机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新探讨

机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新探讨

徐广

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摘要：机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新对现代工业具有非常重要的影响，决定了社会工业生产的效率和质量。当前国内的机械设计制造与精密加工技术体系较为成熟，能够在一定程度上满足国家经济发展对机械设备的需求，但是随着时代的进步，这种技术水平会逐渐落后，尤其是自动化水平和智能化管理程度不足，所以在后续的发展过程中应当进一步发展自动化加工制造和智能技术的应用，才能促使我国机械设计制造行业焕发新的活力以及实现技术层面的突破，推动我国机械设计制造行业的健康发展。

关键词：机械制造加工工艺；合理化；机械设计制造；创新

引言

制造业的飞速发展使得对产品质量与生产效率的要求也在逐渐提高，对所应用的制造技术进行持续更新与灵活应用，应作为制造业发展的首要工作。机械制造的应用范围越来越加广泛，要想机械制造的工艺变得更加科学、合理，需要对相应的机械技术及设计进行进一步的创新改进，为机械制造提供基础保障，同时还要重视资源的合理利用，要以低能环保的意识来进行机械设计制造，在实现可持续发展的同时提升机械制造技术和设计的整体水平。

1机械设计制造的的发展建议

1.1引进机械设备

通过构建与机械设计制造有关的机械设备，才可以更好地发挥数字化与智能化技术的机械设计制造价值。因此，有必要主动引进与之相关的机械设备。由于引进与之相关的机械设备势必需要资金的支持，企业需要提前准备资金，制定科学的机械设备采购计划，从而顺利开展采购活动。在采购机械设备时，一定要注重关注市场，以便采购先进的机械设备。在完成采购任务后，企业需要准备机械设备安装工作，建立健全机械设备基础设施，以此科学使用机械设备推进设计与制造工作。

1.2培养专业人才

为打开数字化与智能化技术发展新局面，促进机械制造业健康发展，有必要加大机械自动化设计与制造的专业人才培养力度，构建优秀人才队伍，从而为自动化技术研发提供人才支持。从国家的角度研究培养机械自动化设计与制造专业人才的要点：一是与高校建立良好的合作关系，利用高校教学资源、师资资源等，完善人才培养方案，便于顺利推进人才培养活动。二是与科研机构合作，汲取科研机构人才培养经验，创新人才培养手段。其中，在与科研机构合作的过程中，有必要邀请科研机构优秀研发人才为学生讲解自动化技术研发要点、技巧等，保证人才培养效果。为提升机械设计与制造专业人才培养水平，需要制定完善的奖励机制，鼓励相关人员主动投入人才培养工作中，壮大自动化技术研发、机械设计制造队伍。

1.3发展核心技术

发展核心技术有助于提高数字化与智能化技术发展水平。为此，需要积极发展核心技术，以此优化数字化与智能化技术，促进机械制造产业可持续发展。一是企业领导应当高度重视核心技术，积极地投入人力、物力、财力等发展核心技术。二是建设智能基地，为机械设计与制造发展提供基础。三是构建核心技术研发小组，着眼深化发展核心技术。其中在深化发展核心技术时，需要关注市场，预测市场发展趋势，从而确保核心技术发展效果。四是在发展核心技术的过程中，需要总结核心技术发展经验以及反思核心技术发展问题，不断地完善核心技术研发工作，助力核心技术发展。

2机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新策略

在机械制造加工工艺设计过程中要根据工艺要点来制定有效的策略，从而提升机械加工工艺的合理性和科学性、实用性。经过相关人员对机械加工工艺进行研究得出，要想提升机械设计的合理性需要从以下几个方面进行改革。

2.1加工工艺中融入绿色理念——理念的创新

机械制造产业的快速发展在一定程度上也带来了中国经济的快速增长和发展，但是随着工业的发展，环境污染问题也日趋严重，并严重破坏了生态平衡。在进行机械制造生产加工过程中，会消耗大量的自然资源和能源，而且在对资源进行利用的过程中也会产生不同程度的资源浪费，这些情况都会给环境造成极大的污染。基于此，需要在进行机械制造加工的过程中全面渗透绿色理念，加强环保意识，这样才能保证机械制造加工行业可以得到持续发展的机会，实现长远发展。如果要想有效解决环境污染问题，必须要将绿色制造理念渗透到机械制造加工和机械设计的每个环节中。首先，在选择机械生产加工的产品原材料时一定要重视环保，尽量选择一些具有绿色环保性能的原材料；其次，在机械制造加工实施过程中，需要将环境因素融合到机械产品中，结合产品的生产周期来制定生产计划，保证生态环境和机械制造行业可以和谐发展；最后，在机械制造加工过程中要重视原材料的利用率，同时要对不合格产品以及原材料进行及时回收利用，以此来降低环境污染，改善环境问题。

2.2确保机械制造加工程序设计合理化——程序的创新

对机械制造加工工艺合理化进行设计，需要重点从加工程序的合理化方面进行入手设计，主要是通过对细节问题和加工程序进行处理来实现机械制造加工工艺的优化和调整。目前在机械制造加工过程中，传统的人工生产已经被数控机床所取代，所以需要设计合理化的程序来确保计算机数字化程序可以对加工工艺进行有效的控制，在自动化控制和调节作用下，提升产品加工的精密度。例如，在制造某机械产品的时候，需要生产一些半圆形的零件，要实现加工工艺的合理化设计，就要利用自动化控制技术对零件的尺寸和大小进行确定，最后通过虚拟模型生产技术来对整个加工过程进行跟踪调整。

2.3设计合理化的生产理念——生产理念的创新

首先，在机械制造加工工艺实施之前需要对相关程序进行合理化设计，并且要结合生产的实际情况来进行合理化设计。在进行零件生产时，需要严格遵从零件生产的要求标准，并对各个环节的生产要点进行严格把控。但是在机械制造生产过程中必定会遇到很多问题，例如机械制造工作人员过于凭借自己的经验而忽视生产要求，在这种情况下，很难确保机械生产具有的规范性和标准性，因此，在生产加工过程中必须要按照相应的要求标准来实施加工，才能确保合理化的设计，从而使机械制造的整个流程更加规范化。其次，在机械制造加工过程中可以引入现代化生产技术来取代传统的生产制造方式，而且在制造工艺产品的过程中，要对所需的外部环境进行掌握，并以此为基础进行合理化调节和设计。例如，在针对某些机械零件实施加工的时候，技术人员需要对机械技术生产工艺的要点进行严格把控，并将机械制造的合理化理念融入其中。在设计合理化的机械生产流程时，需要关注以下3点：①生产机械零件的企业，在进行生产制造的过程中，要对加工工艺的要点进行严格把控，主要涉及到的内容有对成品的精加工、原材料的处理、零件模型处理等；②企业要在对零件市场需求进行分析的基础上，合理设计零件产品，同时要合理调控模型生产环节；③在零件加工过程中，技术人员不仅要具备一定的生产经验，同时还要灵活运用现代化的生产技术。

结束语

在机械加工行业中，相关企业之间的竞争日趋激烈，为了提升竞争实力，实现稳定而健康的发展，机械企业需要对机械制造加工技术工艺的合理化设计进行创新，对加工工艺进行创新调整，并采取一系列的改革措施来提升机械产品的整体质量。

参考文献

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[2]李姬国.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].科技创新与应用,2017(8):144.

[3]向杨建.现代机械设计制造工艺浅析[J].科学技术创新,2017(2):50.