高层剪力墙住宅钢筋混凝土施工技术

高层剪力墙住宅钢筋混凝土施工技术

薛文东,陈明

陕西航天建设集团有限公司，陕西省西安市，710016

摘要：在建筑工程中已经广泛使用钢筋混凝土作为主要结构施工材料，因此模板施工技术也在不断进步。文中分析剪力墙结构特点，探讨如何做好钢筋混凝土施工，给出技术控制要点，旨在为类似研究提供借鉴。

关键词：剪力墙；高层住宅；钢筋混凝土

为满足现代建筑的设计感，很多高层建筑不仅高度突出，且外形主体设计难度也大大增加，剪力墙架构与传统建筑结构相比更加灵活，可以更好地满足现代建筑的设计要求，也可以满足建筑设计的安全性，高层建筑应用剪力墙结构，不仅保证了建筑物的稳定性，也节省了建筑材料，有效控制了高层建筑的施工成本，经济效益极高。

1、剪力墙结构概述

剪力墙是新时代的建筑主体结构，是钢筋和混凝土结构的有效结合，可以承担各类荷载引起的内力，对结构引起的水平力可以有效控制，同时还可以承受竖向结构力，剪力墙结构在高层房屋建设中的运用十分广泛。剪力墙结构可以纵横向承重结构力，墙体处于建筑物中会形成一种有效抵抗水平作用力的结构，同时还可以实现对空间的有效分割，其墙体和房屋的高度相等，从地面基础到屋顶可以高达几十米，或者上百米；墙体宽度要结合整体平面的情况设定，一般其宽度在几米到十几米之间。

墙体的厚度较薄，一般墙体的厚度在160~300mm，剪力墙自身平面所产生的抗侧移力量较大，所以，在实际的建筑施工中，将水平方向上的作用力通常分到剪力墙上，进而实现作用力的平衡，保证建筑结构的稳定性和安全性。对高层建筑施工中，运用剪力墙结构，不仅可以降低施工成本，也可以有效控制施工质量，所以在实际的施工中，施工人员要充分掌握剪力墙的施工技术，才能提高建筑的施工质量。

2、高层剪力墙住宅钢筋混凝土施工技术

2.1施工放线技术

剪力墙工程施工的基础性工作就是施工测量放线，通过测量放线能够检查构件定位，有效保障工程施工质量。在住宅建筑剪力墙结构施工中，需要在设定建筑物定位桩后由专业的测量人员测量建筑物的轴线桩。放线工作要严格遵守施工平面图中的要求。当前在测量放线时工作人员常常采用的是经纬仪等先进的工具，利用这些设备可以大大提升测量放线的工作效率。在具体开展剪力墙施工中，测量放线结果的准确性直接关系着基础结构乃至整个建筑物的施工质量情况。工作人员需要深入解读测量放线规范标准，严格落实相关要求，坚持先整体后局部的原则，通过自检和互检等方式提高测量放线结果的准确性。

测量仪器也是影响测量放线结果准确性的一项因素，工作人员需要加强监测测量仪器设备的可靠性，定期交由专业的校核部门进行检测和校核，同时可以引入专业的监测结构，对施工中的放线依据进行仔细审查。在开展测量放线工作前，需要联系总承包方和土建单位做好三项基准数值的核对，由总承包方进行相关网点测量。此外，在测量放线中还要对分配误差加强控制，以免累积过多误差，要随时准确地记录测量结果，做到后期有据可查。

2.2钢筋工程施工技术

钢筋工程是住宅建筑施工过程中的重要工程，钢筋也是框架剪力墙的主要施工材料，有关工作人员应该根据具体的工程情况进行全面分析，选择合适的钢筋规格和型号。首先，工作人员应该根据框架剪力墙结构中的施工设计图进行判断，做好钢筋的计算工作，区别现浇、预制构件中不同钢筋的品种，按照干式进行计算，其基本公式为：W(质量，kg)=F(断面积，m2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1000，将单位换算后代入进去。其次，需要将钢筋进行绑扎，钢筋的交点应该用铁丝扎牢，允许钢筋表面存在偏差现象。

2.3剪力墙施工

绑扎钢筋，设置测温点。按照图纸和规范绑扎剪力墙钢筋，通常按照十字扣发的方式绑扎。在绑扎好墙体个按钢筋后，准备安装模板。此时，先要和其他专业人员沟通，做好预留、预埋等工作，然后由设备安装厂家验收预留预埋等作业情况，确认一切合格后方可安装模板。在测温方面，按照GB50496—2018《大体积混凝土施工规范》中的要求设置测温点。

在特殊位置施工。剪力墙特殊部位采用厚度为18mm的木胶合板作为模板，采用规格为Φ48×2.7mm的钢管进行次龙骨施工，采用规格为80mm×40mm×2.0mm的双矩形钢管按照2根并列的方式设置主龙骨，采用M18mm的对拉螺栓，采用厚度为10mm的自行加工钢板作为垫片。在施工中，按照450mm×450mm标准控制螺栓间距，按照450mm标准控制主龙骨间距，按照100mm标准设置次龙骨间距。设置的主龙骨悬挑梁和次龙骨悬挑梁长度最长均为225mm。

2.4混凝土顶板施工

搭设立柱、剪刀撑。将连续性的剪刀撑设置于顶板的支撑架体周围。在完成内部架体施工后无法进入内部敞开空间，所以同时需要搭设剪刀撑。剪刀撑按照纵横向均匀布置，间距应当控制在4m以内，搭接长度应当至少为500mm，还要保证双旋转扣件处于杆件端部并且在超过100mm的位置将其固定好。

设置顶板模板支撑。按照由内向外、由下向上的顺序搭设顶板支撑架体，按照300mm×300mm规格确定立杆间距。具体来讲，可以按照如下要求进行支撑体系的设置：①按照该工程设计施工方案要求做好各项规格、型号、外观质量等参数的确定；②用垫板或者底座的方式确定每根竖向立杆和地面接触部位，厚度应当在50mm以上；③尽量采用完整的钢管作为竖向立杆，避免使用搭接、接头扣等方式的钢管；④在相同宽度范围内，不允许同时存在支撑体系水平横杆接头，并且和结构错开距离应当在500mm以上；⑤用水平横杆支撑顶板模板下方木，横杆垂直于方木，间距应当和竖向立杆间距相同；⑥控制板顶模板施工。

在混凝土浇筑中，选用整体分层浇筑方法，按照先墙体后顶板的顺序浇筑混凝土。在具体浇筑中，每层浇筑厚度为500mm，浇筑一层后立即振捣，在振捣密实后再继续浇筑下一层。浇筑过程中如果混凝土发生初凝现象那么要用车载泵做好补浆处理，以免后期出现施工缝等不良问题。混凝土浇筑过程中需要专门的人员随时准确地观测和记录浇筑过程以及相关数据信息，如果发现异常现象及时暂停施工作业，并且立刻按照应急预案中的要求采取措施进行加固。常见的异常情况如下：①竖向立杆下部垫木松动；②方木接头位置出现超过5mm的变形；③对拉螺栓不牢固；④竖向立杆弯曲且数量较多；⑤水平横杆弯曲度在L/400以上；⑥其他需要报告的异常情况。

2.5拉钢片的使用

梁、板、柱、墙等结构部分都是高层建筑结构主要组成内容。在住宅建筑施工中支撑整体结构的模板常常采用的是100mm×100mm规格的木方，通过传统槽钢柱箍的方式加固处理模板结构。为了减少柱子扭曲变形情况通常需要进行加固处理。可以用方木处理柱子底部，做好模板模数和层高尺寸的调整。工作人员可以用铁线牢固地连接模板和方木，提高整体结构的稳定性。

现浇混凝土墙体加固施工中主要使用的是对拉螺栓结构形式，工作人员要注意对工程结构质量进行随时检查，按照规定要求控制墙体截面尺寸，用铁丝固定绑扎模板和100mm×100mm的木方，将模板刚度性能提升。这种加固方式能够应用在对拉螺栓固定模板中，在应用中需要打孔，一定程度上损坏了钢模板，降低了模板的使用寿命，并且有着较为复杂的施工方式，需要耗费较长的时间，严重浪费材料。所以，在加固模板中还可以采用对拉钢片的施工方式。

对拉钢片施工时主要是用扁钢制作30mm×2.5mm的钢片夹板，在模板接缝位置安装钢片夹板。通常纵向间距在600~900mm范围内，横向间距按照300mm控制，然后工作人员用U形模板将其固定，形成统一的整体。采用对拉钢片加固方式能够实现模板综合性能的提升，能够保证方便快捷地完成施工作业，并提升施工效率，同时有助于保护模板，延长模板使用寿命，最终实现工程整体经济效益的提升。

2.6柱箍技术要点

绑扎是加固板梁工程体系的主要方式。首先，工作人员要有效检查和识别施工附件，避免附件对剪力墙体系的应用产生不良影响。钢筋检测设备能够在立柱外露角处的侧面标高部位沿上下方向放置，从而保证移动速度缓慢，将间距信息和芯筒位置确定。其次，工作人员对核心筒是否受到钢筋干扰进行检查和确定，当确认没问题后可以开展其他项目施工。最后，正确粘结。该过程对工作人员的技术水平要求较高，工作人员需要先做好钢管脚手架的安装，或者用木质支腿小桁架建设支撑体系，然后加工钢筋，在施工中要注意做好残余裂缝的防治。

结束语

随着社会不断发展进步，人们对高层住宅建筑物的质量、稳定性等方面有着更高的要求。当前剪力墙结构在优化建筑产品整体性能方面发挥着重要价值，工作人员要在实践中不断总结经验教训，将剪力墙常见的裂缝等问题消除，合理设计剪力墙结构，加强施工细节控制，切实发挥出剪力墙结构的稳定性、安全性价值。

参考文献

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