高速公路沥青路面平整度施工控制

高速公路沥青路面平整度施工控制

韩敬昂,柴兵

河南新恒通公路工程有限责任公司，河南南阳 473000

摘要：分析影响高速公路沥青路面平整度质量的因素,并在此基础上提出加强原材料的质量控制、材料施工前拌和的质量控制、加强摊铺施工作业的质量控制、碾压施工的质量控制等控制措施,保证高速公路沥青路面平整度的施工质量。通过实施有效的控制措施,能够确保高速公路沥青路面平整度质量达标,促进高速公路工程的可持续发展。

关键词：公路沥青;路面平整度;施工控制;

1影响高速公路沥青路面平整度的因素

1.1摊铺作业

在摊铺作业方面,使路面不平整的主要因素为熨平板产生较大的浮动,和混合料间无法达到平衡。

(1)摊铺机行驶速度无法稳定,混合料温度与结构未能达到均匀。这样一来,除了会使混合料内部性能发生改变,还会使其和熨平板间的作用力发生变化,包括黏结力和摩擦力。

(2)摊铺机在推移过程中受到的阻力发生变化,或具体作用位置发生变化。如混合料供应不连续或分料的数量不够稳定,熨平板前方堆积的混合料数量频繁变化,导致路面不平整。

(3)牵引点所在位置发生波动。通常情况下,若摊铺机以下面层不平整,则摊铺机在行驶过程中将发生这一现象。

1.2碾压作业

在碾压作业方面,主要有以下两种情况会对路面平整构成影响:其一,混合料碾压程度不均;其二,碾压工艺控制不严格[2]。

(1)碾压程度不均匀。造成这一问题的原因有很多,但主要和工艺参数的选取与控制有关,包括碾压速度、振动频率、振幅和碾压遍数等。

(2)混合料在密度与力学性质上存在很大差别,即混合料对碾压表现出不同抗性。造成这一问题的原因为混合料未预先达到要求的密实度,而且如果混合料离析,同样会出现这一情况。

(3)松铺层的厚度存在差别。其产生原因为松铺层或底层不平整,存在一定高差。另外,在碾压过程中,如果混合料受碾压作用而发生推移,也会导致路面不平整。

1.3摊铺基准方面

一般而言,可采用以下三种方法来确定基准:(1)直接采用边弦基准;(2)参考移动平衡梁对应的基准;(3)当分幅摊铺时,沿与接缝相邻路面的调平滑靴基准。

其中,第一种基准本身存在一定误差,主要由挂线支撑立杆实际高程难以确定或弦线发生变形造成;第二种基准的误差主要和作用机理有关,因在高频波的消除过程中仍然发生不断变化,所以很难从根本上保证高程准确性;第三种基准的误差主要和支撑表面不平有关,而且如果滑靴发生跳动,也会对路面平整度造成影响。

1.4下承层方面

如果下承层不平整,则面层平整度必定会受到影响,主要表现在以下几个方面:

(1)下承层是摊铺支撑面,如果它的表面不平整,则会导致牵引点发生上下波动,致使熨平板不平衡,使面层平整度无法满足要求。

(2)下承层是对平衡梁及其基准进行移动的主要层面,如果其表面不平整,则会使基准不准确,对路面摊铺施工及平整度造成很大影响。

(3)下承层上下起伏会使混合料实际撒布厚度无法保持一致,导致混合料压实程度不一,使路面平整度难以达到预期。

2高速公路沥青路面平整度的施工控制措施

2.1加强原材料的质量控制

高速公路施工中,如果原材料出现质量问题的话,将会直接给高速公路的施工质量构成直接的影响。因此,要确保高速公路沥青路面的平整度,则需要控制好原材料的质量,为高速公路沥青路面施工奠定基础。首先,在高速公路沥青路面材料采购中应对材料的质量进行全面的控制,严格按照施工材料的质量标准进行检验,保证材料出场的质量。其次,在材料级配作业中应进行严格的质量控制,主要控制材料中的石料粒径,保证最大粒径在规定范围内,如果粒径无法得到有效控制,会直接影响到高速公路沥青路面平整度质量。因此,要求质量检验和控制人员,应严格对材料进行控制,通常会将粒径最大不能小于0.075mm。再次,材料质量控制上应对沥青路面施工材料的使用进行控制,施工前对材料的质量进行质量检验,确保投入到施工中的材料质量满足质量标准。

2.2材料施工前拌和的质量控制

高速公路沥青路面施工中,需要根据施工材料进行拌和,其拌和比的控制应满足工程的施工要求。一旦施工混合料拌和不合理、不科学等,都会影响到高速公路沥青路面平整度的施工质量。因此,在高速公路沥青路面施工中应控制材料的拌和质量。首先,在混合材料拌和之前,应严格按照相关规范要求执行材料的拌和,拌和过程中应保证材料拌和的均匀性,避免拌和不均匀而影响到路面平整度。其次,混合料拌和中,应密切控制好拌和的温度、级配等,一旦温度不一致将会造成路面空隙率较大,进而影响到公路路面施工的平整度。再次,应严格控制混合料拌和的速度,并保证拌和的匀速进行。以往在沥青混合材料拌和的过程中,主要以人工的方式为主,而在科学技术飞速发展下,可以充分利用机械对施工材料进行拌和。例如,利用专用的搅拌车,保证搅拌的均匀性。另外,在混合材料拌和完成之后,应做好材料的防雨、防晒保护措施,避免受到外界环境的影响而造成混合材料出现离析的现象。材料运输的过程中,也应做好相关的保护工作,可以采用专用的运输车辆,保证混合材料运输到施工现场混合料符合高速公路沥青路面摊铺施工的要求,进一步保证高速公路路面平整度的质量。

2.3加强摊铺施工作业的质量控制

通过以上的分析了解到,在高速公路沥青路面施工中,由于对施工作业过程的质量控制不合理,会直接影响到路面平整度的质量,对此,应加强摊铺施工作业的质量控制,确保路面的平整度质量。首先,在摊铺施工作业中应加强对摊铺机施工质量的控制,要求应用标准的基准线对后续的工程施工做好充分的准备工作,为高速公路沥青路面平整度施工奠定基础,进而保证路面平整度的质量。在进行测量放样的过程中,要求施工人员全面了解高速公路沥青路面施工要求,同时应全面了解摊铺机的操作特点等,再综合各方面因素设定放样点,并对标高进行定期的检查,将操作误差降至最低,为高速公路沥青路面施工奠定基础。此外,应在施工前对摊铺机进行检查和调整,如,液压系统、自动找平系统等,是否符合作业要求,禁止带病、带伤的设备投入到路面施工中,避免影响到路面平整度质量。其次,在沥青混合料摊铺施工的过程中,应控制摊铺机械的操作。如保证摊铺机的匀速运行,其速度应按照高速公路沥青路面施工要求进行。当然,为了避免摊铺机操作不当,应配置专业的指导人员,一方面要保证摊铺机械运行的稳定性,另一方面应保证摊铺机械操作满足施工要求。另外,在摊铺机械运行中,应设置专业清洁人员对熨平板进行全面的清理,同时应结合工程的实际施工要求合理调整熨平板的横坡、高度的位置,并在施工前做好烫平板的预热处理工作,进而保证高速公路沥青路面施工的质量。

2.4碾压施工的质量控制

在高速公路沥青路面摊铺完成后,需要对其进行有效的碾压,而碾压的质量控制也是保证高速公路沥青路面平整度质量的关键。首先,在初压阶段应合理选择碾压作业机具,通常可以选用7t左右的双轮振动压路机,并将运行速度控制在2km/h速度左右,并保证碾压的匀速性。在压路机后退碾压的过程中,需要沿着压路机前进的碾压痕迹进行反复振动碾压,进而保证高速公路路面平整度质量达标。其次,在复压阶段,应选用组合式钢轮胎压路机、振动压路机共同进行碾压施工,同时,为了确保碾压作业的全面性,应确保在高温环境下进行碾压作业。最后的终压主要采用静力双轮压路机,应保证碾压段沥青混合料具有一定的温度,避免温度过低而影响到高速公路沥青路面平整度的质量。

3结语

在高速公路沥青路面施工中,其平整度是路面施工质量评定的主要指标之一。因此,应保证沥青路面施工的平整度质量。经过大量的数据研究,在高速公路沥青路面施工中,由于受到多种因素的影响,使得高速公路沥青路面平整度质量受到不同程度的影响,对此,本文也提出了几方面改进措施,进一步保证高速公路沥青路面平整度质量。