混凝土搅拌站绿色生产措施探究

(整期优先)网络出版时间:2022-08-24
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混凝土搅拌站绿色生产措施探究

高博

中建机械有限公司 河北省 065000

摘要:现阶段,建筑工程施工对混凝土的需求量不断增加,建筑企业需要对混凝土生产环节进行有效控制,降低混凝土生产对周边环境造成的影响,提高生产的节能环保水平。混凝土搅拌站应及时了解节能环保技术要求,并重视混凝土绿色生产,积极改善混凝土搅拌站的生产问题,提高生产效益。

关键词:混凝土;搅拌站;绿色生产;措施

1环境影响分析

1.1粉尘污染

粉尘污染作为混凝土搅拌站的主要污染源,形成的方式多种多样,如骨料装卸时会因为风吹引起;铲车上料也会产生;包括在粉料罐卸料时也会引起扬尘。室内产生的污染对外界的影响虽然不大,但是对于生产人员的健康危害极大,室外产生的粉尘会严重污染外界的空气。

1.2水污染

在混凝土搅拌站中,生产经营过程中的用水量较大,也会产生大量的废水。在通常情况下,废水主要是在清洗搅拌机、运输车时产生的,此类废水量相对较大且污染物浓度较高,主要包括沙石、外加剂等。同时,还有一部分废水是由清洗施工地面、大型车辆带来的废水,这类废水的成分较为简单,包括一些泥粒等。工作人员可以采取合理有效的措施对其进行处理,以提高水资源的二次利用率。

1.3废弃固体物

搅拌站的固体废弃物一般是一些生产废料、冲洗所产生的沉淀物以及强度测试的试块。根据计算,每生产100m3的混凝土就会产生大约1m3的固体废弃物,因此,固体废弃物的产量十分巨大。这些固废不能作为垃圾清除,必须通过先进技术进行综合利用,否则会对环境造成不利的影响。

1.4噪声污染

噪声污染是混凝土搅拌站常见的污染问题。混凝土搅拌站的噪声污染主要是在混凝土搅拌和运输过程中产生的。噪声的出现会对周边居民的生活造成一定的影响,尤其是与混凝土搅拌站距离较近的区域,噪声影响非常明显。

2混凝土搅拌站绿色生产措施

2.1强化科学管理力度

为了提高绿色生产水平,混凝土搅拌站需要进一步强化科学管理力度。管理人员可以从混凝土搅拌站的车辆调度、运输等环节进行管理。在混凝土搅拌站的生产过程中,车辆调度是关键因素,也是影响混凝土搅拌站绿色生产的重要基础。如果在混凝土搅拌站中出现生产不均衡、车辆调度问题的话,那么资源浪费的问题将不可避免,同时混凝土搅拌站的生产单位能耗将大幅提高。企业应通过现代化的管理技术和管理手段,进一步处理好混凝土搅拌站中的生产及调度等问题。在传统的混凝土生产过程中,工作人员应做好车辆生产任务的约定,按照要求进行生产指令的下达与安排,从而完成混凝土的生产与运输工作。但这种混凝土生产模式的整体生产效率相对较低,会浪费时间成本。技术人员可以通过有效利用GPS定位技术,保证车辆运输效率,加强车辆调度的合理性和科学性,实现混凝土搅拌站的均衡生产,避免造成资源浪费等问题。此外,技术人员可以通过混凝土运输车辆过磅系统,结合车辆识别技术,有效减少物料浪费的情况,并按照相关数据的分析结果,加强对剩余混凝土的重复利用。

2.2做好降尘、降噪工作

要想有效地降尘,就需要对所产生的粉尘进行封闭处理。首先对于骨料要采取全封闭技术,在对场地进行储存设计时,要尽量选择隔音材料。其次在生产过程中,要利用除尘器对灰尘进行处理工作,将收集的粉尘再次倒进搅拌机中回收利用,从而解决粉尘污染的问题。

混凝土搅拌的噪声来源主要是设备运转时产生的,特别是水泥卸料时柴油机带动空压机的声音。减少噪音的方式有以下两种:一是可以在输送车间和输送皮带上采用隔音材料,或者用新的装置代替老式的机器,例如用固定空压机代替其自带的柴油空压机;二是对设备做好详细的保养计划,确保每台设备能够按时进行维护保养。

2.3废水的治理

搅拌站的生产废水主要包括:搅拌主机清洗废水、混凝土搅拌车清洗废水、厂区地面冲洗废水及初期雨水。针对生产废水零排放和水资源循环利用的目标,搅拌站应设计完善的生产废水处置系统,对于不能达到目标的已建搅拌站,也需要进行水循环线路改造。完善的生产废水处置系统包括生产废水的收集、处理及再利用。

生产废水的收集应根据搅拌站的规模和产量测算废水产生量,设计适量的排水明沟及泥浆池,排水沟与泥浆池连接,并应覆盖连通搅拌站装料层、骨料堆场、车辆清洗等区域,及时收集生产废水,避免厂区积水。一般可在搅拌楼和建筑物四周设置环形排水明沟,其他区域适当设置排水明沟。排水明沟宜设置坡度,以利于废水更快流入泥浆池,避免在明沟内残留、积淤。

泥浆池容量除应满足日常生产所产生的废水外,还应满足生产区内可能受污染的区域初期雨水量的收集。场地条件允许时,应单独设置初期雨水收集池的区域有:生产区内可能受污染的区域,可能存在混凝土洒落、粉料散落的区域。

生产废水的处理及再利用离不开国内环保产业的迅猛发展。在生产废水产生量及循环回用量不平衡的情况下,可通过压滤机将生产废水压滤成含水量较低的泥饼及含固量较低的清水,用于搅拌车、泵车清洗及场地冲洗,实现循环利用。同时,最新环保设备已经可以做到对生产废水的浓度、pH值等指标进行实时监测,将生产废水科学、安全地再应用于混凝土生产,在保护环境的同时节约水资源,做到社会效益和经济效益的双赢,实现生产废水零排放的目标。

2.4采取有效的降噪措施

在混凝土搅拌站中,技术人员需要采取有效措施处理噪声污染问题。噪声问题多来自混凝土生产系统设备的运转过程,尤其是一些使用时间较长的混凝土生产设备,在实际生产过程中带来的噪声问题会比其他设备噪声问题更严重。为了有效降低生产设备的噪声污染问题,技术人员可以针对噪声源头进行有效的封闭处理。同时,在混凝土生产过程中,技术人员需要对粉料输送车间和骨料输送等环节采用现代化的隔音材料。技术人员还可以结合实际生产情况和噪声污染情况制订出详细的生产设备养护计划,最大限度地避免设备老化等造成的噪声影响。除此之外,为了有效降低噪声对周边环境和居民生活的影响,并进一步提高混凝土搅拌站的生产效率,混凝土搅拌站可以引进先进的搅拌设备和装置,并结合混凝土搅拌与生产的实际需求,构建专业、有效的生产时间表,有效避免在夜间、凌晨等时间段进行混凝土的生产与搅拌。所以,混凝土搅拌站需要在保证经济效益的基础上,合理推进降噪工作和各类降噪措施,并将其切实融入实际的生产环节中,减轻对周边居民和环境造成的影响,不断提高混凝土搅拌站的绿色生产水平,促进混凝土搅拌站的可持续发展。

2.5混凝土生产工艺控制

首先,要引入专业技术人才,合理优化混凝土的配合比,有效提高搅拌站的工艺水平,最大限度地控制水泥的掺量,同时还可以有效控制成本。

其次,可以使用无毒、无污染的环保减水剂。当前,我国还有很多搅拌站依然在使用奈系减水剂,这种类减水剂效果较差,混凝土要达到同样强度,势必要增加胶凝材料的使用量,对成本控制和环境保护都非常不利。此外,这些外加剂水解之后还会产生一些有毒物质,会对人体产生一定的危害,不符合绿色混凝土生产的要求。

结论

综上所述,随着国家对环境污染控制力度的加大,混凝土搅拌站实行绿色生产是可持续发展的重要举措之一。面对所产生的污染,我们要积极地采取先进技术措施来进行有效治理,对各个环节进行严格地监管,让混凝土在生产过程中产生的污染得到有效控制,从而达到绿色环保的要求。

参考文献:

[1]纪宪坤,杨欣华,韦庆东.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术探讨[J].施工技术,2019(24):24-27.

[2]陈学鹏,范叶子,王冰.混凝土搅拌站噪音污染与绿色化治理技术研究[J].工程与管理科学,2020,2(3):29-30.