电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析

李伟

南京国电环保科技有限公司  江苏南京 210000

摘要：在国民经济蓬勃发展的背景下，人们的物质生活水平也得到了显著的提升。但是，几十年的工业持续发展也造成了环境的污染以及自然资源的浪费。在新的经济常态下，中国经济的发展重心不再放在发展速度方面，而是更加注重经济发展的质量。尤其是可持续发展理念以及绿色节能理念的倡导背景下，也让国内各行各业开始更加注重生产过程中对环境的保护。发电企业作为国民经济的支柱性企业一直以来都是污染排放量较大的企业，而近年来，关于企业内部烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的研究，也让发电企业生产过程中所带来的污染问题有所缓解，进一步提升了发电企业的环保效益。因此，发电企业更应该在未来的发展过程中注重经济效益与环保效益之间的平衡性，通过大力研究锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术推动企业的持续性发展。本文主要分析了发电厂的锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术，并且就未来一段时间内发电厂脱硫脱硝技术和烟气除尘技术的发展前景进行了探讨，希望能够为推动发电企业的节能发展提供参考意见。

关键词：发电锅炉；脱硫脱硝技术；烟气除尘技术；发展前景

在经济社会持续发展的背景下，人们在日常生产生活中对于电力资源的需求量也在逐步增加，这也推动我国电力企业的快速进展。但是传统的火力发电不仅会造成煤炭资源的大量应用，同时火力发电过程中排放的污染气体也会最终进入大气，对人类赖以生存的家园带来不可挽回的破坏。目前，中国已经成为世界第二大温室气体排放国家，而火力发电厂作为污染气体排放较多的发展企业更应该关注节能技术以及抗污染技术的研制。通过对锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的进一步研究，能够对火力发电过程中的污染物排放量进行严格的控制，有效推动火力发电厂的持续性发展，最终达到节能减排的发展目标。

一、发电厂的锅炉脱硫脱硝技术

（一）石灰石－石膏湿法脱硫技术

发电厂的锅炉利用石灰石和石膏之间的相互作用，也能够实现湿法脱硫的效果。这项技术的关键在于对石灰石以及石膏等原材料的充分利用，通过石灰石和石膏材料对排放污染气体中的硫酸气体和硝酸气体进行吸附，实现对污染气体脱硫脱硝的功能。湿法脱硫技术经过多年的技术革新，目前在火力发电厂的应用已经能够达到91%的脱硫率。这项技术最大的应用优势就是在脱硫、脱硝之后还能够得到重复利用的副产品，在快速降低排放烟气中，硫酸物质浓度的基础上，能够有效地提升对于副产品的回收利用效率，避免对脱硫脱销原材料的堆积和浪费。

（二）半干法应器脱硫脱硝技术

半干法烟气脱硫脱硝技术是目前火力发电厂锅炉脱硫脱硝技术中最为常见的一种技术类型。这种技术通常是将烟气通过湿热的方式蒸发掉，结合烟气中污染物质的状态以及除尘设备达到脱硫脱硝的最终目的。半干法，烟气脱硫脱硝技术通常情况下被分为两种类型，一种是旋转喷雾干燥法。这种方法主要是通过在除尘器中采用吸收剂与烟气之间进行化学反应，有效地提升烟气脱硫脱硝的整体效率。旋转喷雾法能够有效地降低锅炉脱硫脱硝的成本投入，具有经济适用价值较高的优势。另外一种是炉内喷钙湿活化法。这种方法主要是通过采用加湿器等活化反应的辅助设备，通过喷水的方式清除锅炉内部存在的硫酸物质和硝酸物质。

（三）干法脱硫技术

干法脱硫技术在应用过程中需要保障周边环境的整体干燥性，这项技术主要是通过颗粒状或粉末状的吸收剂，对锅炉废气中产生的硫酸物质以及硝酸物质进行进一步的吸收，最终的产物也是干粉类物质，进而达到帮助烟气脱硫脱硝的目标。采用干法脱硫技术时，颗粒状以及粉末状的吸收物质会将锅炉装置内产生的腐蚀气体进行吸收，也能够对脱硫的装置和设备起到一定程度的保护作用。目前，发电厂中最为常见的两种干法脱硫技术分别为核电干式喷射法脱硫技术以及等离子体法脱硫技术这两种类型。核电干式喷射法脱硫技术主要是利用了粉末状的吸收物，吸收锅炉内壁的硫酸物质以及硝酸物质。等离子体法脱硫技术主要是利用了电子束照射眼起，或采用高能电子的结合方式，通过电能将烟气中的硫元素以及硝酸盐素分解出来，最终将分解出的化合物质再回收利用到工业生产环节[1]。

二、烟气除尘技术

（一）静电除尘技术

静电除尘设备能够在较短的时间内将空气中一些体积较小的粉尘以及颗粒吸收干净。其基本的工作原理就是通过静电除尘设备释放负离子与尘土颗粒之间相互碰撞反应，从而对空气中的尘土颗粒进行吸收。静电除尘设备在应用过程中，对于周边的工作环境并没有严格的要求，即使在不良的外界环境中，依然能够有效地吸附发电厂产生的灰尘，具备较高的应用价值。除此之外，静电除尘技术在应用过程中，其流程也相对较为便捷，这项技术目前已经被大范围地应用在了我国工业生产领域以及发电领域中。需要注意的是，静电除尘技术对于设备的养护管理工作要求较为严格，由于工业生产环节中产生的灰尘大多数都是由微型颗粒构成的，更应该通过定期对除尘设备进行细节的清理工作，避免进电除尘设备在运行过程中其应用性能受到损害

[2]。

（二）旋转电极除尘技术

旋转电极除尘技术的除尘工作原理与静电除尘技术大致相同，但是在采用的装置和设备类型方面却具有较大的差异性。旋转电机除尘技术的装置是由阴阳两极构成的，这两集中分别代表了两种不同的电磁场领域，并且能够实现相互配合。在设备运转过程中旋转除尘设备能够快速清洁锅炉内部残留的大量粉尘，保障锅炉内壁的清洁性，具有良好的清洁效果[3]。

三、发电厂锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的发展前景

（一）脱硫脱硝技术的发展前景

脱硫脱硝技术对火力发电厂的锅炉运行来说在运行环保性方面具有至关重要的积极作用。锅炉脱硫脱硝技术不仅能够使污染空气的毒害物质有所降低，同时，还能够优化空气质量，实现清洁空气的作用价值。因此，未来，国家相关部门更应该加大对于火力发电厂脱硫脱硝技术的研究力度，能够进一步降低脱硫脱硝技术应用过程中对于能源的消耗，同时，还应该关注脱硫脱硝技术中催化物质，对于污染物质的吸收和转化，能够使脱硫脱硝技术下产生的副产品利用价值更高[4]。

（二）除尘技术的发展前景

在众多的除尘技术中，能够兼具除尘效益以及安全性的就是静电除尘技术，同时，这项技术也是目前我国火力发电厂应用最为广泛的一种储存技术。但是，旋转电极除尘技术相比于静电除尘技术来说能够更加高效地吸附锅炉内壁的尘土，也是静电除尘技术的一次升级。旋转电极除尘技术可以通过阳极部分的阳极板与除尘刷之间相互作用进行旋转，能够更加细节地清理锅炉区域内积累的灰尘，并且还能够防止形成二次粉尘的问题。除此之外，旋转电极储存技术能够使污染气体的排放浓度明显下降，这项技术与实施电除尘设备之间相互配合相比于传统的储存技术来说，能够将除尘效率提升70%[5]。

结语：

综上所述，随着人民物质生活水平的持续提升，国家各行各业对于电力能源的需求量也在不断增加。但考虑到发电厂毒害气体的排放，对于生态环境带来的威胁，更应该进一步研究发电厂的锅炉脱硫脱硝技术及烟气除尘技术，通过更加绿色且环保的技术方式有效地达到节能减排的目标，推动我国发电厂的可持续发展。

参考文献：

[1]安恩政,何仙平.探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].天津化工,2021,3501:83-85.

[2]扈松旗.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].化工设计通讯,2021,4709:6-7+16.

[3]张洪峰.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].江苏建材,2022,01:11-12+28.

[4]陈新顺,张欢.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析[J].山东工业技术,2019,05:196.

[5]沈淼,苏晖,孙芳婷.探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].节能与环保,2020,04:42-43.