入制造业企业管理创新，就必须从思想层面着手，所以丰富精益生产管理文化十分必要。制造业企业文化建设工作的有效开展，有利于敦促企业员工奋发努力，提高企业的生产能力与创新能力，而丰富精益生产管理文化更能加深员工对精益生产的理解，引导他们在日常工作中切实践行精益生产原则。为此，相关管理人员应该积极培育员工的精益生产价值观，以精益生产为核心打造多元企业文化，为推动企业发展、提高企业竞争力做好思想文化基础。比如：将“人才是最大财富和创新基础”“问题就是财富”“改善 = 发展”“精益生产推动利益最大化”等理念融入企业文化，建立覆盖性、指向性和引导性更强的企业文化体系，为培育人才、转换思想奠定基础；不断优化企业文化建设路径，丰富文化展现形式，并推进企业管理制度、组织结构和管理方法创新，为企业文化的丰富与完善培育土壤。当然，企业管理者也应该时刻关注企业文化管理工作，从精益生产的角度出发，推进文化体系的改善与落实。

结语

总而言之。随着我国社会主义市场经济的不断发展，制造业企业必须要善于运用精益思想来提高内部管理水平降低生产成本，最终提高市场竞争力，相关的领导者要不断革新工作方法，改善工作思路，利用大数据、信息化的优势让管理模式更加契合企业发展，拓宽企业的发展前景。

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