热能动力系统优化探讨

热能动力系统优化探讨

何盼涛

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摘要：随着国家经济的发展越来越好，各行业也得到前所未有的进步。在这种情况下，人们对电力生产提出了更高的要求。为进一步提高生产效率，降低能源消耗，为企业创造更多的经济效益，需要对传统生产系统展开优化升级。因此，加强对于热能动力系统优化方式的研究和探讨十分必要。

关键词：热能；动力系统；优化

引言

我国经济增长稳步提高，能源消耗巨大，每年的能源消耗总量位居世界前列，因此能源供需、经济增长和环境之间的矛盾问题变得十分突出。在社会能源系统中，天然气、石油、煤炭属于非常重要的组成部分，这些资源对环境的影响和污染也十分明显，并且属于不可再生能源。

1热能与动力工程实际应用存在的问题

1.1热能损耗

从热能与动能工程实际应用情况来看，该工程通常存在于发电厂之中，在发电厂设备运行过程中，受到运行设备影响，导致发电厂在热能出现故障。受到影响的发电厂设备，会导致发电厂的经济收益降低，同时会造成发电量减少，影响发电质量。热能与动力工程在发电厂使用过程中，由于热能与动力所形成的损耗超过了实际设备需求，导致设备所传输的电力不符合国家要求，从而损害了供电系统的安全性，阻碍了节约型社会的建设。

1.2能源流失

通常情况下，热能与动力工程使用过程中，由于操作失误，造成热能损耗严重，可以通过节流调节来调整设备参数，降低负荷承载，但是发电厂普遍通过控制汽轮机功率，作为主要调节电力输出的方法，但同样会造成大量能源流失和电力质量损坏，导致发电厂节流调节工作效果并不明显。在发电厂运行过程中，热能与电力工程对节流调节所涉及的各个领域并没做出科学的整合，使得整个系统工程在能量转化过程中，缺少相应的运行数据和指标参数，导致热能与动力工程实际运行不够全面，而将发电厂与该工程相结合，出现矛盾冲突，二者无法得出统一的结论，从而使得一个发电厂内有两套互不相干的系统，造成了大量的能源流失，影响整个电厂的运行效率。

2.3环境污染

在热能与动力工程推行过程中，由于出现时间较短，导致部分问题还未得到解决，尤其以环境问题最为严重。该工程在应用过程中，存在严重的环境污染问题，包括废气排放带来的空气污染，工厂运行带来的噪音污染，还有热污染放性物质污染等。在热能转化为动能过程中，会出现放射性物质，该物质对人体影响较大，不仅使得场内工作人员身体受到限制，还会影响周边居民的生活。在工业发展过程中，发电厂在运行过程中所出现设备老化，造成热能流失或泄漏，使得温室效应加重，同时，对周围企业与附近居民的生活生产造成了严重的损害。

3热能动力系统的优化措施

3.1热能动力联产技术

蒸汽凝结水回收系统企业在进行实际生产的过程中，必然会应用到大量工业用水来帮助生产热能，并将其转化为机械能，使热能动力系统运行过程中产生大量的水蒸气。水蒸气中的热能释放完之后会产生凝结水，这些凝结水的热量占水蒸气总热量的1/4左右，因此加强对于此类凝结水的二次回收利用，不仅能够减少工业用水量，还能够提高热能动力系统的资源利用率，从而进一步降低能源消耗。蒸汽凝结水回收是热能动力系统节能优化的重要措施。通过对蒸气凝结水的回收利用，能够将蒸气余热作为低压蒸汽使用，以此达到节能效果。在实际回收利用蒸汽凝结水的过程中，应先对相应蒸汽系统进行研究和分析，并结合实际情况合理进行相应设备的优化改造。其主要回收改造原理是借助蒸汽凝结水的余热取代低压蒸汽，从而实现对蒸汽凝结水余热的利用，达到减少低压蒸汽能耗的目的，实现节能减排。凝结水的回收利用主要包括以下两种方式：第一，加压回水，即通过相应设备对凝结水进行加传输压，以此实现替代低压蒸汽的功能，主要应用的设备是气动凝结水加压泵；第二，背压回水，主要动力来源在于疏水阀的背压，在此压力的作用下能够实现水蒸气以及凝结水的传输，从而将其运输到指定回收位置，实现凝结水的回收。背压回水方法有着更好的水蒸气以及凝结水的回收效果，并且具有节能环保的作用。这两种蒸汽凝结水回收方法均能够有效提高蒸汽凝结水的利用效果，极大地减少了热能动力系统实际运行过程中的能源消耗，而且降低了污水、废气的排放量，有着较好的节能减排效果，对于降低系统运行成本和提高工业企业经济效益有着积极作用。

3.2供热蒸汽过热度利用

在当前资源紧缺、节能环保、可持续发展的背景下，能源和资源的高效利用成为了工业生产系统升级优化的主要方向。在此情况之下，为进一步提高能源利用率，提出了热能动力联产系统的概念。通过对不同性质和形式的能量进行梯级配置，构建了总能量体系，其中供热蒸汽过热度利用是该体系的重点内容和方向。对于热量较高的能源，可将其转化为机械能或者用于提供热量，以此进一步提高能量利用率和装置使用的合理性，从而减少能量损耗，达到节能减排的目的。热能动力系统的运行经常会有一些降温需求，此时通常会采用喷水的方式利用水蒸发吸热的原理达到降温目的。通过这种方式能够将高热能转化为低热能。虽然这种方式有着较好的降温效果，但是浪费了较多的能量。因此，需要采取相应优化措施，以进一步提升热能利用率，加强对于供热蒸汽过热度的利用。在供热蒸汽过热度工作的过程中，借助相应装置将其中的过热量进行回收并注入热力系统，不仅能够提升循环热效率，还能够促使过热量充分发挥其自身作用，从而提高热量利用率。加强对于过热度的利用，不仅能够实现对热量的合理利用，降低能量损耗和浪费，而且能够进一步提高凝气机组的循环热效率，在提升系统节能性的同时，提高热能动力系统的运行效率，从而保障企业的经济效益。在实际使用上述技术措施的过程中，可通过在原系统中增设相应装置的方式达到优化系统的目的。经实践经验可知，这种改造方法和措施的成本相对较低，有着极高的经济性。

3.3化学补水系统优化技术

实际工业生产过程中会有较大的能量损耗，不仅降低了生产效率和能源利用率，而且提高了工业生产的成本，给企业带来了一定的经济压力。同时，各种废弃物的排放还给环境造成了污染。在当前可持续发展战略的指导下，无论是出于国家发展要求还是企业自身经济效益考虑，都需要加强对系统的优化改造，以实现产业结构的升级。化学补水系统的优化应用是当前节能减排背景下企业进行系统优化的重要方向之一。在实际应用该技术的过程中，需要注意相关程序和操作流程的标准性以及规范性。在热能动力系统运行的过程中，动力设备是最为主要的装置。为确保能够发挥联产技术的功能和作用，需要加强关注程序和设备之间的配合度，以避免在系统运行时出现操作失灵等问题。另外，对于化学补水系统而言，需要加强对除氧性能的关注，同时结合喷雾式方法提升加热器利用率，强化对于热能蒸汽量的控制。

结语

综上所述，热能和动力工程节能技术的应用，能够有效提高工业企业的生产效率，使得工业企业在发展过程中能够获得更多的经济效益。在进行节能优化时，需要充分认识到当前热能与电力工程发展过程中存在的问题，根据工业企业的实际发展情况，采用具有针对性的节能技术，以此来取得更好的发展效果。

参考文献

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