建筑混凝土材料现场施工检测技术研究

建筑混凝土材料现场施工检测技术研究

许雨蒙

江苏久信工程检测有限公司 江苏南京 210000

［摘要］钢筋混凝土结构是现代建筑工程中使用的主要建筑形式之一，对保证建筑工程的整体质量具有重要意义。混凝土原材料的质量和性能直接影响混凝土结构的强度、稳定性和耐久性。因此，为了保证结构的整体质量，必须对混凝土原材料进行质量控制。笔者在文中介绍了混凝土原材料对施工的影响，分析了施工现场混凝土材料的检测技术。

［关键词］混凝土材料；现场检测；研究

引言

混凝土在整个建筑行业中越来越受到重视，因此加强混凝土原材料的控制非常重要。目前，特定原料的主要检测方法是快速检测和实验室检测。不同的测试方法对应不同的规范和标准，不同的项目和条件需要不同的工具。无论采用何种方法，最终目标都是确保混凝土质量。建设主管单位应积极配合政府部门，向其提供工程质量证书、试验报告及相关资料，确保工程在调试前顺利运行。符合施工标准的原材料是成功实施优质工程必不可少的，也是人民生命安全的重要保障。

一、混凝土原材料对于整个工程的影响

作为整个结构的基础，应保证特定原材料的稳定性。只有真正符合标准和要求的混凝土才能保证建筑质量。对工程质量的主要影响是称重过程中的混凝土原材料配比不符合实际要求，低估了骨料的使用或低估了实际含水量。

在配制混凝土时，经常会出现水、骨浆和砂岩的比例问题，这不仅会对建筑质量造成严重问题，而且会对后续工程产生无与伦比的影响。一般来说，当水灰比较大时，混凝土的保水性和粘度会比原来的混凝土有所降低。相反，如果水灰比含量很低且无法达到所需的含水量比，混凝土将不会有合理的流动性，这将迫使其在硬化结束时产生很大的间隙，相应的间隙问题将影响墙体的整体稳定性。因此，相关工程师必须高度重视混凝土材料。同时，水和灰的分配比例必须严格遵守相关规定，不得违反质量要求。

二、对于建筑工程中的混凝土原材料的检测方法

1、粉煤灰检测方法

粉煤灰含量没有强制性指标，其质量因煤炭类型、制造商和工艺而异。粉煤灰含量通过使用前蓄水量检测方法确定。对于同一制造商的来说，我们可以评估它与相应的粉煤灰占比来判断其精细度。储水越多，粉煤灰细度越小，施工期间的活动性越大，当含水量大的粉煤灰添加到混凝土中时，对水的需求将相对较小，从而减少水泥和添加剂的使用。此外，如果粉煤灰所蓄水量不大，则会出现一个小问题，即需要大量水来中和其填充物，这样会导致水和灰之间的关系发生变化，从而显著降低混凝土强度。

2、水泥质量控制

在建筑项目正式施工之前，其员工应该具备能够选择合适建筑材料的能力，并了解水泥的质量将直接影响建筑项目的质量。此外，在水泥质量控制过程中，可以严格按照施工企业的水泥质量标准进行适当的质量控制。为了有效保证水泥质量，在选择水泥时必须检查制造商的水泥质量保证。在水泥质量控制过程中，通过品种和水泥标号，有效地加强了搅拌水泥时的含水量和混凝土或砂浆的凝结时间，这样可以极大地提高混凝土的强度，有效地保证了水泥的质量。同时，在水泥质量控制过程中，必须根据建设项目的施工需要，可以进行适当的试验，有效地保证水泥的强度和质量。在水泥质量控制过程中，可以检查水泥的质量及其制造日期。事实上，水泥的生产日期如果到期日超过30天，其性能将降低。优质水泥可在6小时以上凝结，而未凝结超过12小时的水泥质量无法保证。因此，在水泥质量控制过程中，可结合水泥性能进行相关试验，有效加强水泥质量控制。

3、砾石检测

压碎值是建筑用石料的试验标准。当石料首次使用时，必须在石料场上准确测量其破碎度。这些试验主要进行三次，然后对三个样品的结果进行比较和分析，以计算算术平均值并确定最终压碎值。此外，必须明确界定石材的形状。有些石头的形状是针盘。如果数量太多或级配不好，可能会对整个施工过程产生不利影响，因此应避免使用。当使用同一石场产出的石头时，那么对于级配的掌握便是关键。在合理的条件下，级配可以降低相应的砂率，节约合理的水泥用量，使混凝土的密度有效达到相应的指标。

4、砂土检测

常用砂为黄砂，我们在对其使用的同时要注意剔除掉其中的杂质，确保黄砂的纯度。否则，含砂量极高的黄砂与混凝土比例混合，这将大大降低混凝土的冲击强度。检查黄沙含砂量的方法非常简单：将黄沙浸泡在水中，然后用手擦拭。如果手中有可见的土壤痕迹，这表明黄沙的含泥量很高。此外，砂、细砂和灰的广泛应用也不容忽视。

5、外加剂检测

外加剂的加入可以有效地改变混凝土的力学性能。在添加外加剂之前，必须检查外加剂的性质，以确保其符合混凝土配料要求。主要用于测定添加剂的内容：密度、强度等。例如，测试减水试剂时；需要对混凝土采取控制变量法，确保两份样品中存在其中之一是不含减水剂的。减水剂是否符合相关要求，可以通过测量混合物的塌落度来确定。通过测量外加剂净浆的流动性，可以估计其减水效果。为了测量外加减水剂的效果，请在适当的温度和湿度下使用新水泥。

6、使用回弹法来检验混凝土抗压强度

通过回弹法可以更加简便的检测混凝土的抗压强度，这种方法更加快速，可以在较短时间内检测更多的混凝土。检测过后，一般采用更具代表性的数据。我国过去几十年使用的都是回弹法，用途十分广泛。人们为了保证混凝土检测数据的可靠性，人们统一使用此种方法。回弹法的使用方法是根据弹击时检测能量的数据，从中可以了解到混凝土的弹性。

7、利用超声波法检测

超声波法的检测原理是观察超声波的变化，由于混凝土的空隙率等其他的变化和超声波栽混凝土的传播时间与速度有关，因此人们观察超声波的传播时间和速度就可以检测混凝土质量。通过超声波法检测混凝土的时候不会对工程有其他负面作用，它可以保护浇筑的结构。所以，人们在检测混凝土质量的时候，可以使用超声波法，为了让最后的数据更精确，需要多次检测。即使这种方法是一种无损耗检测方法，可以真正使用的时候十分容易被外部环境干扰，而且会损耗过多经费。

三、混凝土材料质量控制措施

1、检查混凝土材料的使用期限

混凝土材料的强度检测尤其包括防腐、防冻等模块。其中，混凝土的抗渗性直接决定混凝土的性能。换句话说，增加混凝土的抗渗性将增加混凝土的密度和抗压强度。对于水泥混凝土的防水性能检测可采用直流或NEL控制法。抗冻性主要与控制冻融循环有关，前提是确定样品处在水分饱和的情况之下。那么混凝土的抗冻性取决于试验过后观测到的水泥混凝土的强度、外观和完整性。混凝土抗腐蚀性主要集中在高碱度或酸性土壤地区。通过抗硫酸盐腐蚀试验和循环试验确定了水泥混凝土的耐腐蚀性。

2、混凝土材料和易性试验

混凝土材料的和易性测定内容关键是水灰比、砂率、水泥类型、添加剂和其他模块。根据建筑行业需求的变化，水灰比越大，施工机械可以正确调整水泥用量，降低水灰比，提高混凝土水泥的稠度。水灰比较小时，施工人员可以根据实际情况增加含水量并调整水灰比，以达到设计的一致性。砂率直接影响水泥混凝土的表面和孔隙率，主要由粗骨料与细骨料的比例决定。在一定体积的水泥污泥中，砂率与混凝土的总面积成正比。因此，为了避免砂对基质面积的影响非常大或非常小，在混凝土水泥阶段，施工机械可以根据各自的混合料流量确定最佳砂率。水泥和外加剂的类型对混凝土的和易性有很大影响

四、结束语

从以上分析可以看出，混凝土工程对整个施工非常重要。为了保证整个工程的质量，必须保证混凝土的质量。为保证混凝土质量，我们需要确保混凝土原材料的质量，从源头上提高工程质量。检测凝土原材料的所有要求、相关条件和规则，以确保其使用的各种材料性能符合规定标准，必须仔细打磨每个细节和关键点，以确保施工的基本质量。

参考文献

[1]何红雷.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测分析[J].建材发展导向（上）,2019,(4):117.

[2]杨晓强.基于建筑工程混凝土原材料的检测技术运用研究[J].建筑工程技术与设计,2016,(25):1949.

[3]艾效文.预拌混凝土材料试验检测技术分析[J].商品与质量,2019,(21):133.