钢结构工业厂房建设施工问题分析

钢结构工业厂房建设施工问题分析

尹宏春

广州市富华工程建设监理有限公司，广东广州 510000

摘要：随着社会的发展，钢结构建筑愈发的流行，对于钢结构工业厂房建筑而言，整体设计与施工全程都是这一工程建设的重要环节。而由于钢结构自身突出的特点及优势，在当前工业厂房建设中得到了普遍使用，对于提升工业厂房质量和使用寿命而言具有积极意义。然而在一些突出问题如防火、抗震等方面，都需要相关人员进行精准把握，从而提升钢结构工业厂房的整体建设质量。

关键词：钢结构；工业厂房；建设；施工

引言

钢结构是一种应用十分广泛的建筑结构形式。为了充分发挥钢结构技术在工业厂房建设环节中的作用及优势,技术人员应明确钢结构的优势及不足,判断该项技术的可行性,掌握该项技术的应用要点,并在施工期间强化质量控制,以确保工业厂房钢结构建设水平能够达到预期要求。

1钢结构应用于工业厂房的可行性

单层门式钢架轻钢结构应用在工业厂房的施工建造中能够起到良好的质量保证作用。实际的各类建筑结构的应用中，包括众多部位以及零部件。在荷载类型区分方面，一般的建筑类型结构中能够包括钢构件结构、檩条、填充墙、屋面板等部位。这部分在各类建筑结构的实际使用中会产生一定的荷载数值范围，但是其并不会产生较大的变化，而是在小范围内有所浮动。而且建筑结构还会承受可变荷载，除了雨雪类环境天气引起的荷载力变化值之外，建筑结构的可变荷载类型还包括建筑物长期使用后在其中产生的积灰的荷载力，这部分荷载力虽然数值较小，但是在长时间的积累以及部分轻钢结构的积灰较严重时，其对于建筑整体的影响程度会被无限放大，从而引起建筑的质量问题，甚至造成严重损害。但是在单层门市钢架轻钢结构中，由于钢架结构相对于混凝土水泥材料来说，其延展性与韧性要更加优越，能够实现对工业厂房的坚固程度的提升。而且轻钢结构一般都是在生产工厂中进行拼装之后发送到施工现场，因此在这方面能够节省大量的人力。在轻钢结构中，其中含有多个独立的单元，如果在施工过程中需要对工业厂房的实际施工方面做出相应的调整，能够实现方便快捷地调整，让工业厂房的建造过程能够真正地实现相关的结构灵活调整。

2钢结构厂房建筑施工要点

2.1钢结构工业厂房施工特点

钢结构工业厂房的具体施工具备明显区别于其他工程建筑的特点，这主要体现在以下几个方面，一是简化了施工环节，施工人员可以灵活操作。由于传统建筑施工需要普遍使用钢筋混凝土，厂房主体建设难度大且过程复杂，从总体来看，周期性长、内容繁杂是相对突出的特点，这对于施工效率的制约十分严重，施工方往往需要做严格的质量控制才可以达到较好建设效果。而由于钢结构厂房摒弃了传统建设方法，开展了大幅优化，提升了具体构建的生产效率，提高了施工速度，施工人员对构件的安装只需按照相关说明开展工作，工作相对简单，且具有较大的灵活性。二是建筑性能全面优化，由于钢结构工业厂房利用了先进的钢材，重新优化了整体架构，这对于工业厂房的整体性能提升十分显著，施工人员在开展建筑工作时，可以大量应用质量较轻、承载力更强的施工材料，使得钢结构工业厂房的自身重量大幅降低。这种施工材料在可靠性和安全性上要远远超越传统建筑，也可以有效解决地基承载能力和土质疏松的情况。而另一方面，由于钢结构材料体积相对较小，可以通过灵活运用，根据需求建造各种类型的钢架结构，这将大幅减少厂房架构对空间的占用，也将很好地达到节省开支的作用，对于提升企业经济效益具有显著作用，施工单位也就能够投入更多人力物力到其他关键建设部位。

2.2钢结构工业厂房施工过程中的问题分析

基于钢结构工业厂房用材方面的特殊性，在施工过程中往往会产生一些区别于传统建筑的施工问题，这主要体现在以下几个方面。一是变形问题，由于施工人员在运输过程中没有严格按照相关规范开展工作，会导致钢材变形和扭曲的状况，这为构件安装形成了较大影响。同时，工作人员焊接技术不成熟，一些操作不当也会造成焊接变形。同时在构件运转时，施工人员没有合理设置支点位置，钢材在运输过程中容易发生互相碰撞，变形情况相对普遍。为解决以上情况，施工单位应当逐项入手，首先规范施工人员的个人操作行为，使其精准掌握焊接控制点，使焊接质量符合施工标准。同时，要采用各类防变形措施，根据钢材需求指派专门人员监督钢材运输情况，做好各项保护措施，防止钢材出现变形。而对于已经出现的钢材变形情况，施工人员应当及时予以矫正处理。二是在钢结构安装的过程中，由于施工人员操作不当容易引发各类问题。从现实工作来看，施工人员往往由于工作不细致，导致钢材底角出空隙标高与相关标准严重不符；而另一方面，施工人员对于具体测量值和测量基础面的测量不符合相关要求，对钢垫板处没有进行垫平处理，极易导致整体稳固性出现问题。与此同时，由于钢结构支柱垂直偏差过大也容易导致吊装效果与施工要求不相符。为解决以上问题，施工单位有必要严格控制基础标高，及时填补空隙，而对于测量值存在的问题，应当进行二次灌浆，以排除各类问题，为厂房的整体稳固性奠定坚实基础。

3工业厂房钢结构施工质量控制措施

3.1完善管理体系

为了充分发挥工业厂房钢结构工程的重要作用,工作人员应做好相应的质量管控工作。

①拟定科学完善的质量管理体系,结合工业厂房钢结构工程建设环节特征,规范各道流程。

②制定科学完善的技术管控标准,做好相应的技术交底工作。施工企业应聘请多位专家对施工方案展开相应的论证工作。

③应通过定期召开例会的方式汇报总结施工阶段的信息数据,以充分掌握钢结构工程建设环节的实际情况。

④为了全面提高各参建人员的工作积极性,企业可以通过奖惩制度的方式,使各参建人员全身心地投入钢结构工程建设环节中。

3.2加强图纸审核

施工图纸内容是否科学规范将直接影响钢结构工程的建设水平。为了充分发挥钢结构技术的重要作用,设计人员应根据技术应用要求及项目建设现场的实际情况,对施工图纸内容进行科学合理的设计。当图纸设计完成后,设计人员还应做好相应的审核工作,及时解决图纸内容存在的不足之处,为后续各项建设环节的展开提供科学的理论依据。此外,管理人员还可根据图纸内容落实各项质量管控工作要点。在钢结构建设期间一旦遇到质量问题,管理人员应及时予以解决,避免钢结构建设过程存在安全隐患及质量问题。

3.3强化地基与基础环节施工管控

地基工程的建设水平也能直接影响钢结构工程整体质量,建筑企业应做好地基工程建设环节的监督管控工作。

①应通过科学有效的措施对地基结构进行夯实处理,确保地基结构的密实程度能够满足后续建设要求,避免地基结构出现塌陷等质量问题；

②可应用振捣技术强化地基结构的荷载能力及稳定性；

③应根据钢结构工程建设标准做好混凝土浇筑工作,从而使地基结构更加稳定；

④在基础结构施工期间,预留孔洞、预埋螺栓及预埋板除规格质量满足设计要求外,各构件平面位置及标高应通过专业技术人员的验收,随后方可展开混凝土浇筑工作。

结语

在钢结构工程建设期间,施工人员应做好测量工作、地脚螺栓埋设工作、钢柱吊装工作、钢梁安装工作、屋面隔热防水工作等。在质量管控过程中,管理人员应完善管理体系,加强图纸审核,强化地基与基础环节施工管控,强化钢结构连接管控,强化钢构造装置的安装管控,强化材料质量管控,做好钢构件涂装工作,加强钢结构上部施工管理,强化施工人员管控,加强后期验收处理,从而按期完成工业厂房钢结构工程建设任务。

参考文献

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