建筑钢结构工程吊装施工方案探讨

建筑钢结构工程吊装施工方案探讨

吴宝军

身份证号码：45222419821121****

摘要：钢结构是建筑工程中应用的主要材料，通过建筑钢结构的应用能够有效提升建筑的抗震性能，同时增强建筑结构荷载。另外，将钢结构应用在建筑工程中可以实现构建的预制加工，有效的简化了建筑工程施工流程，对于提升工程质量和施工效率具有重要意义，也因此建筑钢结构被我国的建筑工程广泛应用。建筑钢结构的吊装方案是工程施工中的重点环节，科学的方案设置能够有效提升工程质量，保障施工安全，因此必须要确保吊装方案的科学性、合理性。基于此，本文针对建筑钢结构工程吊装方案进行分析，确保工程施工的质量、进度与安全。

关键词：建筑工程；钢结构；吊装；施工方案控制

0 引言

与传统的混凝土技术相比，钢结构应用在建筑工程中可以展现良好的施工效率，同时还大大简化了施工流程，对推进建筑业的进一步发展具有重要作用。将钢结构应用在建筑工程中，需要进行钢材的采购、构件制作、运输、吊装等环节，只有加强对各个环节的质量保障，才能提升工程整体质量。而钢结构吊装是整个建筑钢结构施工中的重点环节，其施工质量也直接决定着工程的整体质量，必须要全面落实对工程钢结构吊装施工方案的确定，并以此为工程质量提升奠定基础。

1 建筑钢结构工程的优势

1.1材质更加均匀

在实际的应用过程中，钢材的性质波动范围比较小，可以保持比较强的应力，弹性相对稳定。在受到外力的破坏时，可以以其最大的性能保障建筑结构稳定性。另外，钢材在应用过程中可以实现多种结构的建设，满足了建筑工程中不同部位的施工需求。

1.2具有更强塑性和韧性

在实际的钢结构应用过程中，钢结构将建筑受到的压力平均分配到建筑结构的各个部位，不仅可以有效保障建筑工程结构稳定性，一旦出现了负荷压力过大时，通过科学化的钢材配置还可以有效满足建筑结构稳定性，强化结构性能的相关要求。总的来说，建筑钢结构存在比较强的塑性和韧性，能够承受重大荷载和适应力，在提升建筑工程结构抗震性能方面具有重要优势。

1.3强度更高，质量更轻

钢材的强度非常高，与以往的钢筋混凝土结构相比，强度和施工性能方面都要具备很

强的优越性。钢结构的竖向构件面积更小，提升了建筑的总体使用面积，而且钢材的质地比较轻，在同等高度的建筑工程施工中，建筑结构自重会减轻 50%以上，在遇到地震时出现的结构破坏也相对较小，是保障工程结构稳定性的重要内容。

2 建筑钢结构工程吊装施工方案

第一，根据工程施工地的地质特点，结合建筑钢结构工程施工需求编制与工程施工方案相吻合的吊装方案，并且将方案上报给监理单位及建设单位审批，只有在经过审批之后，才可将方案应用到施工中。第二，在钢结构吊装方案接受审批之后，由吊装方做好相应的吊装准备工作，按照相应的施工流程严格执行吊装方案中的所有内容。第三，根据吊装方案在吊装之前提前将钢柱、钢梁等运输到指定位置。第四，在吊装之前需要合理的进行汽车吊撑脚位置布置，确保地面的承载力与汽车吊施工规范相吻合。第五，在吊装之前准备好所用的吊索，确保吊索质量、型号均符合要求及接受严格检验，只有检验合格的吊索才能应用到工程中。

3 建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点

3.1 钢构件起吊过程中对构件的保护

通常情况下，在进行建筑钢结构的吊装施工中，大多采用焊接吊耳的方法进行构建吊装。但是由于一些构件在吊装时无法进行吊耳焊接，在进行此类的构建吊装时，可以采用钢丝绳捆扎的方式，有效实现对构件的保护。通常情况下，可以从两方面入手，首先，在进行立柱的吊装过程中，可以将高强度的螺栓孔位置设置成吊环活扣，在相应构件的吊装之前，需要将钢梁的四角进行保护，避免出现钢丝断裂的现象。其次，在对构件进行捆扎时，为了有效避免型钢出现局部的压坏现象，可以相应的增加加劲板。

3.2 钢柱的吊装

钢柱吊装时通过手拉葫芦调整柱体底面与地脚螺栓垂直，起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱体底板垂直地脚螺栓下落。起吊后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。并在上端做支撑防止箱型梁绕性变型。钢柱吊装完成后应进行柱基标高调整、柱基轴线调整，柱身垂直度校正，并采用全站仪定位柱体与梁体连接处位置。

( 1) 柱基标高调整: 事先在柱子可视的截面上划出 500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在各基础上埋设平垫铁，利用成对斜垫铁进行调整，调整到设计标高。

( 2) 柱基轴线调整: 钢柱制作时，在柱底板的四个侧面用钢冲标出钢柱的中心线。在吊车不松钩时将柱底板上的中心线与柱基础的控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。如钢柱与控制轴承线有微小偏差可借线调整。预埋锚固螺栓与柱底板螺孔有偏差时可适当将螺孔放大，或在加工时由现场进行测量实际锚固螺栓位置后进行加工柱底板，以满足安装要求。

( 3) 柱身垂直度校正: 柱身侧面采用经纬仪进行测量。

( 4) 柱体与梁体连接面位置控制: 通过全站仪调整连接面坐标位置。钢柱吊装就位后，用大六角高强螺栓临时固定连接，并在连接面处做支撑与房屋建筑临时固定，位置控制在 5 mm 范围内。

3.3梁体的吊装

( 1) 梁体现场吊装拼装，采用立拼，如图 1 所示。

图 1 梁体吊装示意(单位: mm)

( 2) 吊装采用两分段同时吊装，与各自柱体连接后同时组拼。吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将梁体吊离地面 50 cm 左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在梁体与柱体连接面接触时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，梁体两两连接采用手拉葫芦调整高度，螺栓孔配对后穿入螺栓进行初拧，同时进行垂直度校正和固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀钢架应采用钢管或钢丝绳做临时固定。钢架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，经复拧、终拧螺栓作最后固定。第二榀钢架吊装后即安装系杆使之与第一榀钢架紧固连接，后续钢架吊装后都采用系杆与前一榀钢架连接，使之成一稳定整体。

第一榀钢构支撑，因地处海边，风较大，应业主要求第一榀采用钢管支撑固定。采用89 mm钢管支撑，在楼板打膨胀螺丝，固定20mm厚钢板，将钢管卡住梁段后与钢板焊接固定。C、F 轴处各设置 2 处支撑点。

( 3) 吊装过程由上下两个指挥员指挥，地面指挥员指挥梁体开始起吊并提升至屋面高度，由另一指挥员指挥梁体旋转就位。梁段系两根溜绳，由指挥员指挥吊车司机及辅助工随时调整梁体位置，保证梁体在起吊过程中的稳定，防止吊杆及梁体碰触。

3.4 钢梁的吊装

首先，在进行钢梁的吊装之前，需要对钢梁的重心进行科学计算，在有效保障构建吊装科学性的基础之上做好吊装点的合理布置，有效保障吊装过程中，吊钩、构件处于垂直线上。对于一些跨度比较大的钢梁，为了有效避免在吊装过程中出现扭曲和损坏，可以采用双机抬吊法有效保障起吊过程中钢梁结构重心保持不变。其次，屋面梁吊装是整体吊装工作中难度比较大的项目，为了有效实现吊装质量提升，需要在吊装过程中采用铁扁担吊装法，最大限度的降低钢索对钢梁造成的压力。

4 结束语

总而言之，钢结构吊装工作是建筑钢结构施工中的重要内容，其施工质量关系着建筑整体质量。由于钢结构吊装工作非常复杂，也造成了非常多的安全隐患，因此必须要加强对钢结构吊装方案的重视，采用创新理念和先进技术结合的方式，全面做好钢结构吊装施工的研究与分析，有效推进钢结构吊装水平的提升，为我国的建筑业发展奠定基础。

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