论装配钳工拆卸操作的技术要点

论装配钳工拆卸操作的技术要点

高庆秀 ,徐永臣 ,闫志刚

中车青岛四方机车车辆股份有限公司  山东省  青岛市  266111

摘要：装配钳工作为一项重要工种，简言之就是运用各种辅助工具进行手工装配，拆卸等手工工作的人员。目前我国企业纷纷转型升级，机械化的生产模式已经发展成为时代必然趋势。装配钳工的专业性直接关系的产品的质量水平，所以，要想有效地保障产品的质量以及产出效率，就要加强钳工的专业技能，按照施工顺序进行各项操作。本文试着对装配钳工的拆卸操作的技术要点进行分析。

关键词：装配钳工；拆卸技术；要点

1.装配钳工运用的辅助工具

钳工除了运用到一些普通的工具之外，装配图，设计图作为重要的操作指引，也是十分重要的辅助工具。

1.1装配图

装配图除了可以传达设计师的思想理念，同时还是钳工生产制造的指导文件。装配图作为纲领性指导文件，明确规定了各个元件的性质以及零件之间的装配原理，此外，装配图还为钳工提供了明确的技术标准。这就需要钳工在进行装配工作前要了解装配设计图的意图以及零件各个方面的性能，比如零部件的形状结构以及尺寸大小，不能盲目操作。首先，浏览装配图的标题，大致掌握零部件的属性，基本数量关系以及组装关系。针对比较生疏的装配图纸要查阅相关资料文件，辅助理解装配图纸。比如各零件装配位置局域图，或者装配介绍手册等。通过辅助材料的解释加深对装配图纸的理解。其次，了解视图，构建三维立体装配形状，以此构建宏观装配思路。最后，在掌握装配图的基本理论知识后，要结合操作的技术经验再一次分析图纸，重点分析零件尺寸误差以及粗糙度影响等。同时要合理预测加工面与装配面的吻合度，理解各个代号的意义以及不同的加工面，非加工面的作业标准，充分了解各种零件的性能，以及对应的处理办法，比如热处理，磨削等。根据不同的作业面采用针对性的技术办法。

1.2量具

钳工常用的测量工具有游标量具以及百分表，游标量具主要用于测量工件的厚度，长度，内外径等。游标卡尺测量精确度高，是非常重要的测量工具，其有0.05mm和0.02mm两种精确规格。此外，在进行测量工作时，要对工件表面进行刮毛处理，减少卡尺表面刮磨损耗，保障游标卡尺的精确度并延长游标卡尺的使用寿命。百分表是采用精密齿轮齿条进行长度测量的工具，由测头，齿条、齿轮等零部件组成。百分表结构相对简单，关键部分为传动结构，传动机构为齿轮机构，其重量轻，传动性能好，百分表不仅可以进行比较测量，还可以绝对测量，可以在保障精确度的基础上，进行较大规格的测量。

2.装配钳工操作技术相关分析

钳工根据学理划分属于金属加工类，在机械化以及自动化的时代背景之下，钳工具有独特的意义。钳工运用的辅助工具包括台钳、锉刀、游标卡尺等各种卡尺、钢锯、锤子、常用标记规，各种扳手。钳工可以运用台钳等其他辅助工具进行机床的装配，调试试用，各部分铆接，机床面磨削以及设备后期养护等细节性工作。钳工的加工工作具有极强的灵活性，可以机智处理机械无法完成的工序。特别是针对那些结构复杂，准确性要求高的零件加工，这些零件的操作难度大，精度要求高，机械加工远远不能达到专业标准。但是钳工精准灵活地持夹以及打磨技术，可以实现结构复杂的零件生产以及质量的双保障。

2.1钳工加工主要特点

①钳工的加工工作具有空间的广延性，突破工作地点的限制，可以适用于各种复杂场合，可以随时随地进行机械设备的养护工作；②钳工具有专业化的操作技能，可以进行精准的标点，准确的测量以及精确的磨削，完成精细化的制造，特别是那些结构复杂，精度要求高的零部件必须要钳工进行人工操作，钳工具有精准度高，质量合格等优势，对于精密仪器以及模具等的加工，钳工可以替代机械加工技术；③钳工的工具简便轻巧，具有便携性，同时由于工具加工成本低，所以工具设备价格低廉；④装配工作主要由人来进行，人的专业水平直接关系着零件的质量，只有在钳工操作稳定的情况下，才能实现生存质量与效率的双保障。

2.2钳工的主要作用

钳工在零件生产过程中的主要作用包括以下几个方面：①设备装配工作。钳工具有机械化生产不可比拟的优势，其工作主要涉及零件版面的磨削，精密模具的设计制作以及后期养护，复杂曲面的成形等方面。在设备配置工作中，零件的组装，调配，检测以及实验工作都要严格遵照设计图纸进行规范化操作，为设备质量提供保障。②设备后期养护工作，机械设备在使用过程中难免会遇到设备故障以及精度下降问题，这些都需要专业钳工实施维修工作。③制造以及修护工具。钳工具有灵活的创造力以及精细化的加工技术，使其不仅可以制造以及维护各类专用工具，而且还可以从事精细化设备的生产。

3.装配钳工操作要点分析

3.1划线操作要点

划线主要指的就是结合技术以及图样等要求，在需要进行拆卸或者半成品中对具体的加工界限进行科学合理的划出，划线的过程中要均匀，具有清晰性，对定位以及定形尺寸进行全面的把握，尽可能的把精度有效的控制在0．25到0．5毫米之间。在工具上，划线会对划规、划针以及钢直尺等进行使用，其中需要注意的是，划线工具应该和毛坯实施分开放置，这样做的目的能够避免划伤毛坯，在每次将作业进行完成后，要第一时间保养，减少工具出现生锈现象。在划线的过程中，要对图样要求进行看清，对划线部位进行充分的了解，不仅要对划线要求给予确定，还要确定相关工艺。结合实际需求对划线基准合理的选择，合理的给毛坯上色，同时还要使用正确的安装工具，这样才能做到科学的划线操作，严格根据图样要求，看是否会出现遗漏现象，保证没有任何失误后，就可以在线条上冲眼。

3.2锯削操作要点

所谓的锯削指的就是使用锯切断工件以及材料，在操作的过程中，要对手柄握满，对锯弓方向进行有效的控制，另外在工件即将锯断的过程中，应该对压力逐渐减小，这样能有效避免工件出现突然断裂的现象。在锯削的过程中，一定要对力度进行控制好，这样做的目的能减少锯条被折断，锯削能够在曲面以及其他一些比较复杂的造型中得到普遍运用，在操作时，应该对握法注意，在对锯削质量给予保证的基础上，才能对锯削的力量进行充分发挥，对自身精力要合理安排。

3.3锉削操作要点

机械装配过程相对复杂，牵涉到多个零部件的检验、处理等工序。尤其是部分零部件并不能直接进行应用，需要经过一系列锉削处理，使其在光滑、精准、适用的条件下获得应用。从锉削技能本身而言，面临着多处形态、状况下的成品部件、半成品部件，以及相关的配套零件。为了保障装配的有效性，机械装配钳工通常需要按部就班开展锉削工作。锉削具有着比较高的精度，锉刀握法是否正确会直接影响其锉削的能力是都正确发挥，是否能提高锉削质量，在实际操作的过程中，一定要将手柄握紧，其中四指要握满，无名指要对锉刀的前端进行握住，小指以及食指要进行自然收拢。站立的过程中，要自然，这样能够对锉削操作过程中的要求进行适应。右膝抻直，要锉刀实现水平运动。在使用的过程中，一定要注意锉刀柄具有牢固性，不能使用存在裂纹的锉刀。

结束语：

综上所述，探讨了装配钳工拆卸操作的技术要点，由于涉及环节比较多，所以要非常仔细。实际操作主要分为四个部分，有各自的要求，要求人员严格按照规定来执行。装配钳工具有复杂性，人员要具有较高专业水平，熟练掌握整个流程，保证工作的质量。加强对操作技术的研究，在改善中提升，对于我国机械制造业发展有着重要意义。

参考文献：

[1]何海洋.探究装配钳工的主要技能及设备操作方法[J].内燃机与配件,2021(23):93-94.DOI:10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2021.23.044.

[2]王振祥.装配钳工教学中任务驱动教学法的实践研究[J].科技视界,2021(31):48-49.DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2021.31.23.

[3]朱敬轩.产教融合背景下装配钳工技能操作的实训教学[J].广西农业机械化,2020(04):65-67.