浅析如何有效安装高压开关柜

浅析如何有效安装高压开关柜

姚圣祥

大全集团有限公司  江苏扬中 21220

摘要：高压开关柜是电力系统发电、输电、配电、电能转换等各项工作中的重要设备架空进出线、电缆进出线、母线联络等多种功能，由于其内部结构较为复杂，危险性较高，因而为保证高压开关柜的安全稳定运行，必须要做好高压开关柜的安装工作，保证安装操作的零失误。为此，本文对高压开关柜的安装工艺与技术要点进行了分析，并总结了一些高压开关柜安装中需要注意的问题，希望能够对高压开关柜的安装工作起到一定帮助。

关键词：高压开关柜；安装工艺；技术要点

前言：伴随着电力行业的不断进步，高压开关柜对于电力行业发展有着非常重要的作用。高压开关柜有着智能安全的特点，对于复杂的电路有着很强的控制保护作用。高压开关柜是保护电力安全的主要措施，在对它进行安装的过程中，必须要按照一定的程序工艺，才能保证整个开关柜的使用质量。本文通过对高压开关柜的安装整体分析，来指出其中的工艺要点，希望能对相关的安装人员产生一定的技术帮助。

1高压开关柜安装工程

1.1盘柜就位安装

首先，应依照前期设计规划的规格与尺寸，将屏柜联排直线确定。在明确设定位置与规格尺寸后，利用线锤及水平尺等，找正第一块盘的位置，且依照安装规范流程要求，盘柜垂直度的差异标准应＜1.5mm/m。此时可依照实际安装情况，进行垫块的加设，但应确保垫块的稳定性与标高。待柜底稳定且处于水平状态后，便可利用螺栓或电焊，进行开关柜柜脚的焊接固定作业。随后，其他开关柜便可以第一面开关柜为基础，进行排列拼装。通常情况下，高压配电盘柜会依照主变进线盘柜为主柜，进行两侧的依次安装。在此基础上，逐步靠紧及找准盘位，不仅要进行盘间螺栓的固定，还应做好盘间的调整作业，确保盘与盘之间固定后，列柜顶部的水平高差≤5mm，且柜间缝隙＜2mm。

1.2开关柜内母线安装

在母线安装时，应对柜间母线的设计图纸进行细致的查看，并针对所涉及到的编号、标志、施工分段相序等，作出准确了解。作业阶段，应确保母线搭接面之间做到紧密连接。在此阶段，需在接触面位置涂刷电力复合脂。随后，依照紧固力矩设定值，将连接位置处的螺栓进行紧固处理。在实施封闭母线桥的安装施工中，应由母线桥的生产厂商进行现场尺寸实测后，对封闭母线桥进行制作完成，并运送至施工现场进行安装。

实际施工阶段，施工人员应依照母线桥安装位置及标高等数据，进行脚手架的预先搭设。随后，依照安装说明起吊母线箱至脚手架上，并对母线箱的设定标高及水平值作出基于吊杆的调整。在实施拼接作业初期，切勿将母线箱间做直接紧固处理，需留存特定间隙，便于在吊杆受力状态的情况下对母线桥间隙作出集体调整。

1.3断路器与隔离开关调整

断路器不应在施工现场进行调整。一方面，断路器在出厂前便已经由生产厂家依照实际施工要求调整完成，因而不应在施工现场进行断路器的拆卸与调整。另一方面，若断路器在厂家调整后运送至施工现场，存在某些数据参数不符合安装施工要求的情况，则应及时与断路器生产厂商进行沟通，要求其派技术人员至施工现场予以调整。在对隔离开关调整时，应优先对隔离开关是否符合规范要求标准进行检查。通常情况下，需检查和调整的方面多为触头偏心情况、触头触指衔接情况及三相的同期性情况。

2高压开关柜安装要点

2.1提升工作人员工艺制造水平

在进行高压开关柜生产加工中人的作用发挥十分关键，传统制造手段已经无法满足实际需求，因此全面提升工作人员工艺水平势在必行。首先从工作人员专业程度入手，强化专业性植入与工艺性融合，如提升专业人才引入，对传统工艺进行升级创新，培养工作人员的开放意识、创新思维。需要完善的技术支撑，既要掌握机械设计制造的工艺技术，又要掌握与之相关的产品性能技术。其次强化多种工艺及制造技术的培养应用，在实际高压开关柜制造加工中对特种设备、特种工艺等进行侧重培养，包括焊接工艺、喷漆、钻孔工艺等。最后强化精工意识、工匠思维，对工艺效果及质量进行保障。构建岗位责任机制，强化加工制造及工艺的顺利程度，认真履行制造规定及标准实施，最终起到全面优化的实际效果。

2.2构建精细化制造生产加工体系

精细化制造加工体系是基于高压开关柜制造流程规范化、标准化的一种制度体现，强化高压开关柜制造工艺实施过程的细化分析、量化控制，在具体实施过程中要以实际案例为主，对各种问题、各种环节进行细化考量，将制造工艺实施中的小问题、小隐患进行快速处理，全面整合信息及工艺数据不断完善、实时升级。同时可通过信息技术对高压开关柜制造进行全程模拟，如BIM技术可对整个高压开关柜制造流程进行图像推演，通过图纸及图像数据信息调度，生产及设计人员可及时发现问题所在，便于日后工作开展实施。信息化技术子在制造工艺效果体现中具有关键作用，对各种数据采集与指标分析便于从维度提出制造方案，对高压开关柜整体功能完善及质量保障尤为关键。所以全面开展信息化技术应用势在必行

。

2.3严格把关原材与现场检测

在高压开关柜制造加工中要充分考虑原材问题，高压开关柜对原材及架构设计要求较高，在通常条件下如原材质量问题则会导致制造加工效果缺失，无法达到预期效果。选材与加工不仅要保证满足设计要求，而且要保证制造环节中资源的使用最大化，减少各种下脚料，提高资源利用效率。使用更先进的生产设备和工艺，保证了生产过程中节能降耗、节约成本、提高资源利用率，实现绿色环保。高压开关柜原材主要以钣金工艺、喷漆或焊接等为主，在实施工艺加工前要认真做好板材采购工作，对钣金加工原材质量及参数指标进行明确，与其口碑好、信誉强的原材供应商进行合作。待完成原材采购后要开展现场检测，主要以板材质量、参数、指标为主，高压开关柜制造加工不可马虎，如经过检测后发现依然不达标，则需全面返工或停止加工，因此从质量层面分析做好材料采购与检查工作尤为关键。

3实际案例研究

2021年，某村为了电力输送安全曾建设出KYN18A-22型10kV开关柜16面，KYN18A-22型35KV开关柜12面的电力工程，通过对工程建设中的要点分析，对于高压开关柜的工艺探讨有着很大的启示。在本次的工艺流程中，首先进行的就是施工上的准备，该项目进行了土建交接验收和设备开箱检查两项准备。土建交接验收是指对于施工环境有着很好的准备并且验收合格，设备开箱检查上对于设备型号、设计图纸以及材料质量上都进行了细致检查，确保无恙后才准备接下来的工作。在对开关柜固定之后，施工人员开始进行母线的连接，大致分为这四个步骤。一是对于母线的规格和排放进行核实。之后是穿接母线以及母线之间的连接，最后就是检查母线的对地距离。这套非常完整的母线施工工艺，具有着很深的借鉴意义。其中，通过实践得知，母线对地的距离应该不小于100mm。在对柜体接地检查完之后，本次施工又对开关柜的机械部件和电气部件进行了检查。主要检查的是开关柜外观检查和对输送小车检查机械动作及闭锁情况，并且对于材料和机具的检查也进行了严格的程序执行，尤其是在母线材料的检查上，对照设计图纸严格检查了是否符合设计要求，此外，此次施工也有着一个很值得称赞的地方。就是在施工时对于施工现场的安全保护做得十分到位，警示牌的确立为施工提供了安全的环境。就是本次施工尤其注意环保施工，对于一些盘柜包装箱、焊条头等都进行了及时的回收处理，基本做到了对环境的保护，这是本次安装中较被称道的地方。

结束语：

总而言之，高压开关柜的安装施工要求十分严格，要想保证安装操作的零失误，就必须要把握好开关柜吊装、母线安装等各个环节的安装工艺与技术要点，并对前柜门螺丝对位、密封条等细节问题加以注意。

参考文献：

[1]陈军旗.室内高压开关柜的安装施工方法[J].电工技术，2019,14（18）：27-28.

[2]栾贻青李建祥李超英黄锐吕俊涛.高压开关柜局部放电检测机器人的开发与应用[J].中国电力，2019,14（9）：158-159.

[3]朱锋伟.高压开关柜的安装工艺与技术要点研究[J].江西建材,2017(03):200+204.

[4]刘钊,石艳娟,刘冰等.10kV高压开关柜施工安装技术要点浅议[J].大众用电,2015(S2):47-50.

[5]李明.高压开关柜的安装工艺探讨[J].门窗,2019(15):101-102.

[6]钟显,胡洪武,刘芳,等.金属封闭式开关柜发热原因分析及对策探讨[J].石河子科技,2019(4):39-43.