陡坡屋面现浇板分段施工技术研究

陡坡屋面现浇板分段施工技术研究

张容海1 ,王海涛2 ,秦,庆3

1.3.山东枣庄长城建筑集团有限公司  山东省枣庄市  277100

2.山东正大建筑工程有限公司  山东省枣庄市  277100

摘要：采用分段制模、逐段装模、逐段浇筑的方法，这种方法可有效控制混凝土的浇筑中遇到的问题，加快施工进度、保证工程质量、减少维修工作。

关键词：陡坡屋面；分段；施工方法

引言：随着经济的不断发展，斜屋面越来越多的应用到现代建筑中，这种屋面形式能提供多种多样富于变化的屋面造型，高低错落的斜屋面已成为城市里面一道亮丽的风景线，带给人以新颖别致、纷呈多样的建筑之美。坡屋顶既能有效的抗渗防漏、隔热保温、顺畅排水，改善顶层居住环境；又增加了建筑使用空间，提高空间利用率，同时增加美观效果。

1 工程实例

安侨学府一品工程位于枣庄市市中区光明路北侧，衡山路东侧，立新小学西校对过。本工程总建筑面积50910平方米，包括2栋26层住宅楼、1栋6层商务楼和一座地下2层连体车库。本工程主要为剪力墙结构，层数为地上26层，建筑高度89.6米。本工程坡屋面坡角为57°，坡屋面板厚120mm，砼强度为C30。工程自竣工以来，未发现一处渗漏现象，取得了较好的效果。

2工法特点

2.1质量可靠：采用分段制模、分段装模、分段浇筑的方法，两层模板间又采用对拉螺杆拉结，斜屋面成型质量好。

2.2操作简单：斜屋面模板制作与普通模板制作无异，只是分段安装，混凝土振捣棒可以通过后装模板之处插入，振捣操作十分方便。

3适用范围设计坡度在30°~60°之间的板厚100mm左右屋面混凝土结构。

4工艺原理

是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面走向沿坡底至坡顶的方向分段制作面层模板，然后间隔安装奇数段模板，面层模板与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制坡屋面混凝土结构的厚度，混凝土从第二段模板的位置处注入，振捣棒也从第二段模板位置处放入振捣，待第一、第二段混凝土浇筑并振捣密实后，安装第二段模板，第二段模板采用短木方与第一段和第三段模板的水平龙骨固定，再从第四段模板的位置处注入混凝土，浇筑、振捣第三段、第四段屋面模板混凝土，由下而上依次浇筑各段斜屋面。

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.2操作要点

5.2.1测量放线

1）在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。

2）根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。

5.2.2模板安装

支模的顺序：满堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板底模→止水螺杆→铺斜面板顶模→加固。

1支撑满堂架

1）斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁墙柱后斜屋面板”。立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm。立杆按照不大于1000mm的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆，沿高度方向每隔1.5m米两个方向各设置一道水平拉杆。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2）屋脊标高和角度可调节装置。在屋脊处模板下方放置屋脊模板角度和标高可调节装置，此装置由等边角钢L75X5铰接而成作为阴角刚性支撑角架，根据屋脊角度计算底边长度，放置等长度L75X5的等边角钢与其连接形成一个稳固的三角架在此三角架底边下方焊接平板托通过调节顶丝的标高来控制屋脊标高，以此控制模板的标高和角度。

3）坡屋面中部支撑节点

由于坡屋面混凝土浇筑时重力作用对立杆对模板支撑节点侧向压力较大，采取在坡屋面上隔脚手架立杆距离放置带U型托的防滑固定块对模板的支撑进行加固。

2水平梁模板支设

梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管（水平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁长方向按照不大于300mm间距均匀布置；木枋截面尺寸为50mm×85mm。梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板，采用步步紧、木枋以及斜撑板进行加固，禁止采用层板压条加固。

3斜梁模板支设

梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm；在立杆上沿梁短方向搭设水平钢管（水平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。梁底木枋平行于梁长方向按照不大于200mm间距（且数量不小于3根）均匀布置；木枋截面尺寸为50mm×85mm。梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板，采用梁夹子进行加固。

4屋面模板支设

屋面板模均采用木胶合板散拚，双层模板，双面支模。模板支设时，上层模板开窗带分段支模，面层模板随砼浇注速度以1000mm宽的水平带，由坡根向上逐段支设。模板可做成小块工具式模板，依靠定位螺杆现场与底模固定。为防止上层模板拆除过程中造成对穿螺栓松动，螺栓安装时应事先与板钢筋焊接。

5斜屋面模板支设注意事项：

1）上层模板在梁、柱、墙体部位，应留出不支设模板，以便于混凝土浇筑；按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱1‰；

2）配置模板时，施工员必须编出主要部位剖面图（折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头）并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口平直度）；

3）所有木方、模板对接处均要过刨，模板拼缝处用泡沫双面胶粘贴；模板均匀涂刷脱模剂；

6质量控制

6.1质量标准：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011；

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

6.2支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，保证不变形、不漏浆。

6.3面板要认真刷涂脱模剂，以保护面板增加周转次数。

6.4为了防止下口跑浆等质量缺陷，模板拼缝必须粘贴双面胶带，特别是阴阳角处。

6.5拆模控制时间应以同条件养护试块强度等段为依据，并符合规范规定。

7安全措施

严格遵循国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》及上段主管部门颁布的各项有关安全文件规定。操作班组就位前，施工工长应针对本分项工程施工操作特点，对操作班组进行详细的安全交底，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况，特别应做好外架的封闭及防护工作。安全注意事项，在支设模板过程中，所有人员系好安全带，系紧安全帽帽带，并对每个工人进行安全交底，在钢筋工开始安装钢筋时，两边立好1.5-2米的防护栏杆，便于钢筋工施工，并可以使用安全带挂在爬梯上。在浇筑砼顶板过程中，在屋脊梁内每隔8-10米设置一个钢筋环，以便于在今后施工防水、抹找平层时可以挂好大绳及安全带，保证施工工人的安全。模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，禁止酒后上岗。模板支撑拆下后，应及时进行清理，并分类予以堆放整齐。

8效益分析

从长远上看则克服了以往施工中给坡屋面混凝土结构留下的渗漏隐患。保证了混凝土成型质量，避免了以往由于结构渗漏而返工修补所造成的延误工期及其经济损失，其创造的潜在经济效益远大于投入。

参考文献：王建《大坡度钢筋砼斜屋面施工技术研究》 铁道建筑技术2015

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