土建施工中关于高支模施工技术研究

土建施工中关于高支模施工技术研究

李松

身份证号码：131102198412010817

摘要：随着我国城市的发展进程，城市中建筑施工项目逐渐扩大规模，高支模施工技术被广泛应用。高支模施工技术不仅可以提升土建施工的效率和质量，并且也可提升土建结构的整体稳定性。本文分析高支模的内涵，并探讨高支模施工技术在土建工程项目施工中的应用，旨在不断提升高支模施工质量，也为类似工程施工提供一定思路。

关键词：土建施工；高支模；施工技术

引言

高支模施工技术在土建工程施工中的应用能够在有限资源和能源的情况下提升整个土建工程的施工质量。但是从实际应用角度来看，高支模施工技术在施工时存在一定危险性，且该技术的使用难度较大。因此，为了能够更好的发挥出高支模施工技术在土建工程施工中的应用作用，需要相关人员结合土建工程施工建设要求，因地制宜的使用高支模施工技术的应用方式，并做好施工质量控制措施。

1高支模的内涵

根据《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》（建办质〔2017〕39号）的内容可知：与地面平行且高度不低于8m、跨度不大于18m、结构平均荷载不小于15kN/m2、单线荷载综合值不小于20kN/m2的模板支撑结构称为“高支模”。高支模是土建工程中的必要支撑结构，具有操作便利、专业性强等特点，能保障各施工环节的工程质量，有利于土建工程的高效完工。高支模对模板施工提出了严格的要求，其常规操作流程有前期设计、参数计算、模板制作、模板安装等。

2高支模工艺在土建工程中的应用

2.1架体基础处理

在混凝土结构施工过程中，高支模因基础沉降、超堆超载等原因造成架体立杆自身变形过大，进而诱发高支模支撑架构件失效，甚至发生高支模局部坍塌或整体失稳的情况时有发生。通常情况下，高支模架体搭设时可分别将底层土体和已浇注混凝土楼板作为承载的基础。考虑到施工现场施工条件的复杂性，在高支模搭设前，需要核验架体基础的承载力是否满足设计需求。

当架体基础承载力不满足设计要求时，视情况可分别对基土和楼板进行相应的加固处理，架体基础设置在基土上时，视现场实际情况，可分别或者综合采用换填、浇注素混凝土垫层、打桩等加固方式；架体基础设置在楼板上时，可采用上下楼层连续支撑、楼面钢梁转换等加固方式。需要注意的是，架体立柱底应加设满足设计要求的垫板，垫板应放置在基础或楼板上。在施工使用期间，为确保高支模架体整体稳定性，其基础应采取相应的排水措施，以防止架体基础被水浸泡而降低其承载力。

2.2测量准备

在组织开展高支模施工施工之前，开展测量放线，主要目的在于保证施工作业平面的平整度，降低施工难度，避免后续出现质量问题。例如，在进行结构梁、板安装施工前，及时组织测量人员开展相应的测量工作。针对重点部位，包括楼层顶板轴线、水平控制线、梁位置线等，提前做好测量工作，保证施工顺利开展，减少不良因素的影响。

2.3板和梁模板安装

（1）在柱子混凝土上弹出梁体的水平线和轴线。支架的底垫采取方木制作，顺梁长度方向间隔900mm搭置碗扣脚手架，工作人员随后需要在各个层的支架上弹通线。

（2）调节丝杠装置，按照设计要求调节拱高度，在U托上设置背肋系统。

（3）在钢筋绑扎完毕后装置梁侧模，夹梁底模，施工期间需要单独制作内外楞体系，并且做好标识。

（4）搭建满堂红碗扣脚手架，装置调节丝杠，每个脚手架的立杆下部分放置20×20cm的多层板垫板，要使受力十分均匀，保障上下层的立杆位于同一条线上。梁体和板支撑碗扣间之间相互配合，每一条处于碗扣立杆中的横杆需要横放，保障其体系的稳定性。

（5）板之间的缝隙利用橡胶粘条来避免漏浆的问题发生，外漏的部分采取刀具进行刮除。
    2.4墙模板安装施工

在具体施工过程中需要遵循以下施工步骤：①需要将墙体表面的杂质进行彻底清理，然后准确弹出墙模板和边线的轴线位置，并对墙模板进行接缝处理，通过使用砂浆材料进行找平；②在进行模板安装施工之前，相关施工人员需要先安装好预埋件的位置，同时对建筑墙体的门窗模板进行安设，有效参考建筑墙体原有厚度大小焊接钢筋材料，在具体施工过程中，必须要严格依照标准的设计工作要求和顺序，完成整个墙体的外侧区域安装施工，然后再进行内侧墙板的安装施工，充分保证墙体结构的垂直程度，保证建筑体外观尺寸以及外部形状符合模板施工要求和标准；③在同一侧模板安装施工结束之后需要使用对拉螺栓，对其进行进一步加固和调整工作，所有的墙模板安装施工结束之后，需要有效检查模板之间的缝隙大小，同时对其进行填补处理。针对墙模板施工存在的隐患问题，需要及时进行排查，尤其对于漏水漏浆问题，需要及时进行修复。

2.5混凝土浇筑

在使用管道泵开展混凝土浇筑作业时，施工人员可通过在梁表面铺设橡胶减震垫，达到缓解冲击作用和减震的目的。在框架柱浇筑、梁板钢筋捆扎完成后，施工人员可采用对称浇筑法处理梁、板等部位，以有效连接柱体与支护结构。在混凝土浇筑过程中，施工人员应将用料虚铺厚度与设计参数之间的偏差控制在0.15m以内。同时，施工人员应根据振捣进度有序推进浇筑作业，确保荷载均匀分布，避免个别位置堆载高度过大。在混凝土浇筑过程中，施工单位应秉承安全施工的管理理念，指派专人实时监测模板、支撑节点等各部位的偏移情况，检查支架质量。一旦偏移超过标准范围，或者支架出现下沉、结构松脱、支架形变、声响异常等问题，施工单位须立即暂停作业并进行调整。在检测过程中，专业人员可借助指示灯、对讲机等智能设备提高沟通效率，以确保浇筑作业的顺利推进。

2.6模板支撑架拆除

（1）为有效保证施工过程中施工人员的安全性，应待混凝土的强度养护至设计强度以后方可拆除模板支撑架。

（2）在拆除支撑架之前，项目经理、技术负责人、施工人员应检查同条件养护试块的强度检测报告结果，在检查合格的情况下才可以批准拆除。

（3）模板拆除的顺序及方法需严格按照设计要求展开作业，假若设计图纸无特别要求，可以按照先安装的模板后拆模、后安装的模板先拆模的原则进行施工。

（4）模板拆除时，禁止强行拆除，拆除后的模板需妥善保管，运输至指定部位进行保管，模板拆除后对施工现场进行清理，为后续施工提供良好的工作环境。

（5）在拆模过程中，假若混凝土的外观质量受到影响或结构安全出现问题，则应暂停拆模作业并及时告知监理人员，确定出可行的处理方案后方可继续拆模。

（6）在拆除支撑体系时，应该严格按照先安装的后拆除、后安装的先拆除的原则进行作业。由上向下依次拆除，施工现场不得出现两层同时拆除现象。

（7）在拆除支撑体系时，施工人员不得将拆除下来的构件直接扔下地面，需使用吊车吊运至地面并分类保管，以便于循环利用。

（8）在拆除支撑体系时，作业范围内需要设置安全警示牌，拉设安全警示线并委派专职安全员进行巡视。

结语

综上所述，高支模施工技术是当前国内建筑行业应用广泛且作用突出的施工工艺之一。施工单位在具体施工过程中，应不断加强质量管理，采取有效措施监测施工过程，以及时发现并解决施工不规范、安全隐患等问题，进而全方位落实高支模施工技术，提高施工效率和工程质量。

参考文献

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［2］陈剑国．分析土建施工中高支模施工技术的应用［J］．土建技术与设计，2017，(24):382．

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