沈阳飞机工业(集团)有限公司 辽宁沈阳 110850
摘要:随着飞机产品的不断更替发展,数据在生产管理中发挥越来越重要的作用。数据量大、数据类型多、数据关系复杂、数据准确性实时性要求越来越高。传统的线下数据接收和导入已远不能满足数据管理需求,基于PDM系统的数据管理,实现数据的线上办理和管理,能够有效提升工程数据发放和接收效率,降低数据使用成本,提升数据使用便捷性。
关键词:工程数据;PDM;数据包
1 引言
PDM(Product Data Management)是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。它能够有效提高生产效率,加强对于文档、图纸、数据的高效利用,有效组织企业生产工艺过程、零件蓝图、三维数模、技术文件和各类数据,使工作流程规范化、便捷化。
2 基于PDM系统的工程数据接收与管理的意义及任务
对于PDM系统,从数据来看,PDM系统可帮助组织产品设计,完善产品结构修改,跟踪进展中的设计概念,及时方便的查找存档数据以及相关产品信息。从过程来看,PDM可协调组织整个产品生命周期内包括设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。通过生命周期管理、工作流程管理、研发项目管理、资源配置管理等对产品开发中的过程集相关数据和资源进行管理。
随着PDM系统的应用和升级,基于PDM系统的工程数据接收与管理也在不断的更替。PDM系统作为主流的产品数据管理系统,能够有效承接异地数据管理,满足企业对于产品数据的集成管理需求。
3 工程数据集的接收
3.1 PDM基础配置
PDM的基础配置包括产品容器、产品配置、文件夹配置等三个方面,如图1。
图1 PDM基础配置
产品容器是指PDM系统内用于存放机型专用工程数据的指定存储位置。
产品配置需按产品要求,在PDM系统内建立产品容器,用于统一管理相关产品的数据。产品容器名称应与设计平台内产品名称保持一致。
通过对系统内文件夹配置的合理规划,实现数据分类清晰,文件管理准确的目的。按照数据和文件类型,在PDM系统建立不同文件夹,用于存放不同的工程数据。
3.2数据包规范化管理
产品数据管理方式需按照依据产品发图办法及相关顶层管理文件,确认产品数据管理的基本信息,包括产品型号名称、构型管理方式、工程数据类型、工程数据编号规则、数据发放范围及工程数据密级等。
数据包格式为压缩形式,便于数据的传输与存储。数据包格式包括但不限于rar、zip、jar。
数据包编号规则应明确数据的相关信息,数据包编号中至少应包含数据发放形式、工程数据编号信息。
3.3数据包内文件分类及内容
数据包内文件分为工程数据、数据目录清单、产品信息文件、数据导入规则文件等四部分,如图1所示。
图2数据包内文件
工程数据:确认数据包内工程数据的存放形式,包括文件夹形式及压缩包形式两种。
数据目录清单:确认数据目录清单的格式以及内容。应为结构化的文档格式,包括但不限于pdf、excel。数据目录清单应包含机型、发放时间、发放工程数据编号与版本信息。
产品信息文件:确认产品信息文件格式以及内容,应使用易于读写的数据存储语言编写,包括但不限于xml。
数据导入规则文件:确认数据导入规则文件格式以及内容,应使用易于读写的数据存储语言编写,包括但不限于xml。规则文件应准确表达工程数据集所属产品,以及数据包内各工程数据的上下级装配结构、工程数据集与文档的关联关系。当表达工程数据之间关联关系时,规则文件内应指定建立关系的工程数据的版本信息。
3.4工程数据的接收和管理流程
通过规范数据类型,统一数据打包形式,搭建数据交换平台,从而实现工程数据的传递。其过程主要包括接收数据、上传数据、检查数据、导入数据、分发数据、使用数据等步骤,如图3所示。
3.4.1 接收数据
档案人员登录PDM数据接收平台,接收工程数据包。
3.4.2 上传数据
档案人员接收工程数据包后,按数据发放清单检查数据的完整性,检查合格后上传PDM系统,发起导入流程,并与产品设计部门办理数据接收手续。
3.4.3 检查数据
数据管理人员登录PDM系统,按约定版本软件检查数据包内工程数据集的可读性。
3.4.4 导入数据
数据管理人员导入数据,PDM系统自动解析数据包并完成工程数据在系统内的存储与结构关系构建。
当导入失败时,数据管理人员分析错误日志,并向信息化部门及档案部门反馈,必要时应向产品设计部门反馈,确定工程数据包的调整方案,经设计部门修复数据后再次发放和导入。
3.4.5 分发数据
数据包导入成功后,数据管理人员根据数据包发放类型以及内容在PDM系统内完成路线分发任务。
3.4.6 使用数据
数据使用部门在PDM系统内浏览、使用工程数据。使用前,需核查所使用数据的名称、版次、批架次等相关信息的正确性,无误后方可使用。在使用过程中若发现数据与图样或其它技术文件不协调时,及时反馈给设计部门,保证PDM系统数据的准确性。
图3 工程数据的接收和管理流程
4 结束语
基于PDM系统的产品工程数据管理能够有效规范数据接收的各个环节,实现数据业务的线上办理,满足数据的动态管理和有效性管理要求,缩短产品研发时程、降低成本、提高质量并支援后续服务,有效提升企业数据管理能力,实现设计制造的有效衔接,为高效的产品实现提供坚实的基础。
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