机械电气控制装置PLC技术管理的应用研究

机械电气控制装置PLC技术管理的应用研究

郭永海

370830198102207259

摘要：处于我国市场经济健康发展的社会大环境中，以往落后、陈旧的传统型机械生产模式已不能充分契合现代化工业生产诉求，甚至成为了工业企业持续发展的直接制约。对此，为紧跟企业长远发展步伐，适应当今高负荷、快节奏的工业生产环境，助力企业主体获取更为可观的运营效益。企业则需与时俱进的创新升级生产模式，以更新机械电气控制装置为出发点，将PLC技术引进其中，整体加强机械设备的运行稳定性、作业有序性。在顺应我国安全生产主张的基础上，提升机械装置运转效率，确保企业生产任务可在预定工期内顺利完成。本文主要分析机械电气控制装置PLC技术管理的应用研究。

关键词：机械;应用;PLC技术;电气控制装置

引言

目前，传统的机械电气控制方法已无法满足实际工业生产的需求，亟需借助PLC技术转变机械电气控制形式，以更高的控制效率支撑工业生产。PLC技术应用具有可编程特征，运行中以微处理器为平台在电气控制装置中进行PLC技术融合，可促进工业机械运行、生产效率的提升。分析机械电气控制中PLC技术的应用，对于推动工业机械自动化、智能化发展具有重要作用。

1、PLC技术简介

PLC主要由微处理器存储器等组成，通过智能化设计实现智能控制工作体系。PLC技术可通过逻辑化分析处理输入信号，使其通过输出形式控制实现智能化工作。PLC系统运行可实现内部逻辑运算等具体操作，电气自动化主要使用传统控制器系统，接线过程烦琐，系统灵活性较低。PLC系统包括电源等相关构成部件，用户可结合需求合理增加完成辅助控制外部设备。PLC控制系统中电源可可控制系统关闭接通，通过输入输出接口有效传递接收相关命令。CPU在PLC控制系统中具有重要作用，可对用户输送指标有效控制。PLC是专用于工业控制的设备，其实现的功能各有差异。PLC主机硬件主要包括存储器等，可满足小规模的PLC控制系统的要求。PLC技术发展逐步形成相对完整的系统，内存影响PLC系统的使用效果。PLC系统运行中采取扫描方法将数据输入到系统中，后续工作中应确保输入脉冲信号宽度大于扫描周期。扫描用户程序时遵循由下而上的原则，PLC能刷新I/O映像区中储存的状态信息，输出刷新是PLC系统运行中的最后环节，CPU以状态信息为根据驱动外接设备。

2、PLC技术的应用优势

2.1可靠性

围绕一系列数据测算流程形成的操作应用系统就是PLC控制技术，其所有系统化操作都是基于对应编程实现的，这种系统化控制有着极强的可靠性。以电器数控车床为例，控制系统中的原始数据信息以特定的传输途径全部录入控制系统中，再经过控制系统内部各种程序化操作来落实系统指令，完成指定的处理内容，整个程序运作的可靠性就来源于精准的数据。先掌握电气工业机床一类的设备的各项机械指标，精准输入数据，最大化杜绝出现数据状态与器械要求不符的情况出现，降低生产设备受损风险，保证工业产品生产精度。

2.2便捷性

便捷性主要体现于操作层面上，由于PLC技术可以根据既定的编程自动进行一系列操作，在相对完整的控制系统中设有多个分工不同的数据接口，比如模拟量运算、开关量控制、数据处理、运行控制、通信与联网等，如此一来就能更加流畅的操作和控制系统运行。尽管在具体运行过程中，PLC技术会难以避免的受到系统外变量波动和空间辐射的影响，不过借助高速运转节拍就能直接采取一次性的精确操作从容应对，同时符合既定的参数标准确保所有工业零件生产和加工任务的质量，最大化避免手动操作带来的数据差异，正常输入或输出系统性信息。所以不管是流程上还是操作上，PLC技术的应用都有着简化、便捷的特点。

3、PLC技术在机械电气控制装置中的应用

3.1在设备安全检测中的应用

机械电气自动化可依托PLC实现自动监控与检测，以传感器为控制中心进行数据信息采集，开展数字化、自动化管理。若运行中设备出现故障问题，PLC控制系统可通过自我检测来分析、定位故障位置，第一时间发出警报信号通知管理人员，故障设备通过PLC控制系统自动停转。以煤炭分装器为例，其装置构成十分简单，不同结构发挥着不同的作用，将PLC技术应用于装置电气控制中，可以使装置功能发挥应有作用的基础上，实现对装置运行过程的实时远程监控。以监控中心显示器为载体，对设备运行状态与参数信息进行实时体现，借助远程控制技术来实现设备的远程管理与统一调度，确保机械设备运行不发生故障问题的。PLC技术具备自检功能，故机械设备出现问题时可第一时间进行故障分析检测，以便维修人员及时修复。

3.2在机械控制中的应用

由于传统控制技术应用存在一定的限制，通常只能对设备进行一对一管理控制。而工业生产涉及大量机械设备应用，其控制管理工作更为复杂，增大了机械设备运行故障率。借助PLC技术，可实现自动化机械电气装置控制，可有效规避机械设备故障，实现对电气控制环节的简化与优化。相较于传统控制技术，PLC技术简化了线路，便于线路传输。机械设备电气控制过程中，无需应用返回系数、节点变位时间等程序，可使数据处理速度大幅度提升。机械设备运行中的人工控制、模拟控制被电算化和自动化代替，避免了人为控制失误。

3.3电气控制装置

电气控制装置是实现电气自动化的核心所在，重要性极为突出。但在电气控制装置系统中，电气线路、设备、程序的构造极为复杂，致使传统电气控制手段囿于自身感应力有限的限制，造成电气设备控制质量难以提升。加之控制流程繁琐，自动化不足，同样为电气设备控制效果的低下埋下了消极隐患。而当PLC技术合理结合电气控制装置后，可通过充分发挥PLC技术的优势功效，完成对传统电气控制不良现象、缺点的针对性改善。

3.4PLC技术在系统闭环过程控制中的应用

PLC技术的系统闭环过程控制中的应用其实属于一项补充性应用，结合现场控制与自动化运行两种方式来实现所有的闭环系统操作，从而让PLC控制系统的日常化运行中还能得到常规控制系统的补偿性支持，更好的保证闭环过程控制的可靠性和安全性。一般情况下，PLC应用系统最为重要的三个部分就是电子调节单元、转述测量单元和电液执行单元，将这三个部分组合在一起就可发挥调解系统运行的作用，这样才能在调节环节中按照特定机器运作规律开展对应的系统化操作，从操作层面确保控制合理性。

3.5提升PLC技术运行的稳定性

信息化水平的提升使得PLC技术得到了长足进步与发展。PLC技术往往会涉及到一定的智能化设备以及相关功能模块，因此研究人员应注重对系统智能化的开发设计，以便为后续的操作提供便利。但是，PLC系统在实际运行的过程中往往会受到部分外界因素的影响，进而在一定程度上带来运行偏差、计算错误的问题。因此，为进一步提升PLC自动化技术的应用性能，研究人员应进一步提升其抗干扰能力，并增强相关技术在恶劣环境下的适应性与稳定性，保证PLC自动化技术可以在农业机械电气自动控制中发挥出应有的价值与作用。

结束语

目前，PLC技术已经取代了传统控制形式，成为机械电气控制的主要手段，将PLC技术融入机械电气控制装置中，可在保障机械电气控制高效、灵活的同时，通过自主诊断与监测来减少机械设备故障问题，实现机械电气控制的简单化、自动化、智能化发展。

参考文献：

［1］胡文.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨［J］．当代化工研究，2020，(22):160－161.

［2］杨炯.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨［J］．科技创新与应用，2020，311(19):182－183.

［3］王继臣.基于PLC技术在机械电气控制装置中的实践与探究［J］．百科论坛电子杂志，2020，(03):901－902.

［4］骆小波.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨［J］．工程技术(引文版)，2016，(12):260.

［5］孙文侃.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨［J］．科技资讯，2020，596(23):62－63，66