火电厂脱硫工程增压风机安装技术

火电厂脱硫工程增压风机安装技术

李天治

南京依涛环保科技有限公司  江苏南京210000

【摘要】随着社会的发展，我国生产方式已经产生了相应的转变，在生产的环节会更加关注绿色生产的方式。实际中，环境保护方面重要的任务是治理工业发展过程中产生的二氧化硫以及氮氧化物，因此环保工程中的增压风机安装情况也需要得到重视。针对脱硫工程中增压风机安装质量的管理进行研究具有重要的价值。本文对此进行分析，了解脱硫工程中增压风机安装质量方面的有效管理，希望能够促进工业行业的进一步发展。

【关键词】增压风机；脱硫；坐浆；设备分体

在我国现代社会的发展过程中，工业取得了良好的进步，但是和发达国家相比较仍然存在一定的发展空间和潜力。但是与此同时，配套的工业设施和工程却无法满足国家方面提出的客观需求，导致烟气的排放情况和国家的标准无法相匹配。在不同的生产企业中，煤、石油以及天然气是工业发展的普遍能源，在其生产的过程中必然会产生一些二氧化硫和氮氧化物，导致对整体的环境造成影响，使人们的身体健康也受到影响。

1工艺原理

这一过程是通过使用“座浆法”和“设备分体”找平找正来完成的，这些对齐取代了以前使用的垫铁组装置调整机组，并使用可调楔形铁进行找正。此外，在安装过程中采用了特殊的起重机械和可靠的施工技术，节省了安装措施成本、安装人力和机器的成本，缩短了安装周期。换言之，这个过程工艺一方面可确保土木工程和安装专业之间不会有直接的交叉工作，另一方面亦可确保这两个专业的建造施工工作有连续性，从而大大缩短建造时间。用双表法测量的方法进行计算机组的安装值和位置计算，最大限度地减少偏差，保证工艺质量。

2工艺流程及操作要点

2.1工艺操作要点

（1）施工准备

首先充分了解建筑图纸、规范和其他相关资料，根据已知信息对建筑图、技术措施和安装设备预算进行编制初步分析估计。施工人员必须了解设备安装的技术细节，包括设备供应的技术文件、安装工具的说明、装箱单和机械装置的合格证书等。在施工准备中要对整体工程量进行分析了解，制定合理的策略和人员配制，进行技术和安全交底。

（2）开箱检查

设备到达后要重视设备开箱检查工作，这一工作重点是确保设备外观完好，不存在严重质量问题。开箱检查需要在恰当位置在业主和施工单位的相关人员的关注下公开进行。注意开箱时，应该使用专用工具，注意不要损坏设备和零件。

（3）基础的批准和处理

依照设备的基础质量控制标准，对设备进行交接验收。测量设备各个重要标记点是否符合标准要求，检查设备外观是否无裂缝、尖端、空洞、露筋和其他缺陷。检查基础各部分的尺寸，以满足规定要求。

在设备安装之前，还需要进行相关的基础处理工作，设备安装前形成的基础表面应凿成麻面，麻点深度不应小于10mm，密度应为3～5点/dm2，与锚板接触的表面应平整干净；在放置砌块尺寸的地方周围50mm的基础表面必须平整。清除地脚螺栓孔内的各种干燥或水泥浆；在安装设备之前，去除油污混凝土层。

（4）设备的就位、找平、找正

根据图纸平面尺寸，确定垫铁在基础上的位置，平面位置偏差为±5mm。基础表面需要铲去松散的混凝土(30mm)露出的坚硬表面，用刷子清洁，安装可调楔形铁或可调平垫铁，并检查高度，标高控制；楔形铁在±1mm范围内，平垫铁的平面尺寸为±0.5mm，根据齿轮基准，水平偏差为0～-0.05mm，纵向水平偏差为±0.05mm/m；座浆前清理灌浆区域，安放模板用水浸透12小时后，用压缩空气、抹布和海绵清洁基础表面的多余水。拌和座浆用GCM灌浆料，按设计要求配制，机械拌和后浇筑，拌和区用湿袋覆盖，防止开裂、剥落。最后检查固化期。

（5）地脚螺栓孔的灌浆

设备安装过程中另一个重点是地脚螺栓孔的灌浆工作，这一工作流程重点是注意螺栓位置控制，尽量避免歪斜，影响到设备安装精度。在地脚螺栓灌浆混凝土的强度达到75%后，可以进行设备找平工作，先去除掉临时垫铁，解体安装的设备以设备加工面为基准，整体安装的设备以进口法兰面或其它具有代表性的水平加工面为基准，进行设备的基础找平工作。

下一步需要对设备进行精找正工作，在进行找正工作时，应充分考虑轴承座、轴承和轴在运行时热胀的数值变动和误差影响。设备找正、找平后把紧地脚螺栓，检查垫铁组应无松动现象。请质量检查人员对机器安装找正进行检查，确保垫铁和底座之间的间隙大小符合规范要求，确认合格后进行定位焊，填写设备找正纪录。然后进行基础二次灌浆：二次灌浆层的灌浆工作设备的最终找平、找正后24h内进行，保证数据的准确性，避免发生变动，需要进行复测核对。

3加强增压风机安装质量的措施

3.1完善质量管理制度，确保责任落实

在实际施工中，需要重视工程质量保证制度基础:工程合同、业主招标文件和公司招标文件、设计图纸和工程技术文件、与项目有关的国家和部级法律法规。依据以上原则结合企业自身状况，建立完善的质量管理制度体系。建立质量保证制度时，应以科学、制度、诚信、严格和实用原则为基础

，确保实现质量原则和目标的原则。遵守招标文件、施工计划技术文件、设备制造商和相关条例、标准、标准和质量要求，做好质量责任落实工作，确保设备安装质量管理每一环节都有规可依。

3.2重视设备安装的准备工作;

加强对设备采购的控制措施。根据设计方案和技术要求，确定合理的采购方案，充分考虑现场实际情况，选取优质合格的供应商，在采购设备之前考虑相关制造商的生产能力、后期维护能力和资质，严格保证后续设备的质量。为脱硫和环保项目选择设备应符合相关要求，避免盲目遵循风向进行采购，设备存放做好贴牌标识。项目需要配备专业采购人员，测试采购的设备并与施工所需设备进行比较，以确保为施工采购的设备合格，并确保施工项目的总体质量。设备资金投入对施工企业的经济成本有直接影响。一些施工企业过于片面地只考虑经济效益，使用的设备质量差，造成了安全事故，不仅浪费了工人劳动，而且造成了经济损失和负面的社会后果。设备进场前，应考查现场环境，需确认安装场地是否符合安装场地平整，坚实，运输和施工道路畅通，及周边活动区域进行围挡。设备进入现场时，应仔细检查设备核对性能参数，确保外观合格，文件齐全。

3.3安装过程严格执行施工方案

安装大型增压风机的过程中，施工人员需要严格根据安装和施工计划进行安装作业。安装时应注意安装精度需符合图纸要求，保证设备的螺栓紧固件不会松动，焊接件的焊接质量符合规范要求，电路布线干净，绝缘性能良好，布线时界面应紧，避免电路断开和接触不良，完成初始设备安装后，需要再次检查安装过程，以确保安装顺序正确，并且没有连接错误的问题。

3.4提高相关人员重视度

脱硫工程，在工厂整体运行步骤中并非必须存在，不影响运行进程，但却有极大的环境友好意义，不可或缺。脱在实际生产中，由于影响小，结构相对独立，对脱硫系统的检查工作时常被忽视。在调试工作前如果不能做好检查工作会极大地影响整体系统调试过程中的进展与精度，影响脱硫效率。为提升检查工作效率，应设立完善检查方案。对系统中的不同设备，建立独立的检查管理档案，每次检查状况都全面记录在案。应定时定期对系统全面检查，掌握设备整体情况，未完成检查工作，绝不进行调试工作。

3.5重视调试工作

安装完成后，需要执行调试工作，确保正式投入使用后可以流畅运行。在安装完成后，再对照施工安装要求回顾安装流程，确保没有发生错误。之后进行单机调试工作，单机负载不出问题，在逐步进行多机联动。如果需要压力试验，则必须按照试验标准进行。充电前通风，并进行质量控制单机安装后，系统将逐步检查增压风机安装中是否存在安装问题，手动自动检查电缆是否完全正确，检查自主操作方向是否符合允许的方向，以及所有后续操作中的增压风机。

结束语：

综上所述，增压风机在脱硫环保项目中比较重要的设备，是环保脱硫工程烟气系统中的配套机设备。它决定脱硫工程的脱硫质量，对施工技术要求很高。因此需要重视在工业生产中使用的增压风机设备，使其能够更加先进，使生产环节产生的二氧化硫和氮氧化物的含量降低，为可持续发展提供良好的保障。为了确保其功能充分发挥及运行安全，增压风机的现场安装施工工艺、施工质量起到至关重要的作用。因此，相对应的增压风机的安装精度提出了更高的要求。

参考文献：

[1]黄济民,李怀珠,温维丽.脱硫活性炭的制备及工程应用分析[J].烧结球团,2017,4206:16-18+62.

[2]杨文明,张小军.90万吨焦炉烟气脱硫工程技术方案[J].环境与发展,2018,3001:89+91.