机电一体化系统在机械工程中的应用

机电一体化系统在机械工程中的应用

唐加佳

日立电梯(中国)有限公司遵义分公司  贵州省遵义市   563000

摘要：机械工程是综合运用自然科学、技术科学等现代理论以及生产技术经验，对各种机械在开发设计、制造安装、运用维修等方面的理论与实际问题进行解决。机械工程的主要任务是将一系列新的机械产品研制出来，促使劳动生产率得到提高，生产经济性得到改善。在机械工程发展过程中，面临着资源消耗较大、环境污染严重以及加工效率不高等问题。因此，机电一体化等一系列先进技术被引入机械工程中，显著改变了机械工业的技术结构、产品结构以及生产方式等各个方面，对机械工程的整体发展起到了明显推动作用。为进一步提高机械工程发展质量，需深化对机电一体化技术的研究，探讨机电一体化技术的应用模式与策略。

关键词：机电一体化;工程机械;技术应用

引言

如今我们国家的科学进步非常快速，机电一体化技术在整个机械工程中拥有广泛的应用前景，也得到了特别多的关注点。在这样的大环境之下，机电一体化技术不断更新完善，目前已经融合了各项先进技术，形成了智能化的机电一体化技术发展趋势，在整个工程机械中普及应用，提高了生产人员的工作效率以及生产质量，得到了广泛的关注，值得我们深入探究与探讨。

1机电一体化简述

机电制造一体化工程技术体系是以自动机械制造技术和人机电子自动控制工程技术体系为理论基础，由机械综合过程控制、机械设计装备制造、自动化制造技术等多个学科共同组成，具有很强的行业综合性和明显的竞争优势。在现代电力设备生产技术领域，机电设备一体化监控技术最先得到广泛应用，并逐步用于电力设备生产自动化、设备安全故障分析监测等诸多技术领域，对不同领域的技术进步起到推动作用。实践中显示，中国机器设备使用传统方式较为落后，手工操作的推行使得工业生产效率并不高，无法满足日益增长的社会需要。在步入新技术时期后，为有效减少企业人力成本，增加企业综合经济效益，企业已经开始将机电设备一体化等新技术产品引入农业工程机械的研发生产使用过程中，取得了良好的应用效果，机械工程配件产品的生产能力和工作效率大幅提高，有力推动了社会进步与发展。

2机电一体化技术在工程机械中的应用意义

2.1有效提升工程机械生产质量

在传统的机械生产过程中，以人为操作为主，通常误差较大且难以控制。例如，生产机床夹具是生产加工工件过程中应用的重要机械设备，其主要发挥定位和夹紧功能，其误差很大程度上决定了工件加工生产质量。然而，在传统的生产加工过程中，通常需要生产人员依靠人力和个人经验来控制生产机床夹具的误差，非常容易导致误差过大，生产精度难以控制。机电一体化技术的应用，则可以实现对生产机床夹具的自动化控制，通过计算机调节程序，在生产加工过程中利用传感器实时接收反馈信息，从而确保生产夹具误差精准控制在允许范围内，从而保证工程机械整个生产加工过程控制有效性，提升工程机械生产质量。

2.2生产能力强

对比传统工业生产模式来说，依托现代信息技术发展而来的机电一体化技术优势十分显著，在工程机械中应用能使得操作流程的精度及灵敏度有效提高，利于高效生产目标的良好实现，也能为生产质量更加标准提供依据。

2.3提高机械工程的作业精度

机械综合性系统是以计算机技术为基础的。在现代机械中，计算机技术也被引入到了机械中，机械自动化系统能够更有效地增加作业的准确性。传统的机器工程施工都是由人工完成的，在机械操作过程中，人为操作的传统方式增大了产生差错的可能性，这种差错又是无法避免的，这将导致操作准确率不高。而机电一体化系统则通过高度智能的方法，大大减少了人力差错，同时也控制了人力成本，进而提高了机械操作的准确率和效率。

3机电一体化系统在机械工程中的应用

3.1机械精度控制中的应用

机电一体化技术具有良好的精度控制功能，通过在机械工程中应用机电一体化技术，可以促使机械精度得到大幅度提高。基于机电一体化技术的支持，机械设备的传统部件得到精简，这样机械运行中各类部件所造成的误差能够有效减小，促使精度控制得到实现。同时，操作人员还可以借助于计算机检测技术等有效补偿、校正其他因素所导致的误差，促使机械工程的精度控制水平得到提高。需特别注意的是，人员的操作规范化会在很大程度上影响到机械设备运行精度。部分人员由于缺乏良好的技术能力和规范生产意识，容易有不规范操作行为出现，这样机械设备精度将难以保证，机电一体化技术的优势也无法得到体现。面对这种情况，在应用机电一体化技术的基础上，还需要大力培训机械设备操作人员，引导其充分掌握机械设备的运行原理、操作技巧以及规范要点，严格遵循相应的规范、标准开展各项操作，避免有错误操作、异常操作等情况出现，可以更加高效地控制工程机械的精度。

3.2工程机械信号处理技术

工程机械设备在日常的运行和使用的阶段中，会出现各种信号，针对信号的处理技术也是机电一体化技术的一个重要应用点。对于信号的处理工作来说，可保障机械工程的生产效率以及生产质量，并且在我们国家科技技术不断发展的过程中，出现了各种技术融合，信号处理技术在机电一体化技术基础上进行创新，可结合信号处理技术，通过连接处理器，两者共同作用，可对机械设备运行中的各项信息进行检测，将信号传递出来。针对这一系列的数据，做出机械设备的状态判断，并且通过大数据处理技术，通过对机械设备的信号处理，了解机械设备的最终结果，这是非常重要的一个技术运用。工程机械利用信号处理技术实现机电一体化的创新应用发展，在机械的运行过程中，进行自我诊断，自我监控，实现信息的接收，显示以及处理功能。经过传输系统实现人机交互，这这是整个设备中运行的一个重要优势。特别是针对工程机械设备出现故障的时候，信号处理技术可发出警报，提醒相关的维修人员在第一时间内进行阐述工作，保证机械设备处于正常的运行状态中。信号处理技术作为机电一体化技术的重要应用分支，需要引起相关人员的高度重视，加强这一项技术的深入研究与创新发展。

3.3数控技术

CNC加工过程中机电一体化技术的应用比智能制造当中机电一体化技术应用的时间要早，并且它也是智能制造中机电一体化技术应用最为主要的实现方式。在数控加工的过程中合理使用机电一体化技术，既能提升机械制造的质量，同时还可以提升生产线的工作效率，提升企业的经济效益。同时，在数控生产加工的过程，机械制造的精确程度也会随着机电一体化技术的使用而提升，这样就会提升数控加工的水准，促进机械制造企业的发展。就目前的情况看，在对CNC机床使用的过程当中，大部分企业已经合理使用智能管理以及控制系统。

结束语

综上所述，机电设备一体化相关技术在我国机械工程行业具有很大的技术价值，实践表明，机电设备一体化相关技术应用一方面已经初步形成了较为成熟的应用体系；另一方面，科学应用技术对未来的我国社会经济生产发展产生了重要的社会影响。机电设备一体化发展给我国传统工程机械行业发展带来了新的产业发展战略方向。在专用机械工程专业应用生产过程中，充分有效提高了企业生产工作效率，大大提高了其专用机械工程生产物料加工的工作精度，也充分保证了生产工人的人身安全。

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