铝合金模板体系与高精度砌块采用薄抹石膏关键技术研究

铝合金模板体系与高精度砌块采用薄抹石膏关键技术研究

李洪宇，孙久威,曲晨鑫,魏政熙

中国建筑第五工程局有限公司 湖南省 长沙市 410000

【摘要】高精砌块在当前建筑工程中的应用能够显著提高强度，降低自重，而且在隔音隔热方面也具有较大优势，在成本控制以及施工精度方面相较于传统的黏土砖也有了明显提高，其余铝模系统相互搭配使用，减少抹灰厚度，在今后的施工中得到了更加广泛的应用。基于此，本文首先分析了二者薄抹灰技术的施工原理，介绍了在具体施工过程中存在的难点以及具体的施工措施，希望能够为今后的建筑施工提供参考。

【关键词】铝模系统；高精砌块；薄抹灰

引言

为了积极相应绿色施工的号召，在工程施工中采用新型绿色材料，很多施工单位在进行高层/超高层建筑施工中积极采用高精砌块，并搭配铝模施工，在抹灰工序方面节省了较多时间，有效缩短了整个施工工期，减少了现场湿工作业的作业面，在降本增效方面取得了良好的应用效果，在改善施工环境方面也取得了明显的进步。希望通过本文的介绍，能够进一步加深人们对铝模系统与高精砌块配合使用减少抹灰厚度施工技术，更好地推动建筑工程的发展。

1.“铝模结构+高精砌块”薄抹灰技术施工原理

高精度砌块和蒸压轻质加气混凝土砌块是通过在石灰石材料（水泥、石灰等）和硅质材料（石英砂、灰飞轮等）的成分中添加铝粉作为空气形成剂制成的。多孔硅酸盐块是通过加水、搅拌、浇注、膨胀、预固化、切割、高温、高压蒸汽固化形成的。施工时采用铝模板结构，具有重量轻、强度高、隔热隔音效果好、施工方便、耐火持久、冻水浸透后质量和强度损失少等优点，无较大阻力，能欧显著提高设计质量，减少抹灰厚度，同时也能够提高室内外装修效果。

2.“铝模结构+高精砌块”薄抹灰技术的研究难点

2.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良、裂缝

(1)原因分析：混凝土柱、墙、梁规定的螺栓未预先埋设，在填充墙施工过程中将螺栓调直或插入灰缝，改变了位置。上述原因和影响是因为它们没有错位。

(2)质量控制措施：拉杆必须严格按规定安装，砌筑时拉直拉杆并放入灰缝内，砌筑时连接材料必须齐全、齐全。钢筋混凝土梁、板和内置墙没有牢固地夯实或抹灰。如果柱、梁、板或承重墙与面板墙之间有小裂缝，可将原来的密封胶去除并重新密封。如果不符合要求或质量明显劣质，则将其“粉碎”并固定，检查砌体的时间、顶部密封之间的时间以及之后涂漆和抹灰之间的时间应该进行严格控制。

2.2墙体整体性、墙体开裂

（1）根本原因分析：墙底不牢固平整、变形，不慎雕刻墙体或外力冲击破坏墙体完整性。

（2）质量控制措施：作为预防措施，必须严格控制第一皮捻的施工质量，基层必须平整牢固，达到一定强度后才能进行下一次施工。预埋必须预留充足的水电，管槽工作必须达到一定的壁强度，可以稍后执行此操作。开挖不同种类管沟时，钻孔深度不应超过壁厚的三分之一，避免交叉和双沟。如果需要穿过双面槽，则双面槽之间的距离必须至少为500毫米。穿透墙壁的水管必须得到可靠的保护，以防被穿透，这样做能够有效防止各种材料与砌块墙体（混凝土柱、环形梁等）的连接处和墙管修补点需要用钢筋网加固时，同时也能够避免因各种材料的收缩而损坏造成的裂缝。

3.高精砌块施工方法及技术措施

3.1测量放线

首先，清洁砌筑砌块的楼和地面，以确保油墨弹线清晰准确。同时，在吊梁上进行弹线，保证基底的平整以及砌筑的完整性。

3.2铺底找平

由于建筑物和地面不平整，铺设前用水泥砂浆1：3平整地面。铺设水泥砂浆时，用水泥纸覆盖斜坡。然后用1：3的水泥砂浆铺设地板并抹平。高度对应于皮肤数的系数，用特殊方法测量最后一块砌体的尺寸后，进行特殊切割和锯切。砌块按砌体图纸加工，减少材料浪费，外观统一美观。

3.3砌体

砌筑所需要的砌块需要特殊的粘合剂。使用电动搅拌器搅拌。放置第一个砌块时，在两端的柱子上涂抹混合胶。使用橡皮槌和水平尺检查布线并带线，确保灌浆完美、水平和垂直。及时刮掉溢出的粘合剂。清洗胶水时，用带有特殊缺口的抹刀将砌块的横缝和上缝同时抹开。放置第二块皮砖时，先将积木上的灰尘擦掉，然后擦洗柱子和积木，接下来，在墙的边缘与混凝土墙和柱子之间的界面处建造混合物，为两个表皮中的每一个定义一个“L”形连接器，并在中心放置一块铁以连接柱子。在固定的钉子上射击，钉子是固定的，砌T型墙和转角时，必须严格遵守横切砌筑工艺，保证切开距离恒定，防止通过接缝。如为脊砌筑，在砌砖前，将表面的粉煤灰清除，涂上粘合剂，然后放置砌块，用橡皮锤和气泡水平仪整平，固定好，漏出的粘合剂进入清除。关节。施工墙体与混凝土梁底部之间要求有20mm的间隙，并必须填充微拉伸防水砂浆。使用切纸机将多余的水泥浆与墙壁齐平。

门、窗等过梁砌筑：

(1)门砖的放置。混凝土砌块放置在砌块上以保护门窗框架。砌筑混凝土砖时，先预留好门砖的位置，并均匀涂抹粘合剂，放置门块，安装过梁。首先，测量砌块大小尺寸并准备开槽。安装槽钢并按照标准砌体要求建造槽砖。

(2)砌块过梁。砌块也可以由块状材料制成。安装方法与砌块基本相同。在实际应用过程中，过梁的使用很普遍。为避免门窗拐角处和管道凹槽出现裂缝，不仅门窗拐角处，管道凹槽处也必须用耐碱玻纤网格布。首先将丙烯酸乳液以45°角喷洒在门窗框上，干燥后填充该区域，最后粘上一条耐碱布，使其光滑。将网布连接到管道部分的程序与门框角的程序相同。

3.4错缝

在台阶或拐角处砌墙时，砌块顶部和底部的贝壳必须交错堆放。一般来说，简单砌体结构的搭接长度至少应为搭接块长度的1/3，同时在外墙转角以及纵横墙交界处进行砌起、分皮咬槎等工序。

3.5位置和方向

砌筑就位应先远后近，必须将其靠近，先向下，然后向上，先出，然后入。在每一层的开始，应该从一个角落或定位块开始，采用皮拉线绳控制砌体的高度和墙壁的平整度，搭建T型墙和转角时，要严格按照交丁顺砌工艺，保证拼接间距规则，防止穿过接缝。

3.6灰缝检查

粘合线的厚度必须在5毫米以下，水平灰线必须具有90%或更大的牢固度，垂直灰线必须具有80%或更大的牢固度。然后及时清理溢出的胶水。如果不符合要求，则需要用特殊的胶浆填充和尖头。

3.7留槎

外墙角部必须同时施工，内、外墙必须采用斜桁架施工。留槎的长度和高度之间的比率必须至少为2/3。应平直光滑，分段位置应在门窗拐角处。高度差不得超过脚手架的高度。

3.8顶缝处理

砌体上缘与梁板之间必须保持15-20mm的距离。完成后，将砌体放置至少14天，用砂浆填充，压缩，去除浮灰，然后将其固定到位。

3.9开槽补缝

水电线管通常布线到需要凹槽的砖石墙上。具体方法：首先在开槽区域弹线，用切割机进行切槽。将线管中的凹槽打开后，用凿子将凹槽中的块轻轻取出。安装后，修理管道。修理前，清除槽内的杂物和灰层，并刷上脱模剂，干燥后，用聚合物砂浆固定。

4.墙体薄抹灰技术

根据目前的高精度砌块制造工艺和工人的施工水平，高精度砌块砌筑墙完成后可以控制在0mm到3mm的范围内。木模结构施工完成后墙体垂直度、平整度可以控制在0mm到8mm，铝模结构施工完成后可以控制在0mm到6mm的范围内。通过对比规范（GB50210-2018）在表4.2.10中一般抹灰公差及检验方法中，高级抹灰高度垂直度、表面平整度等允许要素的公差为每3mm。对比木模系统与普通的蒸压加气块墙体20mm抹灰厚度，铝模系统与高精度砌块墙体抹灰厚度只需8mm。因此，铝模施工与高精砌块墙体，可以减少抹灰厚度，达到薄抹灰的的技术要求。

5.结语

由上可得，采用高精砌块施工方式相较于普通的蒸压加气，新型绿色材料的应用更加能够节省成本，提高施工效率。此外，正如本文所述，在具体的工序操作过程中，可能会面临较多的施工难点，但是高精砌块的应用更加能够满足当前现代化建筑工业化的发展方向，作为新型墙体材料，今后将会有更加宽阔的发展前景。

参考文献

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