矿粉掺量对混凝土性能的影响试验

(整期优先)网络出版时间:2022-08-23
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矿粉掺量对混凝土性能的影响试验

徐红益

台州市建设市政工程检测中心有限公司  318000

【摘要】为研究矿粉掺量对混凝土性能的影响,通过试验分析方法,分析总结了矿粉掺量对混凝土拌和性、力学性能、抗渗性、混凝土碳化等造成的影响,研究结果表明,在混凝土中加入适量的矿粉,有助于改善混凝土的性能,提升工程项目的总体质量,但需要严格控制好矿粉的掺加量,过多或者过少,都会对混凝土的性能造成不良影响,甚至会起到适得其反的效果,需要高度重视。

【关键词】矿粉;产量;混凝土;力学性能

【引言】矿粉通常应用在高强度泵送混凝土中,在高层建筑、桥梁工程、水利工程混凝土施工中都有很好的应用,用矿粉取代等量水利,既能控制水化热形成的裂缝,还能降低施工成本,并改善混凝土的性能,具有良好的应用价值。在混凝土配制中掺入矿粉的量不同,对混凝土性能造成的影响也不相同。掺入矿粉的混凝土,其早期强度几乎不会受到影响,但后期强度会因为矿粉掺量的不同,混凝土强度增长速度也不相同,矿粉掺入量越大,则混凝土后期强度增长速度越快。研究矿粉掺量对混凝土性能的影响,有助于更好的推广矿粉混凝土施工技术,促使我国建筑工程事业持续稳定的发展。

1、试验材料的选择

为研究矿粉掺量对混凝土性能的影响,选择S95级矿粉作为本次研究对象,此种矿粉的比表面积为425㎡/kg,密度为2.9g/cm3,烧失量为0.71%,流动比为为101%;水泥选择普通硅酸盐水水泥;砂选择天然河砂,细度模数为2.7,含泥量不超过0.8%,表观密度为2630kg/m³;碎石选择粒径在5~25mm之间的连续级配碎石,碎石的含泥量不超过0.6%,压碎指数控制在10%左右;外加剂可选择JC-2高效标准减水剂。

2、确定配合比

在正式试验前,为保证试验的有效性和权威性,选择以C30混凝土作为试验对象,通过多次配合比试验,确定最佳的混凝土配合比,共配制四组混凝土,其中一组为对照组不加矿粉,其余三组为试验组掺入不同量的矿粉,通过对比分析的方法,来验证矿粉掺量对混凝土性能的影响,每组混凝土配合比如表1所示:

表1 C30混凝土配合比表(kg/m³)

编号

水泥

矿粉

石子

外加剂

对照组

324

/

821

1046

175

3.9

试验组1

243

81

821

1046

175

3.9

试验组2

211

113

821

1046

175

3.9

试验组3

178

146

821

1046

175

3.9

3、矿粉掺量对混凝土性能的影响

3.1对混凝土拌和性能的影响

按照表1所确定的配合比,对照组的坍落度为16.5cm,混凝土初凝时间为600min,终凝时间可达到795min;试验组1混凝土的坍落度为18.5cm,混凝土初凝时间为610min,终凝时间可达到735min;试验组2混凝土坍落度为18.0cm,混凝土初凝时间为645min,终凝时间可达到815min;试验组3混凝土的坍落度为17.5cm,混凝土初凝时间为760min,终凝时间可达到910min。

从上述几组数据中能够清楚看出,在混凝土配制中加入适量的矿粉,能够很好的改善混凝土的坍落度以及流动性,而且还有很好的减水效果,可降低水化热,控制混凝土裂缝【1】。在水灰比保持不变的基础上,随着矿粉掺量的增加,混凝土会出现不同程度的泌水现象促使混凝土的站聚性增强,但和易性会降低。和对照组相比,试验组1、2、3都有良好缓凝效果,矿粉掺入量越大,混凝土固化凝结时间就越长。

3.2对混凝土力学性能造成的影响

同样按照表1所示的配合比,矿粉掺入量不同,混凝土的力学性也存在一定的差异。比如:对照组混凝土28天抗折强度为4.2MPa,7天抗压强度为33.2MPa,28天抗压强度为41.3MPa;试验组1混凝土28天抗折强度为4.1MPa,7天抗压强度为31.2MPa,28天抗压强度为40.1MPa;试验组2混凝土28天抗折强度为4.1MPa,7天抗压强度为30.7MPa,28天抗压强度为37.0MPa;试验组3混凝土28天抗折强度为4.2MPa,7天抗压强度为28.1MPa,28天抗压强度为36.7MPa。

从上述几组数据中能够清楚看出,在混凝土配制中,加入适量的矿粉,对混凝土抗折强度造成影响比较小,对大体积混凝土而言,几乎可忽略不计。但随着矿粉掺量的增加,混凝土在7的天和28天时,其抗压强度要比不加矿粉混凝土的抗压强度逐步降低【2】

3.3对混凝土抗渗性能造成的影响

抗渗性也是混凝土的主要性能之一,任何建筑工程对抗渗性都有严格要求,如果抗渗性不达标,项目建成后会发生渗漏水问题,影响使用的安全性,以及相关性能和作用的发挥。对配制好的四组混凝土用渗水高度法测试抗渗性,选择的试件规格统一,都是上口内部直径17.5cm,下口内部直径18.5cm,高度为15cm的圆台试件,在抗渗性试验的24小时之内,严格控制水压在1.2MPa左右,等试验完成后,等间距布设10个监测点,检测渗水高度值。每组选择6个试件进行渗水试验,最后取平均值作为本次抗渗试验的最终结果,具体的试验结果为:对照组试块渗水高度为12.6cm,试验组1渗水高度为2.8cm,试验组2渗水高度为9.7cm,试验组3的渗水高度为10.2cm。

从这几组数据中能够看出,在混凝土中掺入适量的矿粉,混凝土的抗渗性明显增加。在配制混凝土中,用等量矿粉来取代水泥,可增加混凝土中细小颗粒的数量,从而对混凝土的空隙进行填充,提升混凝土的总体密实度,达到了增强混凝土抗渗性的目的。但随着混凝土中矿粉掺入量的增加,混凝土抗渗性存在先增加,后又减少的问题,主要原因是随着混凝土中矿粉掺入量的增加,混凝土早期收缩性也会随之增加,致使混凝土在硬化中出现了微裂缝,形成了渗水通道,提升了水的渗透高度。因此,在混凝土配制中需要控制好矿粉的掺入量,不宜过高,否则会难以保证工程项目对抗渗性的需求【3】

3.4对混凝土碳化造成的影响

混凝土碳化对工程项目使用的安全性,以及使用寿命的提升有很大影响,因此,矿粉掺入对混凝土碳化的影响也需要进行分析研究。可选择在一定浓度的二氧化碳其他介质中测定各试件的碳化程度,每块试件的规格和尺寸要统一,本次试验中选择的试件尺寸为10cm×10cm×30cm,并用石蜡进行密处理,最终的碳化试验结果为:对照组混凝土试块和试验组1、2、3的结果相同,在3天、7天、14天碳化深度都是0mm,到28天时增加到1mm。这就能够充分说明,在混凝土中掺入矿粉和不掺入矿粉,对混凝土碳化情况几乎没有影响。

【结束语】

综上所述,结合理论实践,对矿粉掺量对混凝土性能的影响进行了试验分析,分析结果表明,在混凝土配制中加入适量的矿粉,可适当减水效果,而且不具有良好的缓凝作用,但同时也会降低混凝土在7天和28天时的抗压强度。而矿粉的掺量可改善混凝土的耐久性、抗渗性,但随着矿粉掺量的增加,抗渗性存在先提升,后降低的趋势,因此,在配制混凝土中要好矿粉的掺入量。掺入矿粉对混凝土碳化没有影响,但可以等量代替水泥,以控制水化热形成的裂缝,提升混凝土的总体性能。

【参考文献】

[1]罗小博,宋彧,郭启明,高旭东.粉煤灰掺量对混凝土力学性能影响的试验研究[J].混凝土,2021(08):88-90+95.

[2]雷小磊,崔玉龙.水泥掺量对沥青混凝土性能影响的试验研究[J].佳木斯大学学报(自然科学版),2021,39(03):7-10+26.

[3]张志彪,郭蒙蒙,朱茹琳,冯仲仁.钢纤维掺量对混凝土抗拉疲劳性能影响的试验研究[J].中外公路,2021,41(02):291-295.