PLC在机械自动化中的应用

PLC在机械自动化中的应用

许言威

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摘要：PLC又被称作是逻辑控制器，将各种类型的可编程逻辑控制技术高度集成，是现代化科学技术发展过程中用作提升产业生产效率的技术，将其用在机械自动化领域中，不仅能够提升产业生产效率，还能进行机械自动化的高精密控制，因此在机械自动化发展的过程中，应重视PLC技术的应用，增强机械自动化控制精确度、可靠性，为机械自动化技术良好发展夯实基础。

关键词：PLC技术；机械自动化；应用

引言

当今世界先进的机械加工技术正朝着智能化、柔性化和集成化的方向发展，我国早期的机械加工技术却仍然处于相对初级的阶段，机械制造企业多依靠人工管理和人工生产，机械自动化程度与发达国家相比存在很大差距，不符合我国社会主义现代化发展需求。在经济社会迅猛发展的进程中，我国机械制造业受到世界经济一体化的影响也取得了快速发展，机械自动化的发展在机械制造业发展中起到了举足轻重的作用。但是，在工业机械化发展过程中，能够充分利用机械自动化技术、通过机械自动化技术不断推动发展创新的企业占比却很少。机械自动化不但可以提高机械制造的工作效率，而且可以节约机械制造的成本，提升企业在竞争发展过程中的竞争力，而机械自动化的研究也已经成为了当今时代的重大课题。

1PLC概述

PLC是可编程逻辑控制器的缩写，主要是应用已经完成的程序，将其存储在对应的用户控制指令中，操作人员借助数字化处理模式完成相关执行指令的输出管理，从而有效维持机械自动化生产过程。一方面，PLC支持的系统架构灵活度较高，能结合实际的应用生产需求予以调控处理，较为大型的PLC整体系统运算速度较快，并且容量较大，应用在特定场合中能大大提升应用效率。而一些小型的PLC则具备体积较小、能耗较低的特点，加之安装操作较为便捷，能完善更加精细化的处理工序。另一方面，PLC模式设计的过程中，也要设置配套的抗干扰预警系统，及时了解PLC设备和其他设备电路保护情况，维持整体应用的规范性和科学性。最关键的是，设计模式结合存储逻辑予以应用处理，能有效依据外在接线和设备控制建立科学调制体系。

2机械自动化应用现状

机械自动化技术应用于机械制造，促进机械制造行业取得飞速发展，具有举足轻重的作用。当今世界先进的机械加工技术正朝着智能化、柔性化和集成化的方向发展，但我国的机械加工技术却仍然处于相对初级的阶段，机械制造企业多依靠人工管理和人工生产，机械自动化程度与发达国家相比存在很大差距，不符合我国社会主义现代化发展需求。我国的机械自动化发展大致可以划分为四个发展阶段。第一发展阶段，我国刚刚接触自动化技术，对于自动化技术还处于初步认识、了解阶段，基础条件差，技术经验不足，机械自动化运用还存在很大缺陷和不足。第二发展阶段，我国机械自动化技术在不断摸索中进步，通过探索、研究不断改进机械自动化运用中发现的问题，在探索、研究过程中积累了宝贵的经验。第三发展阶段，发达国家的机械自动化水平已经十分发达，机械自动化在发达国家的机械制造领域得到广泛应用。我国企业开始对机械自动化技术有了新的认识，大量先进机械自动化技术被引入我国。第四发展阶段，我国建立起了成熟的机械自动化应用系统，机械自动化得到进一步发展，为我国机械制造业的发展注入了新动能。我国机械制造业工业落后，究其原因在于对于机械自动化的认识晚、重视程度不足，机械设备更新换代慢，不能掌握最新数据资料，人才培养重视不够，技术人才明显不足，理论与实践相结合的能力有待提高。

3PLC技术在机械自动化中的应用措施

3.1开关逻辑量的控制

机械自动化控制的过程中开关逻辑量的控制非常重要，可将传统类型的继电器控制技术作为基础，利用PLC技术操作，结合机械自动化控制功能需求科学进行开关开启状态的设置，使得设备可以满足各项工作计划的需求。企业在进行开关逻辑量的控制，不仅可以运用到整体的生产线中，还能直接运用到特殊性的设备中，但是无论应用在哪种控制领域，都必须要按照标准要求设置“0”状态与“1”状态，起到开关的控制作用，使得开关能够执行不同的工作命令。同时还需注意，借助PLC技术进行机械自动化开关逻辑量的控制，主要用作包装类型、印刷类型的生产线中，或是应用在电火花加工类型的机械设备等领域中，例如：在包装生产线内的应用，可以进行机械设备动作流程的控制，使得机械设备在完成某个动作流程之后，自动化进入到下一道流程。而具体操作的过程中主要是借助现代化的光线检测开关，一旦检测到生产线中有机械设备通过，PLC系统就会自动化将下一道流程的开关变量，从之前的“0”转变成为“1”，以此实现设备自动化运转的目的。值得一提的是，在开关逻辑量控制期间，应切实按照机械自动化生产和发展需求，制定完善的控制方案，预防出现开关逻辑量控制的不足或是问题。

3.2数据处理指令

以字节、字、双字和实数的传送为主，主要是在机械自动化控制过程中，实现输入数据到输出传送过程，按照输入地址（IN）开始后N个数据传输到输出地址（OUT），其中，N为字节变量，数值范围是1～225。与此同时，还能实现字节交换指令的处理，字节的交换指令结合输入字节的结构就能制定相应的电气自动化控制信号，保证应用传输的规范性。

3.3完善通信功能

近年来，我国网络信息技术快速发展和进步的过程中，PLC技术的应用也开始重点融入通信传输控制的功能，借助PLC系统所具备的良好控制性能，使得企业的机械自动化发展期间，有效进行数据信息的网络通信处理，满足智能化发展和自动化发展的需求。因此企业在机械自动化生产期间，应重点结合PLC技术的应用特征完善技术的通信功能，通过现代化的通信技术提升企业机械设备的自动化水平，例如：企业机械自动化生产车间范围之内，对利用多元化的无线通信技术和有线通信技术进行车间所有设备的自动化控制，将PLC技术和联网技术、通信系统有机整合，满足企业对机械控制的网络通信需求。

3.4程序控制指令

要依据实际情况完善程序控制指令的设计，包括循环指令和跳转指令。（1）循环指令，For表示指令循环的开始、Next表示指令循环的结束，一旦开启循环模式，除非结合指令要求在循环内部修改结束值，否则，循环就会一直运行到结束，再次开启时，初始值Init传送到指针内容中，就能为机械自动化控制系统的循环处理提供支持。（2）跳转指令，主要是实现程序流程的转移和跳转控制。

结束语

综上所述，PLC技术在机械自动化发展中的应用，不仅能够提升机械自动化控制效果，还能改善控制的现状，具有一定的重要意义。因此在我国机械自动化发展期间，应重视PLC技术的应用，完善通信功能、开关逻辑控制功能、工业过程控制功能等，通过有效的措施增强PLC技术在机械自动化发展过程中的应用效果，确保可以通过现代化技术增强机械自动化控制的可靠性与有效性，充分发挥先进技术的作用价值。

参考文献

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