普通压力表检定常见问题的处理及检定误差分析

普通压力表检定常见问题的处理及检定误差分析

顾峰

南通市计量检定测试所

摘要：随着当今社会地不断发展和进步，人们对于生活的要求也在不断地提高，而作为当今社会中非常重要的普通压力表来说同样也是如此。普通压力表如今作为一种工业领域中特别常见的仪器，其自身也被广泛地应用于各个阶段以及设备中，但是随着长时间的使用，技术人员也逐渐发现该仪器自身会存在一定的局限性，进而导致检定的结果会出现一定的问题和误差。本文也就侧重于对当前普通压力表检定过程中经常出现的问题进行分析，并且制定针对性的解决策略。在高效控制误差的基础上，促使普通压力表的检定变得更加科学和规范，从而有效提高普通压力表自身的质量和精确度。

关键词：普通压力表；检定常见问题；检定误差；探究

1压力表概述

1.1工作原理

压力表是通过表内的波登管、膜盒、波纹管等敏感元件的弹性形变和表内机芯的转换机构实现压力形变传导工作的。压力形变最终传导给压力表指针，指针通过传动与仪表上对应的数字来显示压力。

1.2主要构造

压力表主要由指针、溢流孔、玻璃面板、节流阀等元件构成。指针用于指示压力形变的值，溢流孔用于释放压力，预防玻璃板面在压力环境下发生爆裂，节流阀用于控制和减小脉动压力。

2压力表计量检定常见的不确定性因素

2.1计量检定结果不准确性

现阶段，在压力表计量检定工作的过程中，比较常见的不确定因素是计量检定结果的不确定性，出现这种不确定性的主要原因是计量检定人员的操作失误导致压力表计量检定结果的精准性出现偏差。另外，计量检定人员的个人综合素质不同，在实际检定的过程中，存在读数不准确的现象，使最终得出的计量检定结果不够精准。除此之外，部分计量检定人员为了节省时间，计量检定工作通常仅进行一次，没有养成二次检查的习惯。例如，某企业在进行压力表计量检定读数过程中，在仅进行了一次检定以后，读数为0.6，而通过多次检定，取平均值得到最终的读数是0.61。经过相关验证发现，0.61更加准确，这说明只进行一次计量检定存在误差可能。

2.2轮胎压力表检定不确定性

轮胎作为一个特殊的不规则的物体，它的本来的内部空间就没那么让人能精准的记录并不出现错误。轮胎的构造很奇特，它的空间非常的难以计算，我们可以通过压力进行一个大概估计，在我们进行这个内容的时候，它就出现了不可避免的误差，这个误差属于系统误差，我们只能尽量地降低这个误差，不能进行一个有效的规避。轮胎的质量，轮胎的压力，轮胎的直径，轮胎的材质等等其他的因素会让这个不确定性变得更加难以计算。这些不确定性组成了轮胎压力表检定时出现的很多无法直接有效解决的问题，应该引起我们的重视，研究分析如何进行降低或者减少这种情况的发生对我们在其他行业的发展中或可能有一定的指导意义，如果进行一些在其他方面的统计表格的分析，这些都是很优秀的经验。

3普通压力表检定常见问题的处理

3.1处理表盘跳针与抖动问题

想要有效地解决当前普通压力表检定过程中常见的问题，计量检定人员首先就需要清楚和了解检定过程中经常出现的问题，在普通压力表检定过程中常见的一个问题就是表盘跳针以及抖动的问题。在实际的检定过程中，普通压力表在使用过程中会不断地增加压力，在压力的作用下表盘指针就会开始抖动，抖动的过程中就出现了跳针的情况。指针就会突然从一个指标跳到另一个指标，从而从很大程度上影响到了普通压力表的稳定性，获取的数据也存在异常的情况。表盘指针的抖动现象与压力表内压力分配不统一有关联，并且普通压力表的运行环境也会从很大程度上影响到了压力表内部指针的正常运行，因此在实际的运行过程中也需要有效地对压力表的运行环境进行控制和监督。同时，压力表内部的部件出现异常也会相应影响了压力表检定的精确性，例如压力表内部轮轴配件长时间工作从而被磨损、轴承部分出现污垢、齿轮部分被锈蚀等。这些情况的出现最终都会从很大程度上影响到了整体压力表检定的精确性。为了能够有效地解决这方面的问题，计量检定人员应当根据实际压力表的运行情况来进行维修，首先需要先对出现问题的压力表进行仔细检查，检查的目的就是为了能够准确的找出发生故障的位置以及导致故障发生的原因，了解了实际情况之后才能够采取针对性的措施进行解决。并且同时对于出现损坏的指针也需要及时进行更换，在更换了指针之后还需要对指针进行校准，以此来有效解决普通压力表跳针以及指针不停抖动的情况。

3.2处理指针不归零问题

除了表盘跳针以及抖动问题之外，指针不归零也同样是普通压力表检定过程中经常出现的一个问题，该问题出现的原因较为多样化，其中包括了人为操作不当、自身质量达不到对应标准等。普通压力表的使用寿命较为长，因此在长时间的操作过程中普通压力表自身性能也会出现一些问题，例如长时间的使用导致了游丝的弹性降低，那么表盘中的指针在进行处理的时候就无法达到对应的标准，进而导致了无法及时将其归零。普通压力表内部往往分布了较多且复杂的零件，在对这些零件进行处理的过程中，计量检定人员需要严格地按照对应的标准进行处理，对问题进行仔细的排查，对于每个部件都需要进行严格地检查，以此来准确地找出存在问题的部件才能够有效进行处理。如果在使用的过程中发现齿轮部件中进入了一些杂物，那么这些杂物就会导致齿轮在长时间的使用过程中出现磨损加大的情况，因此计量检定人员应当仔细对这些杂物进行清理，从而防止表盘运行过程中出现指针跳针或者滞针的情况。

4普通压力表检定误差分析与控制

4.1普通压力表检定误差分析

普通压力表在实际的检定过程中出现误差的原因主要可以分为人为误差以及仪器设备误差。人为误差产生的原因就是计量检定人员在实际的检定过程中没能够严格地按照对应的标准和规范进行检定，从而导致了误读、误视以及误算的情况，从而导致了误差的发生。同时，不同的仪器设备根据其自身的实际情况不同会存在相应不同的精确性，若是质量无法达到对应的标准那么在实际的使用过程中也就容易导致回程误差或者示值误差的情况。

4.2普通压力表检定误差控制

在检定的过程中，会存在一些微小的误差，这些微小的误差是无法避免的，计量检定人员应当防止此类误差进一步扩大。因此，在实际的检定过程中，计量检定人员应当对普通压力表可能产生的误差进行规范化的计算，将其保持在一个合理的范围之内，但是误差的范围同时需要保证满足对应的检定精度等级要求，严禁出现误差超过最大的允许误差。同时对于普通压力表检定的运行环境进行良好地控制，基本来说，运行环境的温度应当保持在15-25℃之间，在这样的运行环境中进行检定才能够从最大程度上降低了检定过程中存在的误差。同时以最大允许误差作为基点，在把握各方面注意事项的基础上开展针对性的检定工作。除此之外，普通压力表需要应用到各类设备中，计量检定人员同时还需要协同相关人员对此类设备的质量进行性能测试，确保每个需要用到普通压力表的仪器设备质量都能够达到对应的标准，同时对于普通压力表的各个部位进行检定，有效防止实际使用中出现示值误差以及回程误差的问题。

总结

总而言之，普通压力表在日常的检定过程中难免会存在一定的误差现象，对于这种误差的范围应当合理地控制在一个科学的范围内。普通压力表自身也具备较为良好的应用价值，因此误差的控制以及检定中常见问题的解决也就成为了一件较为重要的事情。只有优化普通压力表检定的各个环节，提高检定的实效性、有效性才能够降低误差，从而提高普通压力表的作用。

参考文献

[1]李永红.普通压力表检定常见问题的处理及检定误差分析[J].现代工业经济和信息化,2020,10(04):125-126.

[2]周翔.检定、校准中人工辅助采集数据时的应用算法研究[J].自动化与仪器仪表,2017(10):40-42.

[3]辜卫国,王平均.智能压力表检定仪的设计[J].科技资讯,2012(25):167+169.