受限空间作业危险因素分析与对策

受限空间作业危险因素分析与对策

袁法友

中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂，210047

摘要：受限空间作业涉及到冶金、石油化工、建筑、矿业等各个领域。由于受限空间作业中主要涉及封闭和半封闭的设施及场所，作业环境既有地下管道、暗沟、地窖等地下受限空间，也有封闭空间、温室、储藏室等地上受限空间，这些空间都可能产生有毒有害气体，或是内部结构可能困住作业人员等情况，这就大大影响到作业人员的生命安全。基于此，石油化工企业必须全面分析受限空间作业所存在的各危险因素，并提出切实有效的对策，从而确保作业人员的人身安全。

关键词：受限空间作业；危险因素；对策

石油化工企业生产作业的主要特点是：易燃易爆、高温高压及有毒有害等，加上当前石油化工的相关生产设备越来越复杂化和大型化，这就增大了设备的检修和维护难度，从而增大了设备缺陷与安全隐患的发生率，特别是在受限空间的现场直接作业中，安全事故的发生率相对更高。因此，石油化工企业必须认真分析受限空间发生事故原因,明确受限空间作业的薄弱环节,制定出科学合理的安全管理办法，强化安全监管工作，从而切实保障员工的生命安全，有效促进企业持续稳定健康发展。

一、受限空间作业存在的危险因素

（一）中毒

中毒主要指人体接触了大量的化学毒物，而损害到其组织结构和功能，引发代谢障碍，最终诱发疾病过量。受限空间内往往会积聚大量的有毒有害气体，且很难消散，如果在一定的浓度下被作业人员吸入，势必会发生中毒情况。常见的有毒气体包括：氰化氢、氯气、硫化氢、一氧化碳、氨气、氟化氢、二氧化硫、煤气等；轻度中毒症状是头痛头昏、全身无力、恶心、呕吐，当中毒加深后会发生昏迷、呼吸困难等问题；重度中毒症状是：由于呼吸循环中枢衰竭而造成死亡[1]。

（二）窒息

窒息主要指导致人体组织发生缺氧情况的过程，而引发这一问题的主要原因是人体吸入了窒息性气体。常见的窒息性气体为：(1)单纯窒息性气体有氮气、二氧化碳、甲烷、水蒸气、乙烷等，这类气体的毒性较低，会在一定程度上降低空气中的含氧量，造成动脉血氧分压降低，从而引发机体缺氧窒息[2]；（2）化学窒息性气体有一氧化碳、氰化物、硫化氢等，这类气体对组织或血液具有特殊的化学作用，在一定程度上抑制血液运送氧功能，或是引发组织利用氧能力障碍，进而发生缺氧中毒症状。

（三）火灾爆炸

受限空间内若存在泄漏情况，或是残存的可燃气体和蒸汽，当空间内通风环境较差时，这些气体达到一定浓度，一旦遇到明火，极易发生火灾，严重情况下会发生爆炸。其中较为多见的可燃气体有：氢气、一氧化碳、硫化氢、甲烷等。造成受限空间出现火灾爆炸的主要因素是：电气火花、光源、动火、热量、静电火花等[3]。

二、受限空间作业危险预防对策

（一）加强对受限空间作业的安全管理

一是，制定合理的作业方案，确定安全措施与要求。相关人员应结合不同设备内部的构造，制定科学合理的退料、化学清洗、吹扫方案，明确盲板表、流程图、通风置换、采样分析等方面的时间节点，注重对受限空间内的硫化物、污油、工艺介质等残留情况进行严格检查，然后提出有效的施工作业安全措施，主要措施为：（1）采取有效通风措施，确保受限空间内始终保持空气的良好流通，如：打开全部的手孔、风门、料孔等进行自然通风；如果无法满足自然通风，需要采用机械强制通风，通常每小时进行3至5次通风，而在通风前，相关人员必须全面分析管道内的介质与风源，确保氧含量恒定在合理范围内[4]；（2）采取有效的气体检测措施，保证施工作业环境达标，即在作业前半小时内，相关人员需要对受限空间内的气体进行采样分析，只有检验合格后，才能够让作业人员进入到空间内；还需对空间内的各种设备进行完全孤立，将盲板安装到相邻工艺管线之间，作业现场需要悬挂明显的盲板标识，且登记在册，保证有毒有害气体、工艺介质等不会漏入到受限空间内等；（3）采取有效的监护措施，受限空间作业应当有专人监护，选择经验丰富的人员作为监护人，其主要责任是对安全技术措施落实状况进行严格检测，找出其中存在的不足和问题，并进行及时有效地处理；负责对受限空间内出入的作业人员人数进行清点，且与作业人员进行验证，避免有人离岗；当发生不正常情况时，需马上制止作业，且及时采取救护措施。

二是，制定合理的施工方案，确定施工作业的安全要求。相关单位需确保施工用具和防护器具的完好性和安全性，并要为所有施工人员配备齐全的个人安全劳动防护用品。具体包括：（1）若受限空间作业存在缺氧和有毒的危险因素，需要施工人员佩带正压式空气呼吸器，在条件允许情况下可佩带长管压缩空气呼吸器；（2）若受限空间作业存在易燃易爆的危险因素，需要配备防爆型低压电器灯具和不出现火花的工具，而施工人员需穿戴防静电等防护服装；（3）若受限空间作业存在酸碱等腐蚀性的危险因素，需要施工人员穿戴好防腐蚀护具，穿防腐鞋等；（4）若受限空间作业存在较大的噪声，作业人员需要佩戴耳罩或是耳塞等防噪声护具

[5]；（5）受限空间照明电压应控制在合理范围之内，通常需小于等于36V，若受限空间内存在狭小或是潮湿的容器，应将电压控制在12V之内；（6）若使用大于安全电压的手持电动工具作业，或是开展电焊作业，必须配备漏电保护器等。

（二）加强对作业人员安全教育

为能够有效保障受限空间内作业人员的生命安全，石油化工企业必须将相关安全教育做到常态化，定期组织全体作业人员进行全面且系统的教育培训，使之能够充分掌握受限空间的作业特点、使用方法、作业性质、作业安全方案措施、作业施工方案和安全技术措施等，并为其讲解一些相似事故案例，让作业人员能够从中吸取教训，从而有效提升作业人员的安全意识和安全防范技能，使之在具体受限空间作业中能够规范自己的行为，在极大程度上保证自身的人身安全[6]。

（三）建立完善的应急预防机制

在开展受限空间作业前，石油化工企业需要提前做好相关的安全准备工作，即准备足够的安全防护用品和应急物品，还需对这些物品的充分性与有效性进行再次验证，包括：作业服、安全带、安全鞋、安全绳、正压式空气呼吸器、防毒面具等[7]。同时，需要结合受限空间的具体情况，制定完善且有针对性的专项应急预案，明确各类紧急状况下的应急措施，一定情况下，需要提前组织全体作业人员对应急预案进行模拟，让所有作业人员、应急人员及管理人员都能够较好的掌握应急预案的内容。如果发生受限空间作业安全事故，必须马上报警，严禁盲目施救，在现场救援过程中，应急人员需要先做好自身防护，然后结合事故现场的具体情况开展救援工作。

三、结语

综上所述，对于石油化工企业而言，安全生产是第一要素，不论是高空作业，还是受限空间作业，均要始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，明确受限空间作业中存在的各项危险因素，然后提出切实有效的对策，即通过加强对受限空间作业的安全管理，来尽最大可能减少安全隐患，并通过加强对作业人员安全教育与建立完善的应急预防机制，来提高作业人员的安全意识与安全防范能力，更好地保证作业人员的生命安全，从而促进石油化工企业的稳定可持续发展。

参考文献：

[1]任巍,胡卫杰,李鹏举.受限空间作业的风险分析与控制[J].安全与环境工程,2012(2):113-116.

[2]孙宇,韩永杰.浅析石化企业受限空间作业的安全管控[J].工业安全与环保,2019(12):55-57,92,

[3]游波,施式亮,钱盛.受限空间噪声对人体的生理影响模拟实验[J].矿业工程研究,2018(2):56-60.

[4]苏冬萍.化工企业受限空间作业安全技术措施探讨[J].维纶通讯,2019(3):46-47,56.

[5]纪磊,田勇.受限空间作业的风险分析和安全管理[J].神华科技,2017,15(09):3-6.

[6]戴慕军.浅谈受限空间作业的安全管理[J].采矿技术,2015,15(03):62-63+89.

[7]刘靖坤.受限空间作业危险、有害因素分析及3E对策[J].现代商贸工业,2011,23(12):250-251.