石油工业含油污水处理工艺技术

石油工业含油污水处理工艺技术

姚馨竹   ,石作飞

国家管网集团北方管道有限责任公司长春输油气分公司

摘要：石油工业是中国工业的重要组成部分，与社会发展和人民生活息息相关。但石油工业在生产过程中产生大量废水，污染物组成复杂，处理难度大。如果处理不当，将对环境造成巨大破坏。现阶段废水处理技术的不断发展和创新为我国当前石化废水处理的运行提供了技术和概念指导。在此基础上，对当前石油工业中常用的废水处理技术进行了探讨和比较。

关键词：石油工业；石油污染；加工过程

介绍

石化废水量大，成分复杂。由于石化产品的多样性，装置的反应过程和操作复杂，废水性质复杂多变；有机物质，特别是碳氢化合物及其衍生物，在废水中含量高，重金属含量高。随着石化企业的发展，目前石化废水对人类生活和生态环境造成的破坏日益严重。传统的处理方法已不能满足当前废水处理的需要，因此需要一定程度的深度处理以满足新的环境处理要求。石化废水的处理不仅是当前社会发展和环境保护的必然方向，也是人们环保意识和健康意识的不断增强。

1.石油工业废水的特性

石油废水中的污染物已成为环境污染的重要组成部分。石油工业含油废水中含有油滴和大量悬浮混合颗粒，如分散油、乳化油、石油段塞等，严重影响生态环境。悬浮污染物含有多种未知的工业细菌，具有相对腐蚀性和快速结垢性，并且相对容易造成各种有害现象，如管道堵塞和设备腐蚀。因此，需要有效处理含油废水，以确保水质符合国家法规和规范的要求，并实现水资源的循环利用。在石油工业的生产过程中，产生和排放的废水量是巨大的，由于发展的需要，每个工厂都有巨大的工作量和生产任务，废水的排放是在生产过程中不断进行的。

2.含油污水处理技术

随着新的废水处理技术的出现，各种优化技术已应用于工程实践，随后出现了几种处理含油废水的优化技术。

2.1聚结过滤油的去除

聚结过滤是目前广泛使用的除油方法。由于不断的研究和技术发展，本混凝剂具有强吸附性和强度的特性，并可通过表面粗糙度提供良好的吸附功能。它可以对化工和石油废水污染物的净化和过滤起到一定的作用，可分为三个阶段。第一阶段是油的第一阶段。废水污染物和油分子在聚结器作用下聚集，在废水表面形成油膜。第二个阶段是油的增稠阶段。随着越来越多的漏油被收集起来，油膜继续变厚并卡在床上。在最终脱模阶段，吸附过程中形成的结合油可通过水流力进一步膨胀。在滤油过程中，含油量从第三阶段开始增加，因此，在实际工作过程中，还应注意清洁床层，使吸附在床层表面的悬浮液和冷凝液脱落。

2.2生物处理技术

生物处理技术是油田含油废水处理的关键技术之一，它利用微生物分解含油废水中的氧化物，去除磷和氮污染物，以满足生物处理的技术要求。应用微生物菌群功能吸收含油水中的油，实现油水分析效果。废水首先快速进入厌氧容器与微生物混合。在厌氧发酵细菌的有效作用下，废水中生物降解产生的大分子有机物质可以产生聚磷细菌，能够吸收许多小分子有机物质，并以各种形式储存在微生物中，如PHB。微生物所需的能量通常来自磷积累链的断裂。位于缺氧区的反硝化细菌可以利用含油废水中的有机物将引入回流混合物的污染物反硝化成颗粒。当含油废水进入好氧池时，含油废水中的有机物浓度较低。此时，聚磷细菌主要通过分解其PHB并为细菌快速增殖提供有机物质来获得生存能量。与此同时，微生物有效地将溶解在含油水中的磷吸收到体内，以磷积累链的形式储存，然后以最终污染物的形式释放到系统中。利用该技术，三种不同条件下的缺氧、厌氧和好氧含油废水处理实现了与各种微生物菌群的有效协调，不仅具有脱氮除磷的效果，而且工艺相对简单，微生物水力停留时间很短，不会发生微生物发酵膨胀；微生物中的磷含量特别高，一般超过5%；厌氧和缺氧容器只能轻轻混合，使其完全混合，以防止磷累积细菌释放磷，降低水净化效率。

2.3吸附再生法

吸附再生法可以充分利用去除活性物质的能力。在正常条件下，含油污水中的有机颗粒可以在相对较短的时间内通过吸附活性物质来去除。然后通过液固分离阶段对含油废水进行处理，含油废水的污染去除效率可达85%-90%。一些活性物质必须再反射，然后放入再生槽中进一步氧化降解；在此阶段，活性物质可以恢复其部分活性；同时，剩余的活性物质从油田排入废水处理系统，不会发生氧化降解。吸附再生法是在两个储罐或同一储罐的两部分中处理油田废水。该方法具有适应重负荷影响的能力，还可以节省一级污泥池的建设成本。这种净化技术的主要优点是可以大大节省建设投资成本，去除含油废水中的杂质，工艺相对灵活，吸附时间相对较短，废水处理效率相对较高。

2.4膜分离技术

应用膜分离处理技术措施，利用膜生物分离反应器达到高效节能的处理效果。它可以去除含油废水中的油珠颗粒，降低含油废水中有机碳含量。为了达到膜分离处理效果，首选纳米膜分离材料。膜分离的技术措施是基于含油废水中悬浮颗粒的直径，为了达到含油废水的分离和处理效果，选择不同直径的膜。为达到最佳分离效果，选择无机纳米膜分离材料。采用新材料制备的纳米膜消除了油田含油废水处理的缺点，提高了含油废水处理效率。但采用膜分离技术清洁石化用水，需要注意膜的选择和定期维护，定期清洗消毒膜，不断增强膜的亲水性，防止油不断渗透到废水中，形成越来越多的环境污染。因此，在研究、开发和使用技术的过程中，我们应该不断改善水流。此外，在选择膜的过程中，我们需要注意含油废水中是否存在油。如果油中含有表面活性剂，乳化污水油具有一定的稳定性和高溶解度，这有助于分散油柱，使其难以结合。考虑到这种方法，可以使用纯水和油超滤模型来分离废水中的污染物。

2.5气体浮选技术

利用轻气泡总是漂浮在液体中的原理，将空气或天然气引入游泳机。当气泡上升时，油滴被施加并与水分离，然后在含油废水中的油循环结束时启动油收集泵。通过收集和输送油气的过程，实现了油、气和水的三相分离，达到了预期的生产效率。气浮除油技术措施是新工艺的一部分，处理含油废水、含油废水中的浮油和分散油的技术措施由浮选装置去除。

3.结论

石化工业产生的废水处理一直是中国当前环境和工厂清洁的一个重要问题。这与生态环境的发展密切相关。如果处理得当，势必对整个生态环境造成严重破坏，影响社会和人类生产生活的可持续发展。因此，石油行业的相关部门和公司必须重视石油行业的废水处理。由于石化废水的复杂性，仍然需要研究和开发以完全去除和溶解污染物。要不断增强环保意识，加强相关技术研究，实现废水循环利用，减少能源消耗和污染。本文件描述和分析了我国目前使用的几种常见含油废水处理方法，并充分了解了不同技术的优缺点，为今后高效处理含油废水提供了依据。在未来的发展中，我们需要加强含油废水的处理和处理，以有效改善环境，使人们的生活更加安全舒适，实现可持续发展。

参考文献

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