矿山机械加工维修与精度控制策略分析

矿山机械加工维修与精度控制策略分析

张建新

扎赉诺尔煤业有限责任公司供暖公司    内蒙古  满洲里 021410

摘要：矿产资源是维系我国人民正常生活的基本条件之一，所以在矿产的开采上，矿山机械的质量以及功能直接决定着矿产开采的效率。矿山机械成品的质量基础是机械零件的加工的精度。零件的加工工艺影响了零件加工精度，因此，机械加工工艺的提高可以使机械成品的质量得到提升，使机械加工企业的经济效益得到提升，本文基于此对矿山机械加工工艺的改进方法进行探讨，希望为相关企业提供参考。

关键词：矿山机械加工维修；精度控制；策略

引言

矿山机械在矿石的开采过程中起着重要作用，因此矿山开采企业要对矿山机械的加工和维修给予格外的重视，同时还要增强矿山机械的精度控制。目前我国矿山开采过程中，开采人员一味地提高开采速度以及效率，从而忽视了矿山机械使用的重要性，在矿山机械的使用过程中为其加工和维护是一项重要的步骤，而很多矿山开采人员认为对机械的定期维护是一项多余工作，而这种行为不仅会降低矿山机械的使用年限，还会增加矿山开采的成本。

1矿山机械加工设备管理和维修基本概述

（1）基本原则。机械加工设备管理与维修属于一个持续发展的过程，其依托于科学技术的进步与发展，致力于检测方法的创新，确保设备的维护与检修能够相互结合，保障实践性与专业性相互结合，可以真正的实现技术管理与经济管理的相互结合。（2）基本任务。机械加工设备需要基于一定的操作规范来满足正常运行的要求，能够满足机械产品的实际加工要求，从而满足企业机械产品的要求。在实际的机械设备加工过程中，需要对于加工设备的管理与维修加以关注，同时建立健全机械设备的监管体系，通过维修技术与管理技术的合理引入，并且开展综合性的管理，让加工设备始终都可以处于最佳的运行状态下，从而实现设备使用寿命与安全可靠性的全面提升，从而提升生产效率。

2影响机械加工精度的因素

2.1加工方法与技术落后

目前我国的机械加工工艺还未实现全自动化操作，因此，在具体的操作过程中会出现产品形状不规范、技术生疏、操作不规范等现象，机械加工追求的是高精度化，因此，加工方法与技术的落后导致加工的零件精度存在一定的问题，使产品合格率大大降低。

2.2加工工艺受外力因素影响

我国的零件加工过程中多应用人力技术与人力劳动，在具体的操作过程中容易受到外力的影响使生产的零件出现偏移、摩擦、变形等情况，加工零件的精度受到一定的影响。

2.3过多的热量导致产品变形

在具体的加工过程中，加工设备会产生一定的热量，使得加工磨具产生一定的变形，生产的产品也发生一定的形变，产品出现缝隙，零件加工精度降低，产品合格率下降。

3矿山机械加工维修的策略

3.1提高零件加工精度

我国在加工工艺方面还存在较多的不足，因高零件的加工精确度，例如：引进精细加工、微细加工、纳米加工、激光加工等。除此之外，提高工艺流程中相关人员的操作技术，在具体的操作过程中重视细节，不断改进传统的加工方式，使损耗降低，不断提高相关工作人员的基本素养，在具体的操作过程中能够严格按照说明进行操作，降低设备的损耗，使零件精度不断提高，产品质量得到提高。

3.2对设备加强使用管理

为有效提高对机械设备的监督管理效率，应当对设备实行直接性安全管理，强化对设备的使用管理力度。在日常使用时，看板管理是一种比较有效的方式。即在每台设备附近，把目视看板以合理的顺序放置，然后将设备的相关操作措施、检查周期、检查结果以及责任人全部详细登记下来，定期核验每一台设备的运行状态，并对其实行有效的维护，使得机械制造加工设备安全管理工作具有个性化，从而尽可能的减少设备发生故障的频次。另外，公司内部规划管理工作人员应当制定合理的规划方案，确保设备不存在闲置并且也不会发生疲劳使用的问题，防止机械制造加工设备由于超负荷运作而发生故障，导致使用寿命缩短。若是突然发生故障，公司内部职工需要立即让设备停工，并且把故障问题的细节信息加以汇报，安排专业的维修人员来实行故障排查与处理，坚决不可为了产量而强行让设备“带病”运行。

3.3提高零件加工质量

加工零件过程中，加工工艺会使零件精度受到影响，因此，在具体的操作过程中，相关人员要对机械位置、机械构件进行及时的检查，对机械设备中的精确值进行及时的调整，保证机械加工设备的精度，将加工误差降到最小。对机械加工设备进行定期的检查与维修，对出现变形、破损的设备要进行及时的更换，保证设备的正常运行，才能保证加工质量和效率。因此，要及时对加工过程质量进行监控与清理，产生的碎屑进行及时的检查，运用灵活的方式与方法进行清理，干净整洁的加工环境，保证加工零件精度从而提升加工质量。

3.4加强对机械加工工艺的温度控制

在运用机械设备加工零件的过程中，由于设备摩擦会产生一定的热量，这使得零件加工温度上升，导致零件加工精度降低，使机械设备发生变形，因此，相关技术人员要对机械加工设备的温度进行控制。基于此，相关人员需不断提升机械加工技能，熟悉并掌握加工流程，对热量产生的时间及逆行精确把控，使机械加工设备温度得到控制。其次，企业可以为机械加工车间安装中央空调或者增加通风系统，及时疏散热量，降低车间温度，从而控制设备温度。

3.5提升机械加工工艺走向数控化

随着科技的不断发展与制造技术的不断完善，机械加工工艺也在不断提升，而将数控技术应用于机械加工工艺不仅可以实现加工过程自动化，而且使零件加工效率得到提高，从而提升零件加工精度。数控加工技术多应用与数控加工机床，其利用计算机数据能够精确的对零件的加工数据进行把控，降低机械损耗，加工的产品具有较高的合格率。利用数控技术进行零件加工可以建立零件加工数据库，零件加工精度得到提升，加工工艺得到管理，对零件加工进行指令下发，机械加工管理系统得到完善。数控技术的应用使零件加工效率得到提升、精度更加精确，提高了企业产品生产质量，使企业竞争力得到提升。

3.6提高专业人员水平

机械制造加工设备的管理和维修工作有着极高的专业性，一旦参与到这些工作中的人员缺乏专业知识，将无法保障安全管理和维修的效果。因此，机械加工制造企业，要对其内部的制造加工设备安全管理和维修工作有足够的重视，结合设备本身的特点和维修管理要求，配备专业化的管理和维修人才。首先，在企业内部，要定期组织机械设备安全管理和维修方面的人才培训，在培训过程中，将重点放在机械设备维修和安全管理的要求、操作要点、技术与技能上，以使得通过培训，这些人员的维修和管理技能得以提高。其次，企业也要注重专业化人才的引进，通过人才引进的方式来为机械设备的维修和管理注入新的思想，让这些人才将新的加工工艺应用到企业中，如引进超声波加工法。

结束语

总而言之，矿山机械在矿资源的开采中具有决定性的作用，矿山机械的加工维修以及精密控制对于矿资源的开采质量和经济效益具有重要影响，因此，只有将零件加工精度提高，才能保证产品的生产质量，只有不断完善生产加工工艺，才能使企业加工的零件更加精确，企业生产的产品质量得到提升，使企业具有较高竞争力。

参考文献

[1]刘丽丽.探析机械制造加工设备安全管理问题——以江苏X鞋厂为例[J].鞋类工艺与设计,2021(04):20-23.

[2]杨军.机械制造加工设备的安全管理和维修探讨[J].时代汽车,2020(16):20-21.

[3]牛盛光.机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].内燃机与配件,2019(03):131-132.