装载机日常维护与保养技术策略

装载机日常维护与保养技术策略

满科忠,蔡文鹏,石多翰,王国宸

甘肃金泥干法乙炔有限责任公司  737100

摘要：装载机主要是用于装、卸、运、铲石料等散状的工程物料，被广泛应用于矿山、基建等工程中，具有作业效率高、操作简便、机动性好等特点，为了使装载机处于良好的运行状态，顺利推进工程项目，应做好装载机的日常维护与保养工作，不断优化维护保养技术，提升其作业效率。

关键词：装载机；维护方式；保养技术

前言：装载机通常应用在工期长、作业环境复杂、作业量大等特点的工程项目中，装载机在高负荷的运转中会产生磨损等故障，为了降低设备投入成本、提升经济效益，应明确装载机的日常维护方法以及保养技术，有效控制设备的维修成本，降低故障率，从而提升工作性能。

一、装载机日常维护与保养的价值

（一）提升设备适用性

因装载机被广泛应用于工程项目中，且作业环境复杂，这需要装载机具有较强的适用性，日常的维护与保养能够将装载机的运行状态调整到最佳，进而提升机械设备的适用性，尽快投入到不同的工程环境中，通过维护与保养的方式降低零部件的磨损情况，延长其使用寿命。

（二）降低设备故障率

随着近些年基础建设需求增加，工程项目的工作量也直线上升，这使得装载机的使用率提升，装载机长期在恶劣的环境中作业会增大损耗率，长此以往设备的工作负荷较大，工作效率降低，随之故障率升高，为了有效解决这一问题，应重视日常维护与保养工作，不断优化维护与保养技术，有效降低故障率，保障处于良好的运行状态，逐步提升其工作效率，进而提升企业的经济效益[1]。

（三）强化施工安全性

对装载机加强日常维护与保养能够消除装载机在运行作业过程中存在的安全隐患，避免在作业中发生安全事故，保证现场施工安全、人员安全。同时在强化施工安全性的同时，降低了装载机的维修费用，如果在项目推进中装载机出现故障问题，一方面故障维修费用较高，另一方面影响施工进度，从而增加成本投入，但注重日常的维护保养，能够防患于未然，合理控制成本[2]。

二、装载机常见故障问题

装载机在运行作业中常见的故障问题包括工作效率降低、发动机转速较低、装载机动力不足这三方面问题。

一是效率低问题，在操作人员如发现装载机的工作效率与正常值不同，应考虑装载机中的相关部件是否出现磨损，或者液压系统是否存在故障，如若装载机作业时间较长，内部的易损件出现异常磨损，导致机械运行状态不佳，从而降低工作效率，如果此时不进行维护和处理，继续使用，则会出现更大的故障问题，提升维修难度。

二是发动机转速低问题，操作人员如发现装载机的发动机转速较低，应马上排查发动机是否存在故障问题，其输出功率如果存在过低的现象可能是燃油的品质较差，或是其他部件对发动机产生影响，影响发动机的输出功率。若是发动机输出功率处于正常范围数值内，应排查液压泵等部件。

三是动力不足问题，装载机在工作过程中可能会出现装载机动力不足的现象，影响整体的工作效率与工程进度，而出现这一问题很大一部分原因是传动系统、变速器、离合器、发动机等部件问题，如果做好日常维护及保养工作，就能够最大程度的降低该故障问题的发生率[3]。

三、装载机日常维护与保养技术探究

（一）磨合期

装载机日常维护保养中磨合期的维护需求常常被忽略，但磨合期对于后续的机械运行和设备使用非常重要。通常情况下，设备出厂后需要有为期60小时左右的磨合期。例如在磨合期内不能够超负荷作业，装载机在出厂后零件凸凹部分在作业中互相摩擦，如超负荷作业会使摩擦加剧，出现磨损问题。因此在新设备引入，应重视磨合期间的设备使用，做好维护保养工作，适当安排工作量，避免装载机连续作业引起的过热问题，应科学安排工作，使装载机循序渐进的进入到最佳运行状态，延长使用寿命

（二）装载机日常维护与保养技术

在装载机的日常维护中，首先应做好清洁和清理工作，并做好润滑工作，及时检查总成内的润滑量，避免造成异常磨损问题，同时要加强外部连接件的检查工作。其次要做好维护和检查工作，当装载机停止作业后，应系统的检查发动机、电气设备、制动系统等功能模块的状态，如果发现异常情况，根据以往的经验以及对照维护手册明确当前故障问题，及时处理，避免影响后续装载机的使用，在保养中，要将总成拆解，完成清洗、检查、调试等工作，在保养的过程中有效消除安全隐患，并使机械处于最佳的运行状态。最后在装载机维修中，应明确上述分析的常见问题，能够根据故障现象选择合适的处理方式，并在工作中明确，装载机应有维护保养为主、维修为辅，做好预防工作，保证装载机的运行安全[4]。

（三）发动机维护与保养

发动机是装载机重要的动能系统，也是机械的重要组成部分，对此在装载机的维护保养中也应注重发动机的维护与保养。首先要选择符合质量标准的柴油，在保养过程中定期更换机油，并清洗滤芯。其次要做好进气系统、润滑系统的维护和保养，譬如相关部门人员根据装载机的实际工况，定期清洗空气滤清器，如有必要则需更换空气滤清器，或是在润滑系统中，及时了解机油的品质与优油量，为运动摩擦面提供润滑油，减少备件之间的磨损问题，提升装载机使用年限，延长使用寿命。最后要加强机油油位的检查，例如当装载机停止作业后，由工作人员查看游标卡尺的刻度，如果发现缺少机油应适当的添加机油。另外还应加强对节温器等发动机冷却系统进行维护和保养，保证其运行正常

[5]。

（四）日常维护保养细节

1. 强化润滑。在日常的使用中关注装载机的运行情况，注意装载机清洁，并根据实际工况，适当调整连接的零备件，避免因连接备件松动加剧磨损或产生安全事故，同时要强化润滑，定期检查润滑油、液压油等，如果装载机在磨合期内，应在润滑油内加一些润滑脂，增强润滑效果，减少摩擦。
2. 注意检查。相关工作者应在装载机作业过程中观察各仪表指示，如果出现异常提醒，应马上排查故障，提升装载机的运行安全性。同时要减轻装载机的运行负荷，避免超负荷运载，使其在额定负荷内作业。
3. 加强培训。装载机是特殊车辆，首先操作人员应接受过专业的培训和指导，非常了解装载机的构造与性能，其次应结合厂家的产品维护指导手册，定期维护保养装载机，按照要求完成相关工作，规范流程，严格按照标准执行。
4. 入冬保养。入冬后，装载机的作业环境条件较差，机械设备在低温的条件下，需要长时间的运转才能达到一定的运行状态，因此要做好入冬保养工作，使装载机能够在低温环境下也能够保持良好的运行状态。同时在换季期间，要加强大对装载机的维护力度，缩短维护保养周期，按个按照冬季的用车标准进行执行，保证装载机的运行可靠性。

结束语：综上所述，在装载机的日常维护与保养技术探究中，需要让操作人员牢牢掌握装载机的不同使用性能、机械结构、造作方法以及保养技术，并加强维护保养的意识，通过日常的维护与保养，减少故障问题的发生，延长装载机的使用寿命，进而提升工作效率，为企业带来更大的价值，提升其核心竞争力。

参考文献：

[1]杨海英,李志芳,肖豪杰,陈刚.装载机智能在线检测技术的运用[J].金属加工(冷加工),2021,(12):71-73.

[2]姚鹏程.综合机械化开采装载机的改进设计[J].机械管理开发,2021,(07):15-16+107.

[3]李泽华,朱泉明,莫雄超.装载机传动技术的发展与趋势[J].液压气动与密封,2021,(04):7-9+17.

[4]丁平芳,杨华.装载机驱动桥的常见故障分析排除以及维护[J].中国金属通报,2019,(03):224-225.

[5]郭亮.装载机液压系统保养与故障维修[J].农家参谋,2019,(06):241.