煤制甲醇工艺现状及发展趋势探讨

煤制甲醇工艺现状及发展趋势探讨

韩龙

陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司  陕西榆林    719000

摘要：本篇文章主要讲述发展煤制甲醇工艺的必要性、我国煤制甲醇的发展现状以及煤制甲醇工艺发展趋势，以供专业人士参考。

关键词：煤制甲醇；工艺现状；发展趋势；

引言：伴随着我国经济的快速发展，我国对于甲醇的需求量也越来越高，同时甲醇的生产量也越来越巨大，同时煤制甲醇也成了我国甲醇制造的生产趋势，

1. 发展煤制甲醇工艺的必要性

发展煤制甲醇工艺已经成为我国比较重要核心的政策，以下将会通过进口源存在不稳定性、我国具备资源优势、甲醇的应用、甲醇生产工艺的发展以及原料来源来进行分析发展煤制甲醇工艺的必要性。

1.1进口源存在不稳定性

甲醇的成分中大部分都是由一氧化碳和氢气构成的，在用一氧化碳和氢气制造甲醇的过程中，基本不会产生废气以及废料，如今，世界上天然气含量最高的国家是俄罗斯，在俄罗斯这个国家中，主要以天然气为原料制造甲醇，同样也有很多中东地区的国家也用天然气作为原料制造甲醇。

1.2我国具备资源优势

由于我国的天然气能源较少，所以要想以天然气为原料制造甲醇，就需要向附近国家进行开采以及买卖天然气，然而新疆地区虽然拥有着大量的天然气资源，但是却不利于我国采集，天然气含量较高的俄罗斯国家由于与我国在天然气价格谈判过程当中，每次都以价格争议而结束，并且考虑到国际天然气价格一直上涨不降，所以放弃了购买天然气来制造甲醇的想法，我国虽然天然气产量低，但是我国的一次资源当中，煤的开采产量一直位于世界前位，由于甲醇的生产原料可以依靠煤来产生，所以我国改用煤炭资源来进行制造甲醇，同时煤炭资源也是我国的资源优势。

1.3甲醇的应用

甲醇作为有机化工比较核心的原料，同时甲醇也是比较优质的燃烧原料，所以甲醇在我国有机化工业以及其他产业中有着广泛的应用。在我国改革开放以来，甲醇在我国的需求量只增不减，据我国统计，每年我国的甲醇需求和使用量高达一百多万吨，在这些甲醇的应用当中不仅仅作为有机化工的原料以及燃烧的燃料，同时甲醇也可以用来制造甲醛产品、优质塑胶产品以及粘合剂产品等，同时应用甲醇来制造这些产品也是我国极力推崇以及大力发展甲醇应用的趋势。

1.4甲醇生产工艺的发展

醇类的种类有很多种，包括一元醇、二元醇、三元醇以及多元醇，其中甲醇是一元醇中最为简单的一种。甲醇生产工艺最开始被发现的时间是在1661年的英国，甲醇是在英国的干馏木材后的液体中被发现的，所以甲醇也被后人称为木精、木醇。当然除了干馏的木材中存在甲醇，还有很多植物的树叶以及果实也都存在着少量的游离态甲醇的成分，并且大多数都以醇的状态或者醚的状态存在。

1.5原料来源

我国在制造甲醇的过程中，对于甲醇的制造原料来源，我国主要以三种方法来获得，第一种方法是通过天然气为原料的蒸汽转化法来获取制造甲醇的原料；第二种方法是通过煤炭为原料的原料煤气化法来获取制造甲醇的原料；第三种方法是通过重油部分的部分氧化法来获取制造甲醇的原料。在制造甲醇的工艺的选择过程中，当在合成甲醇工艺的选择甲醇合成的典型工艺主要以低压工艺、中压工艺以及高压工艺为主。在甲醇的合成工艺的过程中，最为重要的合成工序为甲醇的合成，并且在合成甲醇中最为关键的技术为合成甲醇催化剂以及反应器，并且采用低压合成工艺进行甲醇的合成。

2.我国煤制甲醇的发展现状

我国在利用煤炭为生产原料制造甲醇的起源应该追溯于上世纪五十年代末期，在这个时期我国采用锌一铬催化剂高压法来进行对甲醇的合成工艺，并且我国也在吉化、兰化以及太化等地域进行建设制造甲醇的相关工厂，煤制甲醇在发展到六十年代的时候，南京化学工业公司研发出了中压铜基合成催化剂，并且将氨联产甲醇技术广泛推广应用。随着煤制甲醇工艺发展到七十年代的时候，我国也相继引进了ICI低压合成甲醇技术以及鲁奇合成甲醇技术用于煤制甲醇工艺当中。时间来到了1995年，我国在上海将我国第一个自主研发的大型甲醇低压合成的设备进行了大规模的生产，并且许多化工业专业的高校对相关的甲醇低压合成的相关技术进行教学和研究，并且这些高校也相继发明了自主研发的相关低压合成甲醇的设备以及相关新型的工艺。在二十世纪的时候，随着我国经济的快速发展，我国对甲醇的需求量也不断增加，同时由于甲醇低压合成的工艺不断的进步和优化，我国各个地域都大规模建设了相关合成制造甲醇的工厂，这使得我国的甲醇产量以及甲醇生产的效率都更加成熟和完善，同时在2000年的时候，我国的甲醇产量达到了一百万吨，而在2001年的时候，我国的甲醇产量达到了一千七百五十二万吨，2013年我国甲醇的产量达到了奖金六千万吨，占据世界甲醇使用量的一半以上，所以中国也成为了世界消费甲醇量的最大国家。如今，我国的甲醇产业中，煤制甲醇占据百分之六十四，天然气和焦炉煤气制造的甲醇占总产量的百分之十八，而合成氨联醇则占总量的百分之十八。所以煤制甲醇依旧还是我国甲醇主要生产趋势，并且建设出规模比较大甲醇合成工艺的工厂以及大力开发新型节能降耗的合成工艺以及高效合成催化剂的研发都会成为甲醇合成工艺的发展方向以及发展趋势。

3.煤制甲醇工艺发展趋势

3.1工艺智能化

随着我国科技的不断发展，煤制甲醇的工艺发展趋势会向工艺智能化发展，通过融入计算机以及信息化的应用，使得整个甲醇制造的过程都能全面监控，并对甲醇的工艺进行数字化的检测，使得可以检验其工艺设备出现的问题，并能够快速维修和优化。

3.2工艺节约化

煤制甲醇工艺发展也要秉承可持续发展的理念，向工艺节约化发展，这样才能使得在制造甲醇的过程中不仅可以保证质量以及效率，还能够节约其制造材料，节约其成本。

4. 结束语

综上所述，本篇文章通过讲述了发展煤制甲醇工艺的必要性，包括进口源存在不稳定性、我国具备资源优势、甲醇的应用、甲醇生产工艺的发展以及原料来源，还介绍我国煤制甲醇的发展现状，最后阐述了煤制甲醇工艺发展趋势，包括工艺智能化以及工艺节约化，通过以上的阐述来进行对煤制甲醇工艺现状及发展趋势的探讨。

参考文献

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[3]钱文超, 雷飞, 王丹. 我国煤制甲醇工艺的发展趋势[J]. 中国化工贸易,2020,(01):1-2.