机械加工工艺对汽车零部件精度的影响研究

机械加工工艺对汽车零部件精度的影响研究

梁杰 ,张培培

长城汽车股份有限公司徐水分公司  河北保定  071000

摘要：机械加工工艺在汽车制造中起着关键作用，机械加工工艺的好坏决定汽车零部件精度，影响汽车整体性能与感观。在汽车快餐时代，一辆汽车的综合性能以及创新特色成为销量秘诀。要想使汽车制造业市场更加繁荣，那就必须着力于汽车机械加工工艺的提升。基于此，本文旨在研究机械加工工艺对汽车零部件精度的影响以及提升汽车零部件精度的相应对策。

关键词：机械加工；加工工艺；汽车零部件；零部件精度；精度影响；影响因素；影响研究

引言：新能源汽车的出现，共享自行车、电动车的流行，各大汽车品牌的新型汽车的上市。如今要想使汽车在交通工具市场独占鳌头，专注于汽车自身性能是重中之重。可以看出时代对机械加工工艺提出新的要求，即朝着规范化、精确化方向发展。我国机械加工技术广泛应用于机械工程中，在汽车零部件精度优化上也有着显著作用。

一、机械加工工艺与汽车零部件精度的关系

一般来讲，机械加工工艺与零部件精度是相互影响的。机械加工工艺改变汽车零部件精度，优化汽车零部件精度需要推动机械加工工艺水平的提高。首先机械加工工艺是通过独特的工艺方法以汽车制造市场的需求为先对加工目标的形状、性质、尺寸进行加工改变的技艺。为了确保汽车零部件精度，加工阶段需满足加工标准、加工零件、零部件精度、机械制造设备等要求，如果零部件的尺寸与形状的精度达到一定高度，那么零部件之间将会更容易适配。其次由于汽车机械加工企业质量优劣不一，加工出来的车辆质量与性能皆如粗制滥造，容易出现严重问题。优化汽车零部件精度就需要规范机械加工工艺，推动机械加工工艺的发展。因此，机械加工工艺与汽车零部件相互影响，只有根据汽车零部件精度的加工要求进行加工，才可以打造出高质量的汽车零部件；此外，随着零部件精度越来越优质化，机械加工工艺也要进行对应的改进与升级。

二、影响汽车零部件精度的机械加工工艺要素分析

（一）机械加工设备自身要素

零部件加工的过程中，机械加工设备自身是影响精度的易忽略的问题。机械设备加工环节是一个比较独立的系统，系统内部包含了机床、刀具、夹具、元部件、加工出来的零部件成品等元素。在这一环节出现精度问题与系统内部所支撑的元素之间互相作用密切相关。机床本身不够严谨化，刀具尖锐度不符合标准，夹具力度不够精确化将会对后续零部件尺寸大小以及形状规范度等方面的精度造成一定影响。机床安装时不够精细，定位不准确还可能导致机床加工参数不准确，构件出现误差，加工出来的成品将失去有效价值，还浪费加工时间和元素材料，影响零部件的加工效率与精度。

（二）高温变形要素

高温变形指零部件因受热改变形状从而影响零部件精度。在机械加工过程中，机械需按照目标尺寸与形状对零部件元件进行切割加工，零部件元件与刀具之间将进行多次摩擦，产生大量热量，温度升高且由于环境较封闭无法迅速散热。在此条件下，刀具与元件因高温变形是不可控的。机械设备各部件之间还有可能摩擦生热，给零部件元件带来高温环境，易导致变形。

（三）受力变形要素

汽车零部件加工需要机械设备中的机床、刀具、夹具合力完成。加工过程中，机床刀具与夹具将会对零部件元件进行切割与挤压，期间产生的切割力与挤压力相互作用可能会导致元件结构发生质变。这种受力变形或是由于加工设备承受强度过高，需要进行高质高量的加工重复动作，刀具在此压力下变形影响元件受力；又或是因为零部件元件在加工设备高压工作环境的相对压力下，切割力和摩擦力作用强度改变了元件结构。总之，机械设备与加工元件之间的受力也是影响加工精度的一大要素。

（四）几何精度要素

零部件元件加工过程中最易出现的问题即几何误差，而这也是影响加工精度的因素之一。几何误差指机床核心轴错离中心轴问题。机床主轴是机床的核心，是零部件加工的动力源，它将影响刀具、夹具、加工元件的位置。而机械安装是否存在偏差以及机械使用时间的长度都有可能使机床主轴回转时偏离中心线，导致几何误差问题。

三、从机械加工角度提高汽车零部件精度的路径

（一）改进机械加工设备

汽车零部件精度离不开好的机械加工设备。在高质量高规格的机械加工设备下，机床将更加严谨化，可减少许多因机械设备而引起的汽车零部件粗劣问题。加工企业可引进设备改进资金流，加大研发力度，培养企业相关人才促进机械加工设备的改进，提高汽车零部件精度。此外，还应注意机械加工设备的保养和养护工作，减少因机械加工设备老化而出现的加工误差问题。如：按期用润滑液对机械设备进行保养，指派专业人士指导工作人员养护，准确安装机床以减少设备部件的磨损情况等。

（二）加工流程合理化、严谨化

想要使得汽车零部件的精度能够有所提升，合理化、严谨化的加工流程同样十分重要，因此，加工企业在机械正式上工之前，要做好准备工作。为防止高温变形，受力变形以及几何误差问题的出现，要做好研究分析机械设备的物理环境，检查刀具、夹具、工件的材质、尺寸、性质，判断是否存在引发问题的因素。在机械设备正式上工后，如果零部件需要进行热加工，还应确认其是否有对应的耐热度，为了减少加工过程中出现高温情况，可用冷水降温的方式减少热量产生，其次还需对刀具、机床进行高温控制，确保加工环境正常。在对零部件原件进行切割时可通过减小切割厚度来降低受力变形的可能。在机械设备完成工作后，工作人员还应定期对设备进行检查与养护。

（三）提高技术知识水平

机械加工企业要完善加工技术以提高零部件精度。而完善加工技术的基本就是以人才为基础，提高人才技术知识水平以服务机械加工业。从高校专业学习人数来看，有较多人才选择空间。因此企业可以通过人才补充以提高企业技术知识水平。从事机械加工企业的相关人才应紧随时代发展，从新的角度看待机械加工技术，学习相关的新知识，对零部件加工精度进行分析研究，设计相关的解决办法。同时，从高校毕业生就业情况来看，高质量人才数量供不应求，从企业自身出发，提高技术知识水平才有可能在人才市场中立足，引进先进人才，促进机械加工企业循环发展。

（四）提升工作人员专业技能

工作人员是机械加工工艺，管理使用设备的操作人员，在机械加工过程中起着重要作用。其专业技能是影响零部件精度的重要条件。如果加工技术人员专业技能不足，将会出现设备操作不精确，无法正确解决问题的现象。而大部分企业并未意识到这一点，只是一味地追求成本或设备问题。提升工作人员专业技能，将使机械操作更规范化，从专业角度分析判断影响零件精度的因素，快速解决问题，确保零件精度，提高工作效率。汽车零部件加工企业可采取“赋分制”奖惩方式鼓励工作人员提升专业技能。

结束语：

汽车制造业蓬勃发展的当下，汽车供应市场也比较大，而如何成为其中的佼佼者，则需要优化汽车零部件的精度。虽然在汽车零部件机械加工过程中会遇到一些问题，但是以有效的措施解决问题，提高零部件精度，从多角度解决影响零部件精度的因素问题，推动机械加工技艺进一步提升。综上所述，汽车零部件精度受机械加工工艺的影响比较大，相关行业应充分了解机械加工工艺与汽车零部件精度之间的关系，引进先进人才，提升加工工艺，提高汽车零部件精度，制造更多高性能汽车。

参考文献：

[1] 李世清. 机械加工工艺对汽车零部件精度的影响探讨[J]. 汽车周刊, 2022(3):2.

[2] 杨启蒙, 李玲, 马岩,等. 机械加工工艺对汽车零部件精度的影响研究[J].  2021.

[3] 韩洪涛, 姜立岩. 机械加工工艺对汽车零部件精度的影响[J]. 内燃机与配件, 2021(19):2.

[4] 陈斌. 浅析机械加工工艺对汽车零部件精度的影响[J].  2020.