纯气动控制技术在药柱压制中的应用

纯气动控制技术在药柱压制中的应用

于广杰,尹文彬,东敬春,李玉玺,冯晶

北方华安工业集团有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161046

摘要：药柱压制生产是我国工业过程中不可缺少的关键步骤，人们往往通过多种方式来提高药柱生产的效率与生产质量。但药柱的压制生产对于生产环境有着较高的安全要求，这就需要一项安全高效的技术来为药剂生产提供保障。本文就纯气动控制技术在整个药剂制作过程中所展示出的优点进行了详细解读，并对药柱压制的详细步骤进行了分析。

关键词：纯气动控制技术；药柱压制；应用

前言：压装法是一种在药柱生产过程中十分常见的方法，通俗来说就是将松散的颗粒或是原料倾倒在一定模型中，通过压力帮助其成为具有一定强度的药柱。压装法其实是一种历史悠久的药剂组装方法，因其使用原料的广泛性与生产周期短的特点，使得压装法在如今的药物生产中都十分受用。

1 有关药柱压制的解释

药柱压制对于安全性的要求非常高，在压药过程中出现失误很容易引起重大事故。一般来讲，压药步骤往往在相对密闭的环境下进行，以此避免有可能出现的安全问题。客观来说，压药过程应尽可能减少人为因素的干扰，传统的机电设备往往难以从本质上解决压药的安全性问题。但纯气动控制技术却可以较好地提高压药过程中的安全性，自动化程度与生产效率相比原有的压药过程也有了提高，因此纯气动控制技术应该在压药过程中得到应用。

2 纯气动控制压药设备

通常情况下纯气动控制压药设备往往包括机械设备与控制设备两个方面。其中机械设备往往由送料导轨、升降机构等多种设备组成，其中送料导轨、升降机构的动力主要是来自气缸，而压机的动力来源往往只是一台油压机。气路控制为了提高效率通常会连接一台或者多台机器，以此来提高整体的生产效率。纯气动控制压药设备往往是由多种元件组合而成，而药柱压制的工序也是十分烦琐的。这需要技术人员在药柱压制的每一个过程都保持着认真细致的态度。

药柱压制面临的第一个工序便是运送原料。原料被倒入事先计划好的模具中，再由技术人员开始启动程序，这样模具便会在气缸的推动下来到专门的升降平台上。之后升降气缸将会开始运作，升降机构的平台将会进一步向上推动，模具也会随着升降机构平台的上升而上移。当升降机构运行到合适地点时，往往会夹紧装置气缸并开始下一步的工序，模具将被加紧固定，这也是为防止模具因松动而给整个药柱压制过程带来不必要的麻烦。在模具被彻底安装固定好后，压机就会开始下一步的工作步骤。一般情况下企业会在定位法与定压法这两种办法中挑选一种，而这两种方法会使成型的药柱呈现不一样的形态。但许多企业往往都选择了定位法，这种方法生产出来的药柱尺寸偏差比较小便于下一步的装配，且在保存过程中药柱也不容易受到损害，这种压药方式通常能够保证药柱性能的稳定。在上冲头压到指定位置后启动延时阀将会开始工作。一般情况下药柱在压制之后往往会进行弹性恢复，药柱内部的压力也在逐渐增大，弹性也就会增加。这就需要技术人员根据原材料或是对生产过程中的各项技术进行分析，进而确定更贴合药物的压药压力与保压时间。在压药过程基本结束后，模具不应当进行移动，压机应当将下压头向上顶升，从而使得已经成型的药柱缓缓推出模具。在药柱推出模具夹紧装置也会逐渐松开，升降机构也会恢复原位，送料气缸也会逐渐回到原始位置，一个较为完整地运用纯气动控制进行压药的过程自然也就完成了。

3 压药过程中的核心技术

在整个压药过程中，纯气动控制压药设备是否能够高效运转并有较好的控制气路进行辅助是整个压药过程的关键。而纯气动控制压药设备的组成往往就比较复杂，但机械设备在整个系统的运行过程中发挥着基础作用。同时，要想使整个气缸的运行速度能够得到有效的调节，这离不开排气节流阀的作用。一般情况下排气节流阀往往会对气缸中气流的运行方向进行调节，从而对气缸运行方向进行基础且较为简便的控制，技术人员对整个气缸伸缩的过程也能拥有比较好的掌控。

纯气动控制技术的优势已经映入许多制药企业的眼帘，其优势也被越来越多的技术人员所提倡与借鉴，该项技术在制药行业中的应用不仅仅能保证制药过程中最基础的安全问题，整个制药过程的生产效率也将会得到很大程度上的提高，药柱压制也逐渐踏上自动化的道路，纯气动控制技术的优势也会在整个制药行业中得到展示。

制药行业在实施纯气动控制技术前首先要确保各种措施以及设备是否准备完善。一个良好的制药企业的制药流程应当是系统化且具有较强的整体性的，制药企业应对整个药柱制造的整体过程有着详细的了解，其中的技术人员更应该对渗透在技术与工艺中的相关措施有着清晰地把控。对于实际制药过程中的各项步骤，技术人员应有着严格的掌握，确保制药过程中的每项步骤都按规定的操作来运行，对于那些不符合规范的操作应当及时停止并查明原因，尽可能避免在制药过程中容易出现的安全隐患，这需要制药人员认真履行自身职责，在制药过程中明确各种规章制度，确保整个制药流程的安全。实际操作人员应当对设备的组成、运行方式以及操作流程有着十分把握，在操作过程中能够及时察觉问题并根据问题症结尽快制定解决方案。与此同时设备的研发人员也应当了解各种产品的性能，根据制药过程中所产生的问题对设备进行进一步的改造，生产出与设计匹配且具有良好性能的制药设备。

4 结语

药柱压制在整个制药过程中属于十分重要的一部分，对于整个工业生产行业都有着重要的作用。我国的制药水平也在一定程度上反映了我国现代化的技术能力。但药柱在进行压制的过程中往往会存在许多安全隐患，每年都有制药企业在制药过程中发生事故的新闻出现，这也体现了制药过程中安全的重要性。而纯气动控制压药技术的应用不仅仅提高了整个药柱生产过程的安全性，保证了药柱的生产质量，对于展示我国的现代化技术能力，推动我国工业技术的发展也具有重要意义。

参考文献：

[1]郭际泽.纯气动控制回路的设计[J].装备维修技术,2020,(02):32.

[2]张连军.浅析半自动钻床纯气动控制系统的设计[J].职业,2019,(13):78-79.

[3]代巍,郑武.气动控制回路步进动作控制模块化设计[J].科技创新与应用,2019,(04):92-93.

[4]滕士雷.纯气动回路快速设计方法研究[J].无锡职业技术学院学报,2018,(06):43-47.