浅谈化工安全管理的普遍问题和对策

浅谈化工安全管理的普遍问题和对策

王丽娟1 ,刘凯2

1新疆中泰（集团）有限责任公司，新疆乌鲁木齐市 830000 2新疆圣雄氯碱有限公司，新疆吐鲁番 838000

摘要：现代工业化的发展离不开化工生产的支持,随着科技的不断进步,越来越多的化工工艺设备变得更加精细和复杂.化工是我国重要的产业支柱之一，对促进国家经济发展发挥了重要作用。随着工业化进程加快及人民生活水平的提高，人们对化工产品需求量日趋增大，对产品要求越来越高，因此，化工产业得到了快速发展和壮大。本文主要对化工安全管理的普遍问题和对策做论述，详情如下。

关键词：化工安全；管理；问题对策

引言

随着许多新工艺、新技术、新设备的引入和研发，我国化工产业突飞猛进，但很多企业在安全管理方面依然在走老路，沿用“老一套”的思维理念，使安全管理水平和工艺技术设备不相匹配的矛盾逐渐显现。同时，一些中小型企业，以及建成时间较早、运行时间较长的老企业，工艺技术落后、装备设施老旧、从业人员素质较低等问题一直未得到有效解决，这些问题给化工企业安全生产工作带来了更严峻的挑战，加强对化工企业安全管理的呼声也越来越高。

1化工安全生产的基本要求

化工生产作为一类高风险工作，安全管理十分关键，为从本质层面保证安全风险管控，需积极掌握安全生产基本要求，体现在以下几方面：第一，充足的强度。为从源头保证化工设备长周期、稳定及安全运行，需最大限度保证各机械设备部件具有充足的强度。一方面，要求初期设计和制作单位严格控制质量关，从本质层面消除各类安全隐患，尤其针对压力容器，需严格依照相关规程全面贯彻和落实，禁止出厂质量不达标的产品。另一方面，实际操作人员需全面贯彻和落实岗位责任制，禁止出现超温、超压等工作，定期做好机械设备检查工作，特别针对化工设备到达实际应用年限之后，需第一时间做好升级更新工作。第二，密封可靠性。化工实际生产过程中，多种原材料属于易燃易爆类，若设备或机械缺少严密性便会产生泄漏，可能进一步引发爆炸事件，需高度重视化工设备和机械密封问题。第三，安全保护装置相适用。随着先进技术不断发展，现代化工逐步选用自动化控制、信号警报等措施，保证化工设备与机械生产运行产生异常状况，自动化发送相应的警报措施，以免产生安全事故，促使整个生产过程更具安全性及可靠性。

2化工安全管理的普遍问题

2.1管理问题

化工生产及运行安全管理制度缺乏完善性，影响工作人员配置合理性，无法调动从业人员自身主观能动性。当下化工生产管理制度难以实现全面覆盖，设备保管和日常工作细节，均缺少相应的规范标准，工作人员操作不当，易引发各类安全事故。

2.2安全管理和事故应急管理的员工专业性不强

如果化工企业在进行日常生产加工的过程中存在着比较多的不安全因素，那么就会对化工企业内部的员工造成一定程度的影响。但是通过对相关工作人员的调查和研究发现，对员工要求高的化工企业在实际开展工作之前往往会经过专业的培训和教育工作，这样做能够很好的保障员工在进入工作岗位后能够很好的适应。换句话说，化工企业的工作人员不具备专业性的知识和技能，那么就很可能引发各种安全性的问题，出现不良后果。某些化工企业在实际生产经营的过程中，很有可能会将生产质量和效率的提升放在重中之重，进而忽视了相关的工作人员。专业性不强的工作人员参与到实际的生产经营活动之中，最容易和最经常出现的问题就是实际操作出现漏洞或者问题，这样不仅仅会影响化工企业的实际生产状况，还有可能会引发比较严重的安全事故，危及工作人员的生命安全和化工企业的良性运转。

3化工安全管理问题的对策

3.1构建科学管理制度，完善安全生产监督

首先，要健全安全生产责任制。这是石化企业安全管理中的一个重要环节，而建立健全的安全生产管理制度将有利于企业的长远发展，提高企业的经济效益和社会效益，这也是石化企业必须加强企业管理方面。因此，石化企业需要重视安全管理机制，确保生产工作的落实。化工公司要组织相关人员，认真研究国家相关的产品审批标准，根据具体的生产需求，制订出与实际相适应的管理体系，并根据各生产部门的发展特点，对每个人、每个环节进行安全监管，并对每个环节的操作过程、过程进行严格的管理，建立相应的安全管理机构。各单位要始终牢记自己的安全责任，切实履行好自己的安全职责，做到自上而下的强化，各有关部门要签订安全管理合约，并严格执行各项安全管理工作。企业的安全标准要严格按照国家有关的方针和有关法规，建立和完善企业的安全管理体系。同时，要建立相应的奖励与惩罚体系，杜绝“眼高手低”的现象，要提高责任人的工作热情，确保按照企业相关标准严格要求自己。应进一步加强监督和管理机制。安全制度是一种有效的管理制度，它的目标是明确员工在安全生产中的职责与权利，在某种程度上强化对企业的监管，对企业存在的问题进行剖析，分析其成因，并依据调查结果进行合理的整改，制定出相应的整改方案，以消除隐患。这其中包括：合理安排作业，确保工人对生产环境的有效清理，提高监督检查的效率，这也能从一定程度上消除环境因素对安全的影响；定期安排专业技术人员进行安全隐患排查，汇总各类安全问题，并编制相应的应急预案，以供专业技术人员在无法排除的情况下及时获取有关资料，并保证纠正措施被严格执行。

3.2强化安全教育

积极加大化工生产安全教育力度，依托多元化方式对员工定期进行安全教育和培训，丰富其知识体系，增强自身安全意识，以思想意识约束自我行为，提高自身防范安全事故水平。要求并未进行系统性安全教育培训员工严禁开展上岗作业，化工生产企业需积极组织相关人员做好培训，获取相应的资格证书方可开展作业，应用新技术、新设备均需开展培训工作。从业人员培训需结合企业生产基本需求实施，不同阶段，主体目标学习培训内容侧重点不一，需积极掌握自身防护和急救常识，学会应急处理方法，增强人员突发事故处理能力。同时，明确并落实安全生产责任制，需积极保证生产各环节职责明确，管理环节更顺畅，形成自上而下闭环管理网络，减少各类安全事故发生。

3.3做好危险品的安全处理工作

三废，又称工业废物，是有毒有害物质之一。所以，在化工安全生产制造设计中，需要对这种成分的运作开展安全处理。（1）安装有关排出设备，安全性排出废弃物、内部饱和溶液以及蒸汽，如安装废水处理设备、液态排出机器设备等，设备中的含油量污水处理系统可做成密封性构造，置放在加工厂底部，一部分地区可设定防爆型疏水阀和截流井，尾端安装油气分离器，彻底分离出来油。（2）安装排污管和排水管道，防止系统忽然沸腾或发生爆炸。

结语

综上所述，新时期的化工安全管理工作是每个石油企业必做的一项必修课，不仅能够保证企业获得长久的发展，也是社会主义现代化进一步发展的需求。因此相关的化工企业一定要对安全管理工作予以重视，全面认识安全管理重要性的同时找出自身管理中存在的问题，针对性的采取相关的措施，为后期安全管理工作的落实与调整提供充足的保障，从而为化工企业的安全保驾护航。

参考文献

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