基于双重预防机制化工安全管理模式研究

基于双重预防机制化工安全管理模式研究

梁哲

新疆天运化工有限公司 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州  841000

摘要：随着经济发展和信息化管理的快速发展，化工企业正面临着产业结构转型发展的关键节点，提高生产效率和经济效益。由于化工企业的生产有其自身的特点，往往需要消除有害、易燃易爆化学品，因此企业生产环节的安全系数和可靠性已成为制约企业生产效率的重要因素。因为要在该领域推广可持续发展理念，提高企业的经济效益，必须采取有针对性的保护措施和双重预防机制来预防事故的发生，从而为促进化工企业的稳定发展创造良好的标准。

关键词：双重预防机制；化工安全；管理模式

1双重预防机制

由于化工制造业的生产环节存在一定的风险因素，如果监管范围不到位，防控措施不科学，很容易发生安全生产事故。针对上述情况，中国出台了相应的现行化工企业安全工作政策和管理规定，明确提出要根据各种防范机制，降低化工企业整个生产过程的可变性，提高生产环节的安全系数，为化工企业提供稳定可靠的生产自然环境。本阶段实施的双重防范机制分为风险分类管控和安全隐患排查两个关键环节。双重预防机制不仅要求企业更加重视安全生产，还需要政府相关部门根据现行政策、相关法律法规和项目资金投入方式给予全力支持，相互配合，以实现双重预防的真正目的。从企业的角度来看，生产必须按照早已颁布的行业规范和科学合理的步骤进行，对可能发生或已经发生的隐患进行分类，对不同级别的安全风险采取不同的防范方法和应急预案。其次，在进入生产过程之前，有必要对可能发生的风险进行盘点，包括化学机械和设备、化学品等，以确保没有任何问题。从政府机构的角度来看，首先要匹配化工企业的独特性，落实相应的政策法规和现行政策，设置重点监管部门，塑造重点人才，加大对化工企业生产环节的监管力度，通过监督工作，确保化工企业生产安全顺利进行。企业和政府部门都需要形成对安全生产的重视程度，促进化工企业的安全生产，提高企业的生产效率和经济效益。

2基于双重预防机制化工安全管理模式

2.1坚持全面预防原则

根据双重预防机制，为了有效提高安全管理质量，自主创新安全管理模式，化工企业应坚持全面预防标准，并高度重视以下三点：

一是建立安全管理体系。化工企业在生产过程中总结出相应的安全管理重点，并在自主创新安全管理模式时，应用相应的重点建立安全管理体系。

第二，充分参与。在实施安全体系的情况下，化工企业不仅可以依靠管理方法部门，还需要所有人员的配合才能更快地实施安全体系。因此，化工企业可以建立员工责任制，让员工确立自己的岗位职责，减轻管理方法部门的压力。同时，也要提高化工企业全体人员的安全意识。安全部门应具有在管理过程中优先管理风险的核心理念，即高度重视风险预防和控制，以确保员工在日常生产过程中提高安全意识，避免关注生产力和忽视安全隐患。

第三，探索创新。化工企业在发展过程中，应紧跟时代发展潮流，将智能管理模式引入安全管理，产生智能管理模式，并将其应用于日常管理，以提高化工企业的安全管理质量。

2.2做好风险分级管控机制建设

首先，是对危险源的有效识别，危险源包括本身风险和外界因素导致的风险，包括技术工艺、中间产物、作业环境、原材料以及生产设备等内容，只有有效识别危险源，才能帮助化工企业完成风险隐患的有效预防。辨识危险源不但包括危险源的认知，还需要准确评估危险源的风险等级，并对其可能引发的后果进行分析。

其次，在有效识别危险源后，应该有效划分危险源风险等级。与化工企业实际生产情况和危险源类型占比相结合，可以对评估方法进行合理选择。例如LEC法，这种方法能够对潜在危险性环境中工作人员的作业危险性进行有效评估，同时也可以评估生产过程、作业环境以及生产设备的风险。

然后是评估区域风险分级，化工企业大多生产区域较多，各个区域都可能有多个危险源存在，为了实现安全管控结构强化和风险结果明确，需要合理了解和规划厂区风险分布情况。大多情况下控制室、变配电、压缩机等属于低风险区域，而危险化学品储存区域属于重大风险区域，在结合蓝黄橙红分级别评估各个区域的风险，例如蓝色分区多为控制区、公用区；黄色分区多为精馏区、压缩区、橙色分区多为聚合区、反应区。需要注意的是红色分区情况不应该出现在区域风险评估中，如果存在应及时采取解决措施。

2.3加强信息化技术的应用

对于上述双重预防管理方法机制，存在着现代信息技术过时的现象。企业应采取有针对性的解决方案，提高信息技术在化工厂生产中的参与度，并依托专业的信息技术基础设施，为化工企业内部结构构建双防管理方法的大数据平台。首先，对于双重防范管理方法机制中的风险分类规章制度，我们可以通过信息技术创建分类系统软件，专业技术人员可以依靠服务平台提高分类的命中率和效率。同时，我们可以根据人工智能技术的自动化技术，根据大数据技术，完成生产全过程的实时动态监控，将级别分类信息内容和相应的控制措施上传到云大数据平台，完善现行企业风险防控规章制度。在解决风险时，除了及时分类等级和采取有针对性的解决方案外，企业还应采取预防意外情况的措施。在进入生产环节之前，需要对可能发生的问题和风险进行预测和分析，并编写相应的应急预案和保障体系，确保其在具体实施中具有理论性和可执行性。

2.4重视双重预防防线

根据双重防范机制，化工企业应高度重视特定安全工作条件下的双重防范，即根据不同程度的安全风险选择不同程度的防范方法。只有将风险分类管理和控制与安全管理中的安全隐患调查紧密结合，才能合理预防事故的发生。

在防范排查安全隐患方面，化工企业在实际工作中必须根据操作系统的检查记录进行安全风险防控。在协同工作时，要结合化工企业的具体生产情况及其不确定的安全风险，对安全风险进行总结和评价，并分层次进行相应的风险管控，确保企业在生产条件下合理提高风险管控水平。此外，化工企业应在生产条件下建立相应的安全管理责任制，并指派相关责任人按时进行安全检查，以确保在实际工作中，任何员工都能认识到安全管理的重要性，并积极实施安全管理。

2.5坚持多方面预防原则

在开展化工安全管理工作的过程中，企业应该对以下原则进行严格遵循：一是系统性。化工企业应该充分利用关于安全系统工程的理论，从而系统的开展建设工作；二是全员参与。化工企业应该保证全员参与安全管理工作，明确所有人员和岗位的责任；三是风险优先，化工企业应以风险管控为企业安全管理工作的中心，在全面辨识风险的同时，做到严格管控风险，从而使各种风险问题得到有效解决；四是应坚持创新。在建设双重预防机制时，企业应该不断进行新思想、新技术的引入，从而实现建设工作不断创新。同时应该与实际工作情况相结合对存在的问题进行了解和解决，从而有效提升化工安全管理工作质量。

结论

在化工企业的生产中，双重预防机制在企业安全管理中具有良好的应用效果。为提高企业风险防控水平，应开展自主创新，解决双重防范机制下的企业安全管理工作，并根据企业具体情况，完善风险防控和双重防范机制的清查整改。同时，我们应该有效地利用信息技术将两者结合起来，这样可以帮助安全管理者更快地进行风险防控，确保企业的安全生产，促进企业的稳定发展。

参考文献：

[1]徐智勇.简析化工安全生产与环境保护管理措施[J].大众标准化,2021(24):49-51.

[2]陈朝阳.实行以人为本的化工安全管理的措施和意义[J].化工管理,2021(34):101-102.

[3]纪德香.化工安全评价中过程控制和风险管理的重点实施策略分析[J].化工设计通讯,2021,47(11):133-134.

[4]方兴.新环境下化工安全生产管理及事故应急策略分析[J].云南化工,2021,48(11):165-167.