建筑装饰施工地面起砂及空鼓原因和处理技术

建筑装饰施工地面起砂及空鼓原因和处理技术

曾天荣

深圳市众工装饰消防工程有限公司 广东深圳 518000

摘要：在现阶段的建筑装饰工程领域，虽然已经取得不俗的成绩，为居民提供了舒适、美观的居住空间，但是此类工程在实际施工过程中，仍旧容易出现各种问题。基于此，本文将以建筑装饰施工中的地面起砂及地面空鼓这两种质量缺陷为例，简要分析此类质量缺陷的出现原因以及处理技术，希望能借此来帮助相关工作人员提升建筑装饰施工质量。

关键词：建筑装饰工程；起砂；空鼓；原因；处理技术

引 言

在建筑装饰施工过程中，经常会在对地面进行装饰时，出现地面起砂及空鼓等问题。这些问题的存在会导致整个地面表面粗糙，且光洁度也会受到影响，同时在这种地面上反复走动或是进行某些工作时，容易出现显著的松散水泥灰现象，从而对住户的正常使用产生影响。这些问题的存在虽然不会对整个建筑的建设质量及结构安全产生影响，但是会严重影响居民的居住体验。所以，在当下建筑工程装饰装修领域市场竞争激烈的当下，相关企业在进行建筑装饰施工时，应当正确了解起砂、空鼓现象的出现原因，并有效应用相应的处理技术来妥善处理，以提升建筑装饰施工质量，从而提升相关企业的市场竞争力。

1.建筑装饰施工地面起砂、空鼓现象的发生原因

1.1 地面起砂的原因分析

建筑装饰施工时，地面起砂现象较为常见，而造成这一现象出现的原因众多，主要有以下几点。

第一，水灰比问题

在进行建筑装饰施工时，施工人员通常需要应用水泥砂浆来对地面进行抹灰处理。而在此过程中，若是所应用的水泥砂浆前期制备阶段水灰比出现问题，如水灰比大于规定要求，就会导致抹灰作业后，地面表层的抹灰层硬度降低，此时就容易出现起砂问题。

第二，施工人员对建筑装饰施工的相关知识点了解有所欠缺

在进行地面进行装饰装修时，部分施工人员对相关工序及规范标准了解得不到位，其往往只是按照自己的主观判断与历史经验来完成装饰施工，此时就容易导致地面起砂现象的出现。

第三，养护问题

在完成地面装修作业后，前期涂抹的水泥砂浆就会逐渐硬化，并在此过程中进行水化反应。在此阶段，若是工作人员养护环节出现问题，如未及时进行足量的洒水养护，就会导致水泥砂浆在硬结过程中无法充分进行水化反应，从而导致最终硬结后的水泥砂浆强度低于预期要求；抑或是在养护阶段，水泥砂浆尚未硬结至足够强度时，施工人员就在上方踩踏，此时也容易导致起砂现象的出现。

1.2 地面空鼓的原因分析

地面空鼓和多种因素有着密切的关系，且引发该问题的原因有很多。

第一，清理不够

在对建筑地面进行装饰施工时，施工人员应当提前完成对基层表面杂物、水分的清除工作，以确保后续水泥砂浆抹灰作业时，砂浆可以与地面基层紧密粘结。在基层清理过程中，若是施工人员工作不认真，致使基层表面仍然存在杂物时，就会导致相关建筑材料和地面间的实际粘结力度不够，从而产生细缝，最终就会导致空鼓现象的出现。

第二，基层表面的湿润度不足

在对建筑地面进行装饰施工时，施工人员还需要对基层表面进行润湿处理。若是此过程中存在湿润度不足现象，那么基层表面与建筑装饰材料之间的粘结度就会出现问题，使得彼此的粘结性不强，从而导致空鼓现象的出现。

第三，表面积水问题

在装饰施工时，若是地面表面存在积水，那么完成抹灰作业后，水泥砂浆在硬结过程中就会吸收地面基层表面的积水，从而增加水泥砂浆的水灰比，此时硬结后的水泥强度就会低于设计值，进而导致空鼓的出现。

2 .起砂、空鼓现象处理技术

2.1 地面起砂现象处理技术

在对地面起砂现象进行处理时，施工人员应当以预防措施为主，辅以相关处理措施，具体内容如下。

（1）预防措施

第一，做好表面清理

在施工前，应当对地面表面的基础垫层进行充分地杂物清除，确保其表面不会附着任何油渍、垃圾及灰尘；之后就需要对其进行充分湿润。再之后在进行抹灰作业时，应当沿着地面基层表面均匀涂抹，且冲筋距离最好控制在1.2米左右。

第二，合理控制压光时间

对地面进行装修施工时，应当按照规范要求进行至少三次压光操作。其中第一次压光应当在层面铺设完成后便立刻进行，此时应当先用木抹子进行均匀搓打，再将其进行平整抹压，直至表面不再出现水泥为止；第二次压光应当在水泥砂浆初凝后便立刻进行，此时主要是对砂浆表面进行平整压实；第三次压光应当在第二次压光结束后进行，此时主要是对砂浆表面进行进一步压实，同时对表面进行平整处理，以消除所有抹痕。

第三，合理选择地面装饰施工时间

地面装饰施工过程中，未避免面层受到人为的污染或损坏，施工人员应当调整地面装饰施工时间，通常需要将其放在天花板、墙面等区域粉刷工程完成后再进行地面的装饰施工。

（2）处理措施

当发现地面出现起砂现象时，施工人员就需要采取以下㞞来对其进行妥善处理。

第一，若地面起砂的面积不大且并不严重时，此时施工人员可以直接在起砂区域表面布设纯水泥浆罩面来完成修补。此时，首先应当对基层进行彻底清除，然后再对其进行充分湿润，再之后则是铺设2mm的纯水泥浆，最后便是进行压光及养护操作。

第二，若是地面起砂现象严重，则应当采用107胶水泥浆完成修补处理。此时，施工人员应当应用钢丝刷等工具来将地面起砂区域及其周边的浮砂清理干净，然后在将107胶水泥浆与水进行1:1混合，之后再将混合物分层均匀涂抹至起砂地面的表层，且每一层某度应当控制在0.5mm左右，一般涂抹四遍，将总厚度控制在2mm左右即可。

第三，制备107胶水泥砂浆时，应当将107胶与水泥按照1:4的比例进行混合。完成涂抹作业后，需要按照常规的水泥地面养护方式对其进行3天左右的养护。

2.2 地面空鼓现象处理技术

处理地面空鼓现象时，也应当以预防措施为主，以处理措施为辅。

（1）预防措施

第一，地面装饰施工时，应当将其表面附着的浆蜡、浮灰及其它杂质彻底清除；若是清除后表面过于光滑，还应当对其进行凿毛处理。

第二，施工时控制基层的平整度，一般需要确保基层凹凸度超过10mm，且面层各区域厚度一致。

第三，施工前，应当提前1日左右多基层进行杂物清理及润湿处理。

第四，制备及涂抹素水泥浆时，应当随制随涂，若是素水泥浆出现硬结现象，应当重新制备。

（2）处理措施

常用的空鼓处理措施主要包括注浆补足法以及切除重做法两种。其中注浆补足法主要是应用107胶与水泥浆的混合料灌注至空鼓位置，让其在硬结后与周围的地面形成一个整体，这种空鼓处理技术主要适应于处理空鼓问题不严重的区域。而若是空鼓现象较为严重，抑或是发生范围较大，就需要利用切除重做法来处理地面空鼓。实际操作过程中，施工人员需要应用各种探测工具来查明空鼓的位置及大小，并在做好标记与记录后，应用磨石机将空鼓区域及其周边的水泥浆进行清除，再对该区域重新进行装饰施工。

3.总结

综上所述，本文以建筑装饰施工中常见的地面起砂与空鼓现象为例，简要分析了这些现象的出现原因，同时提出了一些预防及处理这些问题的有效措施，希望可以借此来帮助建筑装饰施工人员提升建筑装饰工程的施工质量。

参考文献  

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